本实用新型专利技术公开了一种切膜长度计量装置，属于塑料加工设备领域。该实用新型专利技术包括支架、送膜机构和长度计量机构，送膜机构包括压膜辊和膜卷放置卡槽，长度计量机构包括拉膜机构和软挂帘，拉膜机构包括前拉膜机构和后拉膜机构，软挂帘竖直设置在前拉膜机构和后拉膜机构之间的支架上，前拉膜机构和后拉膜机构分别包括电机、主拉膜辊和辅拉膜辊，两根主拉膜辊一端分别设置有齿轮，主拉膜辊和辅拉膜辊上均匀设置有多根压紧弹簧，两根主拉膜辊上的压紧弹簧均匀交错设置。本实用新型专利技术结构简单，通过两个拉膜机构的交替运行，可以控制膜的长度，利用均匀交错设置的压紧弹簧，可以避免膜在传送过程中打滑，能够准确高效的传送膜，满足生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种切膜长度计量装置
本技术涉及一种计量装置，尤其是一种切膜长度计量装置，属于塑料加工设 备领域。
技术介绍
目前，包装袋由于其在使用和携带的过程中都比较的方便，大量的应用于我们现 在的日常生活和工作，在各种包装袋中，由于塑料袋有其独特的密封性和轻便型，使得塑料 包装袋应用的尤其广泛，塑料包装袋包括聚乙烯塑料袋、聚丙烯塑料袋和聚氯乙烯塑料袋， 它不仅可以保护产品、方便储运，也可以促进销售、美化产品，在制作包装袋时，需要经膜卷 进行开卷，再经过密封、裁切等工序，才能将膜卷制成包装袋，在制作包装袋的过程中，需要 准确的将开卷的膜长度进行计量，再将计量后的膜进入后一道工序，确保每个包装袋的长 度均匀一致，提高包装袋的质量，但是在现有设备中，并没有很好的长度计量机构来准确的 对膜的长度进行计量，有的经常利用人工进行测量后再将膜进行裁切，并且由于膜的表面 较为光滑，摩擦力较小，用一般的导膜辊在传送膜的时候，膜与导膜辊经常产生滑动，不能 高效的将膜进行传送，影响膜的传送效率，并会导致其它工序运行不正常，降低包装袋的生 产效率，膜卷在开卷的过程中，经常会由于惯性而多转几圈，使膜卷上的膜变得较为松散， 甚至会产生折叠和褶皱，降低膜的质量，影响装置的正常运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在上述不足，而提供一种 结构设计合理，可以快速高效的将膜进行传送，并能够准确将膜长度进行计量的切膜长度 计量装置。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种切膜长度计量装置， 包括支架、送膜机构和长度计量机构，其特征在于：所述送膜机构包括压膜辊和膜卷放置卡 槽，膜卷放置卡槽对称设置在支架两侧，压膜辊两端设置有支撑板，压膜辊转动连接于支撑 板，支撑板另一端铰连接于支架；所述长度计量机构包括拉膜机构和软挂帘，拉膜机构包括 前拉膜机构和后拉膜机构，软挂帘坚直设置在前拉膜机构和后拉膜机构之间的支架上，前 拉膜机构坚直设置在支架上，后拉膜机构水平设置在支架上；所述前拉膜机构和后拉膜机 构分别包括电机、主拉膜辊和辅拉膜辊，主拉膜辊和辅拉膜辊转动连接于支架，主拉膜辊平 行对称设置有两根，两根主拉膜辊一端分别设置有齿轮，两个齿轮啮合连接，电机驱动主拉 膜辊，辅拉膜辊平行对称设置有两根，主拉膜辊和辅拉膜辊上对应设置有弹簧导向槽，弹簧 导向槽内均匀设置有多根压紧弹簧，压紧弹簧设置在主拉膜辊和辅拉膜辊的外侧，两根主 拉膜辊上的压紧弹簧均匀交错设置。 进一步地，所述支架上设置有多对膜卷放置卡槽。 进一步地，所述拉膜机构沿膜的传送方向，辅拉膜辊设置在主拉膜辊后。 进一步地，所述压膜辊表面设置有防滑橡胶层。 本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术结构简单，通过 两个拉膜机构的交替运行，可以准确控制膜长度，确保每个包装袋的长度均匀一致，并且利 用控制箱控制两个拉膜机构的运行时间，可以根据需要控制所需的包装袋的长度，拉膜机 构的主拉膜辊和辅拉膜辊上对应设置有弹簧导向槽，弹簧导向槽内均匀设置有多根压紧弹 簧，两根主拉膜辊上的压紧弹簧均匀交错设置，可以在传送膜的时候，牢固的将膜夹紧，主 拉膜辊驱动压紧弹簧转动，使交错设置的压紧弹簧将膜夹紧传送，确保传送的时候不产生 打滑现象，实现高效准确的传送，并且支架上设置有压膜辊，膜卷在开卷的时候，利用压膜 辊将膜卷压住，前拉膜机构停止拉膜时，避免膜卷由于惯性而导致膜卷上的膜松散而产生 褶皱，提高膜的质量，满足生产的需要。 【附图说明】 图1是本技术一种切膜长度计量装置的主视图。 图2是本技术一种切膜长度计量装置的前拉膜机构的主视图。 图3是本技术一种切膜长度计量装置的前拉膜机构的俯视图。 图4是本技术一种切膜长度计量装置的前拉膜机构的右视图。 【具体实施方式】 为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种切膜长度计量装置的 【具体实施方式】，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 如图1所示，本技术一种切膜长度计量装置包括支架1、送膜机构和长度计量 机构。送膜机构包括压膜辊3和膜卷放置卡槽2,膜卷放置卡槽2对称设置在支架1两侧， 压膜辊3两端设置有支撑板4,压膜辊3转动连接于支撑板4,支撑板4另一端铰连接于支 架1，压膜辊3利用重力压住膜卷，当前拉膜机构5停止拉膜时，避免膜卷由于惯性而导致膜 卷上的膜松散而产生褶皱，提高膜的质量。 本技术的长度计量机构包括拉膜机构和软挂帘7,拉膜机构包括前拉膜机构 5和后拉膜机构6,软挂帘7坚直设置在前拉膜机构5和后拉膜机构6之间的支架1上，前 拉膜机构5坚直设置在支架1上，后拉膜机构6水平设置在支架1上，通过前拉膜机构5和 后拉膜机构6的交替运行，实现对膜长度的准确控制，利用控制箱控制前拉膜机构5和后拉 膜机构6的拉膜时间，可以根据需要制造不同长度的包装袋。如图2所示，前拉膜机构5和 后拉膜机构6分别包括电机8、主拉膜辊9和辅拉膜辊10,主拉膜辊9和辅拉膜辊10转动连 接于支架1，主拉膜辊9平行对称设置有两根，两根主拉膜辊9 一端分别设置有齿轮11，两 个齿轮11啮合连接，电机8驱动主拉膜辊9,辅拉膜辊10平行对称设置有两根，如图3、图4 所示，主拉膜辊9和辅拉膜辊10上对应设置有弹簧导向槽，弹簧导向槽内均匀设置有多根 压紧弹簧12,压紧弹簧12设置在主拉膜辊9和辅拉膜辊10的外侧，两根主拉膜辊9上的压 紧弹簧12均匀交错设置，使膜在传送过程中不产生打滑现象，确保膜传送的准确高效。 本技术的支架1上设置有多对膜卷放置卡槽2,可以在支架1上放置多个膜 卷，提高工作效率。拉膜机构沿膜的传送方向，辅拉膜辊10设置在主拉膜辊9后。压膜辊 3表面设置有防滑橡胶层，增加压膜辊3与膜之间的摩擦力，避免膜卷由于惯性而转动。 采用上述技术方案，本技术一种切膜长度计量装置在使用的时候，膜卷水平 放置在支架1上的膜卷放置卡槽2内，.前拉膜机构5和后拉膜机构6交替运行，根据所需 的包装袋的长度，利用控制箱控制前拉膜机构5和后拉膜机构6的拉膜时间，在拉膜的过程 中，控制箱首先控制前拉膜机构5进行拉膜，后拉膜机构6停止运行，软挂帘7利用重力将 前拉膜机构5传送的膜展平，然后控制箱控制前拉膜机构5停止拉膜，后拉膜机构6进行拉 膜，软挂帘7被均匀缓慢的抬起，前拉膜机构5和后拉膜机构6交替运行，实现对膜的准确 计量。通过这样的结构，本技术操作方便，通过两个拉膜机构的交替运行，可以准确控 制膜长度，确保每个包装袋的长度均匀一致，并且利用控制箱控制两个拉膜机构的运行时 间，可以根据需要控制所需的包装袋的长度，利用错位设置的压紧弹簧12可以将膜压紧， 确保传送的时候不产生打滑现象，实现高效准确的传送，压膜辊3可以利用重力压住膜卷， 避免膜卷由于惯性而导致膜卷上的膜松散而产生褶皱，且操作方便，满足生产的需要。 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本实用新 型所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用 类似的方式替代，只要不偏离本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切膜长度计量装置，包括支架、送膜机构和长度计量机构，其特征在于：所述送膜机构包括压膜辊和膜卷放置卡槽，膜卷放置卡槽对称设置在支架两侧，压膜辊两端设置有支撑板，压膜辊转动连接于支撑板，支撑板另一端铰连接于支架；所述长度计量机构包括拉膜机构和软挂帘，拉膜机构包括前拉膜机构和后拉膜机构，软挂帘竖直设置在前拉膜机构和后拉膜机构之间的支架上，前拉膜机构竖直设置在支架上，后拉膜机构水平设置在支架上；所述前拉膜机构和后拉膜机构分别包括电机、主拉膜辊和辅拉膜辊，主拉膜辊和辅拉膜辊转动连接于支架，主拉膜辊平行对称设置有两根，两根主拉膜辊一端分别设置有齿轮，两个齿轮啮合连接，电机驱动主拉膜辊，辅拉膜辊平行对称设置有两根，主拉膜辊和辅拉膜辊上对应设置有弹簧导向槽，弹簧导向槽内均匀设置有多根压紧弹簧，压紧弹簧设置在主拉膜辊和辅拉膜辊的外侧，两根主拉膜辊上的压紧弹簧均匀交错设置。
【技术特征摘要】
1. 一种切膜长度计量装置，包括支架、送膜机构和长度计量机构，其特征在于：所述送 膜机构包括压膜辊和膜卷放置卡槽，膜卷放置卡槽对称设置在支架两侧，压膜辊两端设置 有支撑板，压膜辊转动连接于支撑板，支撑板另一端铰连接于支架；所述长度计量机构包括 拉膜机构和软挂帘，拉膜机构包括前拉膜机构和后拉膜机构，软挂帘坚直设置在前拉膜机 构和后拉膜机构之间的支架上，前拉膜机构坚直设置在支架上，后拉膜机构水平设置在支 架上；所述前拉膜机构和后拉膜机构分别包括电机、主拉膜辊和辅拉膜辊，主拉膜辊和辅拉 膜辊转动连接于支架，主拉膜辊平行对称设置有两根，两根主拉膜辊一...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱啸天，
申请(专利权)人：桐乡市红旗塑料包装袋厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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