一种铝液在线除氢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝液在线除氢装置，其包括铝液池、连通管和双腔式除气罐，铝液池经连通管与双腔式除气罐连通；双腔式除气罐包括真空腔和铝液腔，真空腔和铝液腔之间设有隔板，隔板中部设有通孔，真空腔位于铝液腔的上方；铝液腔外部设有电磁振荡线圈，电磁振荡线圈外部设有旋转驱动线圈，铝液腔下部设有取液管，取液管下部设有阀门；真空腔上部设有抽气管；铝液池内部设有由陶瓷过滤板和铝液池内壁围成的加气腔，加气腔下方设有加气管，加气管一端伸入该加气腔内，另一端位于加气腔外部。本新型采用双腔式除气罐，并将电磁驱动、超声波振动除气、惰性气体除气、喷淋除气、离心力除气、真空除气技术集合为一体，达到了最佳除气效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝液在线除氢装置
本技术涉及一种铝液在线除氢装置。
技术介绍
氢在铝中形成微孔影响导电性，为了提高铝的导电率，除氢是必要的工序。通常的 除氢方法有真空除气（包括氢）、惰性气体除气（包括氢）、超声波振动除气（包括氢）、静 置除气（包括氢），离心除气（包括氢）等，目前工业通常采用单一的方法分别进行，效率 低，效果差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种除氢效果好，效率高，成本低的铝液在 线除氢装置。 为解决上述技术问题本技术所采取的技术方案是：一种铝液在线除氢装置， 其关键技术在于：其包括铝液池、连通管和双腔式除气罐，所述铝液池经连通管与双腔式 除气罐连通； 所述双腔式除气罐包括连通的真空腔和铝液腔，所述真空腔和铝液腔之间设有隔 板，隔板中部设有通孔，真空腔位于铝液腔的上方；所述铝液腔外部设有可使铝液发生振动 的电磁振荡线圈，所述电磁振荡线圈外部设有可铝液旋转产生离心力的旋转驱动线圈，所 述铝液腔下部设有取液管，取液管下部设有阀门；所述真空腔上部设有抽气管； 所述铝液池内部设有由陶瓷过滤板和铝液池内壁围成的加气腔，所述加气腔下方 设有加气管，所述加气管一端伸入该加气腔内，另一端位于加气腔外部。 所述连通管外部套设有加速线圈。 所述连通管通过喷口与真空腔连通。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于： 1、本技术采用了双腔式除气罐，并将电磁驱动、超声波振动除气、惰性气体除 气、喷淋除气、离心力除气、真空除气技术集合为一体，达到了最佳除气效果。 2、采用本技术，将离线静置改为在线除气，无需等待，大大提高了劳动效率； 由于在线除气是连续的，较离线静置处理可以实现小型化，节省除气成本。另外除气过程是 在惰性气体保护下全封闭进行的，铝液不产生渣，损耗小。 【附图说明】 图1本技术的结构示意图； 图2是图1的俯视示意图； 其中，1、铝液池，2、陶瓷过滤板，3、加气腔，4加气管，5、连通管，6、加速线圈，7、喷 口，8、双腔式除气罐，9、抽气管，10、隔板，11、电磁振荡线圈，12、旋转驱动线圈，13、取液管， 14、真空腔，15、铝液腔，16、阀门，17、铝液。 【具体实施方式】 下面结合附图本本技术进行进一步的说明。 参见附图1和附图2,本实施例包括铝液池1以及双腔式除气罐8,所述铝液池1 经连通管5与双腔式除气罐8连通； 所述双腔式除气罐8包括连通的真空腔14和铝液腔15,所述真空腔14和铝液腔 15之间设有隔板10,隔板10中部设有通孔，真空腔14位于铝液腔15的上方；所述铝液腔 15外部缠绕有可使铝液发生振动的电磁振荡线圈11，所述电磁振荡线圈11外部缠绕有可 铝液旋转产生离心力的旋转驱动线圈12,所述铝液腔15下部设有取液管13,取液管13下 部设有阀门16 ;所述铝液腔15上部设有抽气管9 ;所述铝液池1内部设有由陶瓷过滤板2 和铝液池内壁围成的加气腔3,所述加气腔3下方设有加气管4,所述加气管4 一端伸入该 加气腔3内，另一端位于加气腔3外部。铝液池1上设有通孔，其通过该通孔与连通管5连 通。真空腔14上设有喷口，其通过所述喷口 7与连通管5连通。如果喷口 7沿切向导入还 会延长铝液在真空腔14中的停留时间，有利于气体的逸出。 所述加气管4连接气源，可向加气腔3内部喷入氩气等惰性气体，惰性气体以超波 脉动方式喷入有利于气体与铝液接触面积，利于除氢；所述连通管5与铝液池1、双腔式除 气罐8粘结在一起，并将两者连通，连通管5外鎇绕有电磁加速线圈6。所述隔板10将除气 罐分为真空腔14和铝液腔15,喷口 7与连通管5连通，抽气管9连接真空泵；双腔式除气 罐8外面缠绕有电磁振荡线圈11和旋转驱动线圈12。本实施例所有的与铝液接触的壳体 均采用铝陶瓷制作。 本技术的工作原理如下： 铝液池1中盛装熔炼好的铝液通过陶瓷过滤板2过滤铝液中的杂质后，进入加气 腔3,加气管4向加气腔3中释放超声波脉动惰性气体，产生密集小气泡，用于吸收铝液中的 扩散氢。铝液加气后在加气腔3和真空腔14压力差及加速线圈6产生的电磁力作用下，通 过连通管5、喷口 7成细滴喷向真空腔14,铝滴中携带的气体在真空腔14中逸出并通过抽 气管9排出，部分携带气体的液滴落在隔板上并在重力作用下流向铝液腔15。铝液进入铝 液腔15后在旋转驱动线圈12产生的电磁力驱动下发生旋转产生离心力，中心压力与真空 腔14相同，边缘压力随旋转角速度增加而增大，在中心和边缘的压力差作用下，气泡向中 心移动并逸出，另外电磁振荡线圈11作用下，铝液发生振动，有利于气泡的逸出。当电磁振 动线圈11驱动错液沿壁向上移动时，还会加速边缘错液向上流动有利于气泡迅速扩散至 表面逸出。提高驱动线圈的工作频率，加速铝液的旋转，提高离心力，当离心力大到足以克 服双腔式除气罐8内外部压力差时，铝液会通过取液管13向外流出用于浇注。 本技术的使用方法如下： 将取液管13关闭，通过底部加气管4向装置内部充装氩气，待氩气充满后，启动电 磁振荡线圈11和旋转驱动线圈12的电源，在铝液池1中连续注入熔炼好的铝液，待铝液没 过陶瓷过滤板2后启动真空泵，连续向加气腔3加入超声波脉动氩气，当取液管中的压力大 于外界压力时，可打开取液管阀门，开始浇注。当系统停止使用时，需要首先关闭真空泵，通 入氩气，将铝液排空，并保持保护气体始终处于充满状态。 本技术利用电磁驱动和电磁振荡的原理，集合多种除气方法于一体，实现了 在线连续除气，无需静置等待，除气效果好，生产效率高。其真空腔具有喷淋除气功能，铝液 腔具有离心除气和振动除气功能，带有电磁驱动的铝液连通管，它具有将大量气泡的铝液 推向真空腔的功能。本技术还可推广使用，用于真空除气，并不仅限于氢。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝液在线除氢装置，其特征在于：其包括铝液池（1）、双腔式除气罐（8）以及连通管（5），所述铝液池（1）经连通管（5）与双腔式除气罐（8）连通；所述双腔式除气罐（8）包括连通的真空腔（14）和铝液腔（15），所述真空腔（14）和铝液腔（15）之间设有隔板（10），所述隔板（10）中部设有通孔，真空腔（14）位于铝液腔（15）的上方；所述铝液腔（15）外部设有可使铝液发生振动的电磁振荡线圈（11），所述电磁振荡线圈（11）外部设有可铝液旋转产生离心力的旋转驱动线圈（12），所述铝液腔（15）下部设有取液管（13），取液管（13）下部设有阀门（16）；所述真空腔（14）上部设有抽气管（9）；所述铝液池（1）内部设有由陶瓷过滤板（2）和铝液池内壁围成的加气腔（3），所述加气腔（3）下方设有加气管（4），所述加气管（4）一端伸入该加气腔（3）内，另一端位于加气腔（3）外部。

【技术特征摘要】
1. 一种铝液在线除氢装置，其特征在于：其包括铝液池（1)、双腔式除气罐（8)以及连 通管（5)，所述铝液池（1)经连通管（5)与双腔式除气罐（8)连通； 所述双腔式除气罐（8)包括连通的真空腔（14)和铝液腔（15)，所述真空腔（14)和铝液 腔（15)之间设有隔板（10)，所述隔板（10)中部设有通孔，真空腔（14)位于铝液腔（15)的 上方；所述铝液腔（15)外部设有可使铝液发生振动的电磁振荡线圈（11)，所述电磁振荡线 圈（11)外部设有可铝液旋转产生离心力的旋转驱动线圈（12)，所述铝液腔（15)下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯砚厅，徐雪霞，代小号，李文彬，李文鹏，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网河北省电力公司电力科学研究院，河北省电力建设调整试验所，
类型：新型
国别省市：北京;11