一种耐火混凝土及其制备方法技术

技术编号:10461576 阅读:88 留言:0更新日期:2014-09-24 15:44
一种耐火混凝土,由下列重量份的原料制成:乳化石蜡25-30、氢氧化铝8-11、氢氧化镁30-35、硅藻土30-40、植物秸杆17-23、砂280-310、水泥140-150、硫铝酸钙6-9、碎石500-530、水适量、助剂20-30;本发明专利技术混凝土添加了氢氧化铝、氢氧化镁,增加了混凝土的耐火性、阻燃性能;通过添加乳化石蜡提高了混凝土的防水性;通过添加植物秸秆,提高了混凝土的韧性;通过使用助剂,增加了混凝土的抗压抗折强度,增加了混凝土的香气,防锈性能、防水防渗性能好,还具有良好的减水性、和易性、可塑性和可泵送效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种耐火混凝土,由下列重量份的原料制成:乳化石蜡25-30、氢氧化铝8-11、氢氧化镁30-35、硅藻土30-40、植物秸杆17-23、砂280-310、水泥140-150、硫铝酸钙6-9、碎石500-530、水适量、助剂20-30;本专利技术混凝土添加了氢氧化铝、氢氧化镁,增加了混凝土的耐火性、阻燃性能;通过添加乳化石蜡提高了混凝土的防水性;通过添加植物秸秆,提高了混凝土的韧性;通过使用助剂,增加了混凝土的抗压抗折强度,增加了混凝土的香气,防锈性能、防水防渗性能好,还具有良好的减水性、和易性、可塑性和可泵送效果。【专利说明】
本专利技术属于建筑材料领域,特别涉及。
技术介绍
混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。 同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围 十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等, 混凝土也是重要的材料。 随着混凝土组成材料的不断发展,人们对对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压 强度,而是在立足强度的基础上,更加注重混凝土的耐久性、变形性能、防火抗爆性能、防渗 水性能、韧性、耐腐蚀性、保温性、健康环保性以及降低成本等等综合指标的平衡和协调。混 凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时,建筑设备水平的提升,新型施 工工艺的不断涌现和推广,使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求,发展很快。 混凝土还离不开混凝土用原材料的发展,离不开混凝土的工程应用对象的发展变 化。因此,研制性能更加优异、功能更加强大、更适应新工艺、新建筑对象的混凝土就显得尤 为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,该混凝土具有优异的耐火 性、阻燃性能、防水性、韧性。 本专利技术的技术方案如下: 一种耐火混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成:乳化石蜡25-30、氢氧化铝 8-11、氢氧化镁30-35、硅藻土 30-40、植物秸杆17-23、砂280-310、水泥140-150、硫铝酸钙 6-9、碎石500-530、水适量、助剂20-30 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成:氧化石墨烯〇. 5-0. 8、硅酸铝纤维6-7、三氟乙酸 1-1. 3、庚酸烯丙酯1-2、丙烯酸二甲基氨基乙酯1-2、椰油酰二乙醇胺0.2-0. 3、4_甲基愈 创木酚0.4-0. 6、甲基丙烯酸丁酯2-3、1,6己二醇二丙烯酸酯1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸 酯1-2、氧化镁5-7、硼酸镁晶须2-3、红花油0. 4-0. 5、碳酸钠0. 8-1. 2、过硫酸铵0. 1-0. 2、 过硫酸钾0. 1-0. 2、水16-20 ;制备方法为:将碳酸钠、硼酸镁晶须、椰油酰二乙醇胺、氧化石 墨烯、硅酸铝纤维、三氟乙酸、庚酸烯丙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯混合,研磨分散10-15分 钟,再加入水,加热至70-80°C,加入过硫酸钾搅拌反应20-30分钟,再与其他剩余成分混 合,加热至80-90°C,搅拌反应30-40分钟,即得。 所述的耐火混凝土的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将植物秸杆切成5-lOcm的段,与乳化石蜡、氢氧化镁混合,放置8-12小时,再与硫 铝酸钙、水混合,搅拌均匀,得到混合浆液; (2 )将氢氧化铝、硅藻土、砂、水泥、碎石混合均匀,与第(1)步得到的混合浆液以及其他【权利要求】1. 一种耐火混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成:乳化石蜡25-30、氢氧化铝 8-11、氢氧化镁30-35、硅藻土 30-40、植物秸杆17-23、砂280-310、水泥140-150、硫铝酸钙 6-9、碎石500-530、水适量、助剂20-30 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成:氧化石墨烯〇. 5-0. 8、硅酸铝纤维6-7、三氟乙酸 1-1. 3、庚酸烯丙酯1-2、丙烯酸二甲基氨基乙酯1-2、椰油酰二乙醇胺0. 2-0. 3、4_甲基愈 创木酚0.4-0. 6、甲基丙烯酸丁酯2-3、1,6己二醇二丙烯酸酯1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸 酯1-2、氧化镁5-7、硼酸镁晶须2-3、红花油0. 4-0. 5、碳酸钠0. 8-1. 2、过硫酸铵0. 1-0. 2、 过硫酸钾0. 1-0. 2、水16-20 ;制备方法为:将碳酸钠、硼酸镁晶须、椰油酰二乙醇胺、氧化石 墨烯、硅酸铝纤维、三氟乙酸、庚酸烯丙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯混合,研磨分散10-15分 钟,再加入水,加热至70-80°C,加入过硫酸钾搅拌反应20-30分钟,再与其他剩余成分混 合,加热至80-90°C,搅拌反应30-40分钟,即得。2. 根据权利要求1所述的耐火混凝土的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将植物秸杆切成5-lOcm的段,与乳化石蜡、氢氧化镁混合,放置8-12小时,再与硫 铝酸钙、水混合,搅拌均匀,得到混合浆液; (2 )将氢氧化铝、硅藻土、砂、水泥、碎石混合均匀,与第(1)步得到的混合浆液以及其他 剩余成分混合均匀,搅拌反应8-12分钟,然后浇注,振捣; (3)浇筑后在5-25°C的潮湿环境中进行养护7-9天,即得。【文档编号】C04B18/24GK104058659SQ201410236737【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日 【专利技术者】张思坦, 张绪庆, 胡星 申请人:蚌埠华东石膏有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种耐火混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成:乳化石蜡25‑30、氢氧化铝8‑11、氢氧化镁30‑35、硅藻土30‑40、植物秸杆17‑23、砂280‑310、水泥140‑150、硫铝酸钙6‑9、碎石500‑530、水适量、助剂20‑30;    所述助剂由下列重量份的原料制成:氧化石墨烯0.5‑0.8、硅酸铝纤维6‑7、三氟乙酸1‑1.3、庚酸烯丙酯1‑2、丙烯酸二甲基氨基乙酯1‑2、椰油酰二乙醇胺0.2‑0.3、4‑甲基愈创木酚0.4‑0.6、甲基丙烯酸丁酯2‑3、1,6己二醇二丙烯酸酯1‑2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1‑2、氧化镁5‑7、硼酸镁晶须2‑3、红花油0.4‑0.5、碳酸钠0.8‑1.2、过硫酸铵0.1‑0.2、过硫酸钾0.1‑0.2、水16‑20;制备方法为:将碳酸钠、硼酸镁晶须、椰油酰二乙醇胺、氧化石墨烯、硅酸铝纤维、三氟乙酸、庚酸烯丙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯混合,研磨分散10‑15分钟,再加入水,加热至70‑80℃,加入过硫酸钾搅拌反应20‑30分钟,再与其他剩余成分混合,加热至80‑90℃,搅拌反应30‑40分钟,即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张思坦张绪庆胡星
申请(专利权)人:蚌埠华东石膏有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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