平板盒自动装盒机制造技术

一种平板盒自动装盒机，包括机架，所述机架上设置有送料机构、推料进仓推盒出仓机构、纸盒料仓、纸盒成型机构、折耳机构、折边折舌机构、胶盒机构、侧翼折边装置和出盒输送机构；所述纸盒压块组件包括纸盒压块，所述纸盒压块位于所述纸盒成型模块的凹槽的正上方，所述折耳机构位于所述纸盒压块组件的前方，所述折耳机构的前方设置有所述折边折舌机构，在所述纸盒成型模块同步带的出盒一侧设置有所述胶盒机构，在所述胶盒机构的出盒口一侧设置有所述侧翼折边装置，在所述侧翼折边装置的出盒口一侧设置有所述出盒输送机构。本发明专利技术提供一种可适用于多种内包物、封盒时的稳定性较好、合格率较高的平板盒自动装盒机。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种平板盒自动装盒机，包括机架，所述机架上设置有送料机构、推料进仓推盒出仓机构、纸盒料仓、纸盒成型机构、折耳机构、折边折舌机构、胶盒机构、侧翼折边装置和出盒输送机构；所述纸盒压块组件包括纸盒压块，所述纸盒压块位于所述纸盒成型模块的凹槽的正上方，所述折耳机构位于所述纸盒压块组件的前方，所述折耳机构的前方设置有所述折边折舌机构，在所述纸盒成型模块同步带的出盒一侧设置有所述胶盒机构，在所述胶盒机构的出盒口一侧设置有所述侧翼折边装置，在所述侧翼折边装置的出盒口一侧设置有所述出盒输送机构。本专利技术提供一种可适用于多种内包物、封盒时的稳定性较好、合格率较高的平板盒自动装盒机。【专利说明】平板盒自动装盒机
本专利技术涉及一种自动装盒机。
技术介绍
目前，对于药品、食品、日用品等的普通自动装盒机很多，此类装盒机是完成纸盒 开盒、送入物料、封盒过程。此类装盒机有几个缺陷：一、对纸盒要求比较高，才能顺利完成 纸盒的开盒；二、一般为使内包物顺利入盒，纸盒的内尺寸与内包物要有个较大的过盈配 合，这样对纸盒有一定的浪费；三、不适合对软性状物、类似扑克牌等散状物、及物料与盒子 比较紧凑的内包物进行装盒。
技术实现思路
为了克服现有自动装盒机适用内包物范围较窄、封盒时的稳定性较差的不足，本 专利技术提供一种可适用于多种内包物、封盒时的稳定性较好、合格率较高的平板盒自动装盒 机。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是： -种平板盒自动装盒机，包括机架，所述机架上设置有送料机构、推料进仓推盒出 仓机构、纸盒料仓、纸盒成型机构、折耳机构、折边折舌机构、胶盒机构、侧翼折边装置和出 盒输送机构； 所述纸盒成型机构包括纸盒压块组件、纸盒成型模块和纸盒成型模块同步带，所 述送料机构包括送料同步带，所述送料同步带与所述纸盒成型模块同步带并排布置； 所述纸盒料仓位于与所述送料同步带相重叠并靠近所述纸盒成型模块同步带的 一侧，所述纸盒料仓的下方设置有吸盒装置，所述吸盒装置下方设置有纸盒传送带，所述纸 盒传送带与所述纸盒成型模块的凹槽相接，所述纸盒压块组件位于所述纸盒料仓与所述送 料同步带之间，所述纸盒压块组件包括纸盒压块，所述纸盒压块位于所述纸盒成型模块的 凹槽的正上方，所述纸盒压块与所述纸盒料仓位于同一直线上，所述纸盒成型模块均匀分 布在所述纸盒成型模块同步带上，所述折耳机构位于所述纸盒压块组件的前方，所述折耳 机构包括两个折耳器，两个折耳器分别设置在所述纸盒成型模块同步带的左右两侧，所述 折耳机构的前方设置有所述折边折舌机构，在所述纸盒成型模块同步带的出盒一侧设置有 所述胶盒机构，所述胶盒机构与所述纸盒料仓位于所述纸盒成型模块同步带的同一侧，在 所述胶盒机构的出盒口一侧设置有所述侧翼折边装置，在所述侧翼折边装置的出盒口一侧 设置有所述出盒输送机构； 所述推料进仓推盒出仓机构包括推料杆和推盒杆，所述推料杆位于与所述纸盒成 型模块同步带相重叠部分的送料同步带的一侧；所述推盒杆位于远离所述胶盒机构的纸盒 成型模块同步带的一侧，所述推盒杆与所述胶盒机构的进盒口正对，所述侧翼折边装置的 进盒口与所述胶盒机构的出盒口正对； 所述纸盒成型模块同步带与间歇分度驱动装置连接。 进一步，所述侧翼折边装置包括压盒机构和侧翼折边机构； 所述压盒机构包括压板、主成型升降支架和凸轮机构，所述凸轮机构的凸轮可转 动的安装在所述机架上，所述凸轮机构的凸轮的正下方设置有与所述凸轮机构的凸轮形成 运动副的凸轮连板，所述凸轮连板的一端与连板弹簧的一端连接，所述连板弹簧的另一端 固定在所述机架上，所述凸轮连板的另一端固定在所述主成型升降支架的下部，所述压板 固定在所述主成型升降支架的上部； 所述侧翼折边机构包括侧翼折边挡块，所述侧翼折边挡块的一侧面中部开有用以 使待折翼纸盒的侧翼通过的长槽，所述侧翼折边挡块设置有两块，两块侧翼折边挡块开有 长槽的一侧相对布置，所述侧翼折边挡块安装在底座上，所述底座上安装有用以带动所述 侧翼折边挡块上下运动的折边挡块滑块，所述折边挡块滑块与滑杆形成滑动副，所述滑杆 垂直安装在所述机架上，所述折边挡块滑块上设置有用以带动所述折边挡块滑块上下滑动 的折边挡块滑块摇臂，所述折边挡块滑块摇臂与间歇分度驱动装置连接； 所述两块侧翼折边挡块之间留有可容纳所述待折翼纸盒的纸盒空隙，所述压板位 于所述纸盒空隙的正上方。 更进一步，所述推料进仓推盒出仓机构还包括推料摇臂、摇臂墙板，所述推料杆与 所述推盒杆分别安装在所述推料摇臂的两端，所述推料摇臂的底部安装有摇臂滑块，所述 摇臂滑块与所述摇臂墙板形成滑动副，所述摇臂墙板固定在所述机架上。 更进一步，所述吸盒装置包括吸盒板和吸盒气泵，所述吸盒气泵的吸气口与吸气 管的一端连接，所述吸气管的另一端与所述吸盒板连接，所述吸盒板位于所述纸盒料仓与 所述纸盒传送带之间。 更进一步，所述纸盒压块的顶部固定在压块摇臂上，所述压块摇臂安装在压块支 架上。 更进一步，所述折耳机构还包括折耳支架，所述折耳器安装在所述折耳支架上，所 述折耳器与凸轮摇臂机构的小摇臂联动。 更进一步，所述胶盒机构包括两个下胶轮和两个上滚轮，所述下胶轮和所述上滚 轮之间相切，且所述相切处为用于供待折翼纸盒涂胶的涂胶工位，两个涂胶工位分别位于 侧边挡块中部的两侧，所述侧边挡块安装在所述机架上。 更进一步，所述出盒输送机构包括第一主动皮带轮和第二主动皮带轮，所述第一 主动皮带轮与所述第二主动皮带轮对称布置在出盒通道的两侧，所述第一主动皮带轮位于 第一被动皮带轮和第二被动皮带轮之间，所述第一被动皮带轮与所述第二被动皮带轮在同 一直线上，所述第二主动皮带轮位于第三被动皮带轮和第四被动皮带轮之间，所述第三被 动皮带轮与所述第四被动皮带轮在同一直线上；第一侧翼挡边皮带的一端依次绕过所述第 一被动皮带轮、第二被动皮带轮和第一主动皮带轮与其另一端连接，第二侧翼挡边皮带的 一端依次绕过所述第三被动皮带轮、第四被动皮带轮和第二主动皮带轮与其另一端连接， 所述第一侧翼挡边皮带与所述第二侧翼挡边皮带之间形成所述出盒通道。 再进一步，所述推料进仓推盒出仓机构还包括保险块，所述保险块固定在所述推 料摇臂的底部，所述保险块开有口型槽，所述保险块包括推料保险块和推盒保险块，所述 推料杆的一端套装在所述推料保险块的口型槽内，所述推料杆的另一端设置有送料进仓推 块，所述推料杆外套装有推料弹簧，所述推料弹簧的一端抵触在所述推料保险块上，其另一 端抵触在所述送料进仓推块上，所述推料杆的一端的端部固定有挡片，所述推料保险块在 靠近所述挡片的一端设置有送料接近开关；所述推盒杆的一端套装在所述推盒保险块的口 型槽内，所述推盒杆的另一端设置有送盒进仓推块，所述推盒杆的一端的端部固定有螺杆， 所述螺杆外套有推盒弹簧，所述推盒保险块在靠近所述螺杆的一端连接有弹簧挡块，所述 推盒弹簧的一端抵触在所述推盒杆上，所述推盒弹簧的另一端抵触在所述弹簧挡块上，所 述推盒杆的另一端的上部还固定有推盒辅助杆，所述推盒保险块在靠近所述推盒辅助杆的 一端设置有送盒接近开关，所述推盒辅助杆的另一端长于所述推盒杆的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板盒自动装盒机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有送料机构、推料进仓推盒出仓机构、纸盒料仓、纸盒成型机构、折耳机构、折边折舌机构、胶盒机构、侧翼折边装置和出盒输送机构；所述纸盒成型机构包括纸盒压块组件、纸盒成型模块和纸盒成型模块同步带，所述送料机构包括送料同步带，所述送料同步带与所述纸盒成型模块同步带并排布置；所述纸盒料仓位于与所述送料同步带相重叠并靠近所述纸盒成型模块同步带的一侧，所述纸盒料仓的下方设置有吸盒装置，所述吸盒装置下方设置有纸盒传送带，所述纸盒传送带与所述纸盒成型模块的凹槽相接，所述纸盒压块组件位于所述纸盒料仓与所述送料同步带之间，所述纸盒压块组件包括纸盒压块，所述纸盒压块位于所述纸盒成型模块的凹槽的正上方，所述纸盒压块与所述纸盒料仓位于同一直线上，所述纸盒成型模块均匀分布在所述纸盒成型模块同步带上，所述折耳机构位于所述纸盒压块组件的前方，所述折耳机构包括两个折耳器，两个折耳器分别设置在所述纸盒成型模块同步带的左右两侧，所述折耳机构的前方设置有所述折边折舌机构，在所述纸盒成型模块同步带的出盒一侧设置有所述胶盒机构，所述胶盒机构与所述纸盒料仓位于所述纸盒成型模块同步带的同一侧，在所述胶盒机构的出盒口一侧设置有所述侧翼折边装置，在所述侧翼折边装置的出盒口一侧设置有所述出盒输送机构；所述推料进仓推盒出仓机构包括推料杆和推盒杆，所述推料杆位于与所述纸盒成型模块同步带相重叠部分的送料同步带的一侧；所述推盒杆位于远离所述胶盒机构的纸盒成型模块同步带的一侧，所述推盒杆与所述胶盒机构的进盒口正对，所述侧翼折边装置的进盒口与所述胶盒机构的出盒口正对；所述纸盒成型模块同步带与间歇分度驱动装置连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅会武，
申请(专利权)人：傅会武，
类型：发明
国别省市：浙江;33