一种开卷冲压落料生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开卷冲压落料生产线，开卷机、张力粗整机、整平送料机和冲压机床依次设置于一条线上，从开卷机出来的钢带进入张力粗整机进行粗整平，随后进入整平送料机进行精整平后再送入冲压机床进行冲压落料，钢带从开卷机到冲压机床为一连续的整体，在张力粗整机与整平送料机之间设置有一缓冲区，包括一缓冲坑和两个渡桥，生产线正常运行时钢带经过此缓冲区而支撑于前后两个渡桥上，钢带位于两个渡桥之间的部分下坠于缓冲坑内但不接触坑底。本实用新型专利技术使卷料开卷后不经流转，整平后直接进入冲压机床实现自动连续冲压落料，占用场地空间小，将厚钢板的冲压落料工艺由手工送料落料改为自动化生产线，能显著降低工人的劳动强度，节省了劳动力，提高生产效率，并避免材料在流转过程中容易出现变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种开卷冲压落料生产线
本技术属于冲压工艺
，具体地说，涉及一种冲压落料生产线。
技术介绍
钢板原材料从炼钢厂出厂时一般为卷材，使用钢板材料的厂家需要直接购进钢板 卷材或外购经裁切好的板材。对于直接购进卷材的厂家，则需要先将运送进厂的卷材在开 卷机上进行开卷并粗裁成一定长度的大板材，在校平机上进行粗校和精校，使大板材平整， 在工厂内部作为钢板原材料备用，使用时，还需要根据实际情况将大板材裁切成尺寸小一 些的板材，然后再在冲压机床上进行冲压落料，得到所需形状的冲压落料件。这种方式占用 厂房车间的场地空间多，开卷机、校平机、冲压机床在厂房车间里的布置较为分散，材料在 流转过程中很耗时费力，且容易变形，造成工人的劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种开卷冲压落料生产线，该生产线能使开卷、整平和 冲压落料等工序在一条线上依次连续自动完成，占用的场地空间小，并能节省劳动力，降低 工人的劳动强度，大大提高生产效率。 为实现上述技术目的，本技术提供一种开卷冲压落料生产线，含有开卷机、张 力粗整机、整平送料机和冲压机床，并且开卷机、张力粗整机、整平送料机和冲压机床依次 设置于一条线上，从开卷机出来的钢带进入张力粗整机进行粗整平，随后进入整平送料机 进行精整平后再送入冲压机床进行冲压落料，钢带从开卷机到冲压机床为一连续的整体。 由于将开卷机、张力粗整机、整平送料机和冲压机床集中在一起组成一条自动生 产线，卷料经开卷、粗整平和精整平后直接送入冲压机床进行冲压落料，在自动控制系统的 作用下，根据初始设置，所有工序就能连续自动完成，生产效率得以大大提高，并减少操作 工人的数量，节约劳动力，降低劳动强度，整个生产过程无中间材料的异地流转，从而也能 避免材料在流转过程中容易变形的问题。 在张力粗整机与整平送料机之间设置有一缓冲区，该缓冲区包括一缓冲坑和两个 渡桥，两个渡桥分别安装在缓冲坑的前后两个端口，生产线正常运行时钢带经过此缓冲区 而支撑于前后两个渡桥上，钢带位于两个渡桥之间的部分下坠于缓冲坑内但不接触坑底。 设置此缓冲区，便于控制进入整平送料机的钢带速度，以配合开卷机上料架的启停缓冲。 上述渡桥包括渡桥平台、引桥平台、立柱台及液压升降杆，液压升降杆的一端安装 在缓冲坑的侧壁，另一端与渡桥平台铰接，渡桥平台的一端铰接在立柱台上，引桥平台一端 铰接在立柱台上，另一端搭放于渡桥平台上，渡桥平台上设有牛眼轴承，引桥平台上装配有 自转胶滚。渡桥平台可在液压升降杆的作用下升起或放下，在正式冲压落料作业前，两渡桥 平台升起成水平状态而将缓冲坑遮盖，从张力粗整机出来的钢带顺利经过渡桥平台后接引 至整平送料机，生产线正常运行时两渡桥平台则放下呈收折状态。 开卷机、张力粗整机和整平送料机的底座均分别支撑于各自的滑轨上，在偏摆伺 服电机的驱动下进行同步左右步进式移动，实现向冲压机床伺服偏摆送料。用这种前端设 备连同材料一起移动的伺服偏摆送料方式代替传统由人工操作向冲压机床送料的方式，能 显著提高生产效率，降低劳动强度，并确保尺寸精度，提高材料利用率。 本技术将开卷机、张力粗整机和整平送料机集中在一条线上，自动连续的向 冲压机床伺服偏摆送料，使卷料开卷后不经流转，整平后就直接进入冲压机床实现自动连 续的冲压落料。整个生产线占用的场地空间小，节省了劳动力，能显著降低工人的劳动强 度，提高生产效率，并避免材料在流转过程中容易出现变形的问题。 【附图说明】 图1是本技术的生产线结构示意图。 图2是图1中渡桥7和缓冲坑的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。 如图1所示，一种开卷冲压落料生产线，开卷机1、张力粗整机2、整平送料机3和 冲压机床4依次设置于一条线上，从开卷机1出来的钢带5进入张力粗整机2进行粗整平， 随后进入整平送料机3进行精整平后再送入冲压机床4进行冲压落料，钢带5从开卷机1 到冲压机床4为一连续的整体。 由于将开卷机1、张力粗整机2、整平送料机3和冲压机床4集中在一起组成了一 条自动生产线，卷料经开卷、粗整平和精整平后直接送入冲压机床进行冲压落料，在自动控 制系统的作用下，根据初始设置，所有工序能连续自动完成，生产效率得以大大提高，并减 少操作工人的数量，节约劳动力，降低劳动强度，整个生产过程无中间材料的异地流转，从 而也能避免材料在流转过程中容易变形的问题。 参见图1、图2,在张力粗整机2与整平送料机3之间设置有一缓冲区，该缓冲区包 括一缓冲坑6和两个渡桥7,两个渡桥7分别安装在缓冲坑6的前后两个端口，生产线正常 运行时钢带5经过此缓冲区而支撑于前后两个渡桥6上，钢带5位于两个渡桥7之间的部 分下坠于缓冲坑6内但不接触坑底。 此缓冲区用以控制进入整平送料机3的钢带速度，以配合开卷机1上料架的启停 缓冲。 渡桥7具有渡桥平台71、引桥平台72、立柱台73及液压升降杆74,液压升降杆74 的一端安装在缓冲坑6的侧壁，另一端与渡桥平台71铰接，渡桥平台71的一端铰接在立柱 台73上，引桥平台72 -端铰接在立柱台73上，另一端搭放于渡桥平台71上，渡桥平台71 上设有牛眼轴承75,引桥平台72上装配有自转胶滚76。渡桥平台71可在液压升降杆74 的作用下升起或放下，在正式冲压落料作业前，两渡桥平台71升起成水平状态而将缓冲坑 6遮盖，从张力粗整机2出来的钢带5顺利经过渡桥平台71后接引至整平送料机3,生产线 正常运行时两渡桥平台71则放下呈收折状态。 开卷机1、张力粗整机2和整平送料机3的底座均分别支撑于各自的滑轨8上，在 偏摆伺服电机的驱动下进行同步左右步进式移动，实现向冲压机床4伺服偏摆送料。用这 种前端设备连同材料一起移动的伺服偏摆送料方式代替传统由人工操作向冲压机床送料 的方式，能显著提高生产效率，降低劳动强度，并确保尺寸精度，提高材料利用率。 标号9为上料台车，用以向开卷机1的材料架上放料；10为缓冲坑两侧边安装的 防止人跌落进缓冲坑内的安全护栏，11为驱动开卷机1和张力粗整机2 -起同步左右移位 的第一伺服电机；整平送料机3在第二伺服电机的驱动下与开卷机1、张力粗整机2 -起同 步左右移位。生产线由伺服电机经人机界面配合PLC控制，所有参数设定及操作皆在触控 式屏眷?罘控完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开卷冲压落料生产线，包括开卷机、张力粗整机、整平送料机和冲压机床，其特征在于：开卷机、张力粗整机、整平送料机和冲压机床依次设置于一条线上，从开卷机出来的钢带进入张力粗整机进行粗整平，随后进入整平送料机进行精整平后再送入冲压机床进行冲压落料，钢带从开卷机到冲压机床为一连续的整体。

【技术特征摘要】
1. 一种开卷冲压落料生产线，包括开卷机、张力粗整机、整平送料机和冲压机床，其特 征在于：开卷机、张力粗整机、整平送料机和冲压机床依次设置于一条线上，从开卷机出来 的钢带进入张力粗整机进行粗整平，随后进入整平送料机进行精整平后再送入冲压机床进 行冲压落料，钢带从开卷机到冲压机床为一连续的整体。2. 如权利要求1所述的一种开卷冲压落料生产线，其特征在于：在张力粗整机与整平 送料机之间设置有一缓冲区，该缓冲区包括一缓冲坑和两个渡桥，两个渡桥分别安装在缓 冲坑的前后两个端口，生产线正常运行时钢带经过此缓冲区而支撑于前后两个渡桥上，钢 带位于两个渡桥之...

【专利技术属性】
技术研发人员：向明田，邓清波，
申请(专利权)人：重庆吉力芸峰实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85