本发明专利技术提供一种钢纤维复合混凝土构件及其制备工艺，每立方米所述的钢纤维复合混凝土构件包括如下重量的组分：水泥300～350Kg，粉煤灰45～55Kg、矿粉65～75Kg，砂子650～700Kg，石子1100～1200Kg，钢纤维30Kg，聚丙烯纤维1.0Kg，水150-180Kg，外加剂2.6～3.1Kg；其中，水灰比0.36，坍落度60mm。本发明专利技术的合理的配比及恰当的制备工艺，使钢纤维复合混凝土构件的抗裂、抗冲击、抗震性、抗挠度，耐久性等综合力学性能显著提高，可以防止混凝土构件因受力内部变形而被破坏。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种钢纤维复合混凝土构件及其制备工艺，每立方米所述的钢纤维复合混凝土构件包括如下重量的组分：水泥300～350Kg，粉煤灰45～55Kg、矿粉65～75Kg，砂子650～700Kg，石子1100～1200Kg，钢纤维30Kg，聚丙烯纤维1.0Kg，水150-180Kg，外加剂2.6～3.1Kg；其中，水灰比0.36，坍落度60mm。本专利技术的合理的配比及恰当的制备工艺，使钢纤维复合混凝土构件的抗裂、抗冲击、抗震性、抗挠度，耐久性等综合力学性能显著提高，可以防止混凝土构件因受力内部变形而被破坏。【专利说明】钢纤维复合混凝土构件及其制备工艺
本专利技术涉及建筑材料技术，特别涉及混凝土材料技术，具体涉及一种钢纤维复合 混凝土构件及其制备工艺。
技术介绍
随着中国城市化建设的不断推进，全国各地工程建设中不断涌现出各种大型的、 特殊的桥梁工程，超高层建筑物工程，地上、地下隧道工程。工程施工过程中，往往因为普 通混凝土构件的抗裂、抗冲击、抗震性、抗挠度，耐久性等综合力学性能较差，易造成构件破 坏，发生工程质量事故，给国家和人民带来巨大的损失。 中国专利申请201110053263. 5公开的一种复合纤维增强泡沫混凝土及其制备方 法被合并与此，以作为本专利技术的现有技术。 中国专利申请201210467033. 8公开的含有复合纤维的高性能混凝土被合并与 此，以作为本专利技术的现有技术。
技术实现思路
本专利技术提供一种钢纤维复合混凝土构件及其制备工艺，以提高混凝土构件的抗 裂、抗冲击、抗震性、抗挠度，耐久性等综合力学性能，防止混凝土构件因受力内部变形而被 破坏。 为了实现上述目的，本专利技术提供一种钢纤维复合混凝土构件，每立方米所述的钢 纤维复合混凝土构件包括如下重量的组分：水泥300?350Kg，粉煤灰45?55Kg、矿粉 65?75Kg，砂子650?700Kg，石子1100?1200Kg，钢纤维30Kg，聚丙烯纤维1. OKg，水 150-180Kg，外加剂 2. 6 ?3. lKg ; 其中，水灰比0· 36,坍落度60mm。 所述的钢纤维的长径比为40-100。 所述的钢纤维为钢丝纤维、剪切纤维、熔抽纤维、铣削纤维，优选为铣削纤维。 所述的水泥选用水泥强度等级为52. 5PII型硅酸盐水泥。 根据本专利技术的一优选具体实施方案，每立方米所述的钢纤维复合混凝土构件包括 如下重量的组分：水泥300,粉煤灰45Kg、矿粉65Kg，砂子700Kg，石子1200Kg，钢纤维30Kg， 聚丙烯纤维1. OKg，水150Kg，外加剂2. 6Kg。 根据本专利技术的一优选具体实施方案，每立方米所述的钢纤维复合混凝土构件包 括如下重量的组分：水泥325Kg，粉煤灰50Kg、矿粉70Kg，砂子675Kg，石子1150Kg，钢纤维 30Kg，聚丙烯纤维1. OKg，水165Kg，外加剂2. 9Kg。 根据本专利技术的一优选具体实施方案，每立方米所述的钢纤维复合混凝土构件包 括如下重量的组分：水泥350Kg，粉煤灰55Kg、矿粉75Kg，砂子650Kg，石子llOOKg，钢纤维 30Kg，聚丙烯纤维1. OKg，水180Kg，外加剂3. lKg。 为了实现上述目的，本专利技术还提供一种钢纤维复合混凝土构件的方法，所述的方 法包括步骤： 步骤S1 :量取如下重量的组分：水泥300?350Kg，粉煤灰45?55Kg、矿粉 65?75Kg，砂子650?700Kg，石子1100?1200Kg，钢纤维30Kg，聚丙烯纤维1. OKg，水 150-180Kg，外加剂 2. 6 ?3. lKg ; 步骤S2 :材料搅拌步骤：先将量取的石子、砂子倒入搅拌容器内，再依次将量取的 水泥、粉煤灰、矿粉倒入搅拌容器内，然后开始搅拌，之后再加入量取的外加剂与水继续搅 拌； 步骤S3 :在混凝土搅拌容器上搭设平台，放置机械分散机，当步骤S2中搅拌容器 内的材料搅拌均匀后，分层、等量、均匀的加入量取的钢纤维； 步骤S4 :在步骤S3中加入钢纤维后，将量取的聚丙烯纤维均匀等量分撒在搅拌容 器内进行均匀搅拌。 本专利技术实施例的有益效果在于，本专利技术的合理的配比及恰当的制备工艺，使钢纤 维复合混凝土构件的抗裂、抗冲击、抗震性、抗挠度、耐久性等综合力学性能显著提高，可以 防止混凝土构件因受力内部变形而被破坏。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可 以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本专利技术实施钢纤维复合混凝土构件的横截面图； 图2为本专利技术实施钢纤维复合混凝土构件的制备方法流程图； 图3为本专利技术实施钢纤维复合混凝土构件的制备方法的详细流程图； 图4为本专利技术实施钢纤维复合混凝土与普通混凝土的对比结构示意图； 图5为本专利技术实施钢纤维复合混凝土与普通混凝土的性能比值分析图。 【具体实施方式】 下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的 描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发 明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例，都属于本专利技术保护的范围。 本专利技术的钢纤维复合混凝土构件主要是在普通混凝土构件中掺入乱向分布的短 制钢纤维以及其他新型纤维体复合材料。在钢纤维复合混凝土构件制备工艺中，需要调整 各种纤维材料在混凝土中的用量，以改变混凝土抗撕裂能力、增强混凝土韧性、提高混凝土 内部延性与结构性能，还需要合理调整水泥用量、外掺料用量及水灰比值等。钢纤维复合混 凝土构件的配合比设计，需根据构件对混凝土的使用要求和技术指标要求，进行合理的调 整设计。通过不同设计调整达到最佳的设计，既提高混凝土构件的质量，还降低了混凝土构 件的生产成本。下面结合具体的实施例详细说明本专利技术的具体方案。 在钢纤维复合混凝土构件中，主要材料有三部分：第一部份，钢纤维材料组成体； 第二部分，复合材料组成体；第三部分，钢筋混凝土材料组成体，下面一一介绍该三部分。 -、钢纤维材料组成体 根据钢纤维增强机理的原理，结合以前大量的试验数据的分析，可以确定钢纤维 的增强效果主要取决于纤维基体强度（fm)、纤维的长径比（钢纤维长度1与直径d的比值， 即1/d)、纤维的体积率（钢纤维混凝土中钢纤维所占体积百分数）、纤维与混凝土体间的粘 结强度（τ)以及纤维在混凝土体中的分布和取向（η)。 钢纤维的品种主要分为四类：钢丝纤维，剪切纤维，熔抽纤维，铣削纤维。选择合适 的钢纤维品种，对预制构件生产施工及各项技术指标极为重要。主要从以下几方面进行对 钢纤维的选择： 1)增加钢纤维的粘结长度（即长径比），但钢纤维太长易起球，影响和易性和施 工，太细易弯折，长径比宜在40-100之间。 2)改善混凝土构件主体对钢纤维的粘结性能。 3)改善钢纤维形状，增本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢纤维复合混凝土构件，其特征在于，每立方米所述的钢纤维复合混凝土构件包括如下重量的组分：水泥300～350Kg，粉煤灰45～55Kg、矿粉65～75Kg，砂子650～700Kg，石子1100～1200Kg，钢纤维30Kg，聚丙烯纤维1.0Kg，水150‑180Kg，外加剂2.6～3.1Kg；其中，水灰比0.36，坍落度60mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任林专，陈东，赵余夫，
申请(专利权)人：宏润建设集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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