本实用新型专利技术提供一种圆形罐体转弯传输装置，属于金属制罐技术领域。它包括横向传输机构、纵向传输机构、转弯推动机构、过渡板、传输挡杆，横向传输机构和纵向传输机构垂直设置，横向传输机构和纵向传输机构之间设置有过渡板，横向传输机构和纵向传输机构上方设置有传输挡杆，传输挡杆之间的距离不小于圆形罐体的直径，横向传输机构上垂直设置有转弯推动机构，转弯推动机构包括气缸、气泵，所述气缸连接于气泵，气缸设置有三根活塞杆，三根活塞杆中间那根短，两端的长，活塞杆前端贴合圆形罐体。本实用新型专利技术实现了制罐流水线上的圆形罐体的转弯传输，有利于流水线的合理布局，提高流水线效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种圆形罐体转弯传输装置，属于金属制罐
。它包括横向传输机构、纵向传输机构、转弯推动机构、过渡板、传输挡杆，横向传输机构和纵向传输机构垂直设置，横向传输机构和纵向传输机构之间设置有过渡板，横向传输机构和纵向传输机构上方设置有传输挡杆，传输挡杆之间的距离不小于圆形罐体的直径，横向传输机构上垂直设置有转弯推动机构，转弯推动机构包括气缸、气泵，所述气缸连接于气泵，气缸设置有三根活塞杆，三根活塞杆中间那根短，两端的长，活塞杆前端贴合圆形罐体。本技术实现了制罐流水线上的圆形罐体的转弯传输，有利于流水线的合理布局，提高流水线效率。【专利说明】一种圆形罐体转弯传输装置
本技术涉及金属制罐
，特别涉及一种圆形罐体转弯传输装置。
技术介绍
罐王要广品为圆形、方形，异型罐，可细分为：食品罐系列、礼品罐系列、化工罐系 列等。常见的圆形罐主要由涂料罐、喷雾罐、油漆罐等化工罐产品。常见的制罐过程为：用 剪切机将卷材切成长方形板材；涂漆和装演印刷；切成长条坯料；卷成圆筒并焊侧缝；修补 合缝处和涂层；形成凹槽或波纹；在两端压出凸缘；滚压封底。因为制罐流程长、工序多，但 是厂房长度有限，制罐流水线不能直线设置在厂房内。为将制罐流水线能完全集中设置在 厂房内，所以制罐流水线常常存在转弯处，制罐流水线直线处可依靠传送带进行传输，但是 转弯处传输就成为了一个难题，急需这样的装置来实现转弯传输。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆形罐体转弯传输装置，实现制罐流水线上的圆形 罐体的转弯传输，有利于流水线的合理布局，提高流水线效率。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是： -种圆形罐体转弯传输装置，包括横向传输机构、纵向传输机构、转弯推动机构、 过渡板、传输挡杆，所述横向传输机构和纵向传输机构垂直设置，所述横向传输机构和纵向 传输机构之间设置有过渡板，所述横向传输机构和纵向传输机构上方设置有传输挡杆，所 述传输挡杆之间的距离不小于圆形罐体的直径，所述横向传输机构上垂直设置有转弯推动 机构，所述转弯推动机构包括气缸、气泵，所述气缸连接于气泵，所述气缸设置有三根活塞 杆，所述三根活塞杆中间那根短，两端的长，所述活塞杆前端贴合圆形罐体。 进一步地，所述横向传输机构包括横向传输支架、横向主动轴、横向传输轴、传输 带，所述横向主动轴和两根横向传输轴平行且等高度地设置在两端的横向传输支架上，所 述横向主动轴设置于横向传输轴之间，所述横向主动轴一端设置有横向传输链轮，所述横 向传输链轮通过横向传输链条连接于横向传输电机的输出端，所述横向主动轴和右端的横 向传输轴之间、横向主动轴和左端的横向传输轴之间都设置有传输带，所述横向主动轴和 右端的横向传输轴之间的传输带之间的间距大于横向主动轴和左端的横向传输轴之间的 传输带之间的间距。 进一步地，所述纵向传输机构包括纵向传输支架、纵向主动轴、纵向传输轴、传输 带，所述纵向主动轴和纵向传输轴平行且等高度地设置在两端的纵向传输支架上，所述纵 向主动轴一端设置有纵向传输链轮，所述纵向传输链轮通过纵向传输链条连接于纵向传输 电机的输出端。 进一步地，所述传输挡杆表面设置有橡胶层。 进一步地，所述传输挡杆到过渡板的垂直距离大于圆形罐体高度的1/2。 本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：横向主动轴转动，带动传输带 向前运动，圆形罐体从横向主动轴和右端的横向传输轴之间传的输带上运动到横向主动轴 和左端的横向传输轴之间的传输带上。向左输送为极限位置时，圆形罐体和传输挡杆接触， 圆形罐体不再向左输送，气缸推动活塞杆向外伸出，活塞杆将圆形罐体朝纵向推动，圆形罐 体经过过渡板的过渡，进入纵向传输机构的纵向的传输带上。纵向的传输带带动圆形罐体 向前输送，进入下一工序。本技术实现了制罐流水线上的圆形罐体的转弯传输，有利于 流水线的合理布局，提高流水线效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中：1.横向传输机构，2.纵向传输机构，3.转弯推动机构，4.过渡板，5.传输挡 杆，6.气缸，7.气泵，8.活塞杆,9.横向传输支架，10.横向主动轴，11.横向传输轴，12.传 输带，13.横向传输链轮，14.横向传输链条，15.横向传输电机，16.纵向传输支架，17.纵向 主动轴，18.纵向传输轴，19.纵向传输链轮,20.纵向传输链条,21.纵向传输电机,22.圆形 罐体。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对 本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 如图1所不，一种圆形罐体转弯传输装置，包括横向传输机构1、纵向传输机构2、 转弯推动机构3、过渡板4、传输挡杆5。所述横向传输机构1和纵向传输机构2垂直设置， 所述横向传输机构1和纵向传输机构2之间设置有过渡板4，所述横向传输机构1和纵向传 输机构2上方设置有传输挡杆5,所述传输挡杆5之间的距离不小于圆形罐体22的直径， 所述传输挡杆5到过渡板4的垂直距离大于圆形罐体22高度的1/2,传输挡杆位5于圆形 罐体22的重心上方，这样有利于圆形罐体22在传输过程中不掉落。所述传输挡杆5表面 设置有橡胶层，在传输过程中不易刮伤圆形罐体22表面，保证圆形罐体22质量。所述横向 传输机构1上垂直设置有转弯推动机构3,所述转弯推动机构3包括气缸6、气泵7,所述气 缸6连接于气泵7,所述气缸6设置有三根活塞杆8,所述三根活塞杆8中间那根短，两端的 长，所述活塞杆8前端贴合圆形罐体22,有利于气缸6推动圆形罐体22转弯。所述横向传 输机构1包括横向传输支架9、横向主动轴10、横向传输轴11、传输带12,所述横向主动轴 10和两根横向传输轴11平行且等高度地设置在两端的横向传输支架9上，所述横向主动 轴10设置于横向传输轴11之间，所述横向主动轴10 -端设置有横向传输链轮13,所述横 向传输链轮13通过横向传输链条14连接于横向传输电机15的输出端，所述横向主动轴10 和右端的横向传输轴11之间、横向主动轴10和左端的横向传输轴11之间都设置有传输带 12,所述横向主动轴10和右端的横向传输轴11之间的传输带12之间的间距大于横向主动 轴10和左端的横向传输轴11之间的传输带12之间的间距，传输带12之间的距离前宽后 窄，能确保圆形罐体22在转弯过程中不落入传输带12之间。所述纵向传输机构16包括纵 向传输支架17、纵向主动轴18、纵向传输轴19、传输带12,所述纵向主动轴18和纵向传输 轴19平行且等高度地设置在两端的纵向传输支架17上，所述纵向主动轴18-端设置有纵 向传输链轮19,所述纵向传输链轮19通过纵向传输链条20连接于纵向传输电机21的输出 端。 通过上述技术方案，本技术一种圆形罐体转弯传输装置使用时，横向传输电 机15通过横向传输链条14带动横向主动轴10转动，在横向主动轴10转动下，传输带12 向前运动。圆形罐体22从横向主动轴10和右端的横向传输轴11之间的传输带12上运动 到横向主动轴10和左端的横向传输轴11之间的传输带1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆形罐体转弯传输装置，包括横向传输机构、纵向传输机构，其特征在于：它还包括转弯推动机构、过渡板、传输挡杆，所述横向传输机构和纵向传输机构垂直设置，所述横向传输机构和纵向传输机构之间设置有过渡板，所述横向传输机构和纵向传输机构上方设置有传输挡杆，所述传输挡杆之间的距离不小于圆形罐体的直径，所述横向传输机构上垂直设置有转弯推动机构，所述转弯推动机构包括气缸、气泵，所述气缸连接于气泵，所述气缸设置有三根活塞杆，所述三根活塞杆中间那根短，两端的长，所述活塞杆前端贴合圆形罐体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张锡良，
申请(专利权)人：桐乡市锡良罐业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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