本发明专利技术涉及一种提高湿法冶金过程中的浸出阶段中的反应器体积利用的方法。根据该方法,精矿或煅烧产物浸出阶段主要使用串联排列的多个反应器来进行,一个或多个反应器具有液体-固体物质分离,并且将经分离的固体物质转移到浸出阶段的反应器之一。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】提高与湿法冶金浸出有关的反应器体积利用的方法和装置 专利
[〇〇〇1] 本专利技术涉及提高湿法冶金过程中的浸出阶段中的反应器体积利用的方法和排列。 专利技术背景 当含有有价值金属的精矿或煅烧产物在湿法冶金过程中加工时,该方法典型地包 含浸出阶段、溶液纯化和电解回收。浸出阶段所用的浸出溶液通常是来自于电解冶金法的 返回酸,并且包含电解冶金法中回收的酸和一定量的有价值金属。同样将含氧气体供入浸 出阶段中的混合反应器。这种类型的浸出特别适于镍和锌精矿以及含金黄铁矿。浸出反应 在颗粒表面上发生,反应取决于表面。因此,较高量的颗粒(每溶液体积)将产生较快的浸 出。但是,颗粒浓度经常是受限制的,因为对于特定的生产能力,需要具体量的浸出溶液。大 的浸出流量需要高的反应器体积,用于获得溶解颗粒所需的足够的保留时间。反应器代表 了浸出方法中的主要投资,并且它们需要的空间会导致该方法的规划设计中的困难。 美国专利公布6, 929, 677描述了一种铜精矿在氯化物环境中在多个阶段中的逆 流浸出,目标是浸出该精矿所含的铜,以使得铁和硫沉淀。为了使铁以赤铁矿的形式沉淀, 在阶段之间进行液体和固体物质的分离,并且将一些该固体物质返回到前面的阶段或者返 回同一阶段的反应器中,但是相对于固体物质的主流为逆流方向。 专利技术目的 本专利技术的一个目的是提供一种湿法冶金浸出方法,其中有效利用反应器体积。
技术实现思路
本专利技术涉及一种提高湿法冶金过程中的浸出阶段中的反应器体积利用的方法,其 中浸出含有有价值金属的固体物质的阶段依靠一个或多个反应器的反应器系列中的浸出 溶液来进行。液体和固体物质从固体物质和溶液所形成的浆料中的分离布置为一个或多个 反应器相连,并且将经分离的固体物质转移到浸出阶段中的反应器之一。更具体地,在该方 法中,液体和固体物质从固体物质和溶液所形成的浆料中的分离布置为与一个或多个反应 器相结合,将经分离的固体物质或部分固体物质返回到浆料从中除去的反应器,和/或转 移到固体物质流动方向上的下一个并且新鲜的未反应的溶液供给到其中的反应器。 根据本专利技术的一个实施方案,液体和固体物质与浆料的分离可以通过使用任何适 于固体物质-液体分离的方法来进行。 根据本专利技术的一个实施方案,将含有溶液和固体物质的浆料通过溢流从一个或多 个反应器中除去,液体和固体物质与浆料分离,将固体物质返回到该浆料从中除去的反应 器。[〇〇1〇] 根据本专利技术的一个实施方案,将含有溶液和固体物质的浆料通过溢流从一个或多 个反应器中除去,并且将其送到用于液体和固体物质分离的浮选装置。该浮选装置可以在 反应器内部或外部。[〇〇11] 根据本专利技术的第二实施方案,将含有溶液和固体物质的浆料通过溢流从一个或多 个反应器中除去,并且将其送到用于液体和固体物质分离的旋风分离器。 根据本专利技术的第三实施方案,将含有溶液和固体物质的浆料通过溢流从一个或多 个反应器中除去,并且将其送到用于液体和固体物质分离的增稠器。 根据本专利技术的又一个实施方案,将含有溶液和固体物质的浆料通过溢流从一个或 多个反应器中除去,并且将其送到用于液体和固体物质分离的过滤器。 根据本专利技术的一个实施方案,液体和固体物质分离与反应器系列的各反应器相连 来提供。 根据本专利技术的第二实施方案,液体和固体物质分离与反应器系列的最后两个反应 器相连来提供。 根据本专利技术的第三实施方案,液体和固体物质分离与反应器系列的最后一个反应 器相连来提供。 根据本专利技术的一个实施方案,浸出阶段根据并流原理进行。 根据本专利技术的一个实施方案,将含有溶液和固体物质的浆料通过溢流从反应器中 除去,该浆料进行液体和固体物质分离,将固体物质转移到固体物质流动方向上的下一个 反应器。 根据本专利技术的一个实施方案,浸出溶液是硫酸盐浸出溶液。 根据本专利技术的一个实施方案,将未反应的固体物质与固体物质和溶液形成的浆料 选择性分离布置为与一个或多个反应器相结合,并且将经分离的未反应的固体物质或部分 固体物质返回到浆料从中除去的反应器,或者转移到固体物质流动方向上的下一个并且新 鲜的未反应的溶液供给到其中的反应器。如果采用选择性分离,则过滤器可以省略。 根据本专利技术的一个实施方案,将含有溶液和固体物质的浆料通过溢流从一个或多 个反应器中除去。 根据一个实施方案,含有有价值金属的固体物质是硫化锌和/或锌煅烧产物。含 有有价值金属的固体物质也可以由硫化镍、硫化铜或含金黄铁矿组成。 本专利技术还涉及一种提高湿法冶金过程中的浸出装置所用的反应器体积利用的装 置,其中该装置包括浸出装置,该浸出装置包括[〇〇24] 一个或多个反应器的系列, 液体和固体物质分离装置,其适于将液体和固体物质与浆料分离,该分离装置布 置为与一个或多个反应器相结合, 用于将经分离的固体物质或部分固体物质返回到浆料从中除去的反应器的装置, 和/或 用于将经分离的固体物质或部分固体物质转移到固体物质流动方向上的下一个 并且新鲜的未反应的溶液供给到其中的反应器的装置。 【附图说明】 图1是根据实施例1的现有技术反应器系列的示意图; 图2是根据实施例2的本专利技术反应器系列的示意图; 图3是根据实施例3的本专利技术第二反应器系列的示意图; 图4是根据实施例4的本专利技术又一反应器系列的示意图; 图5是显示了锌产率作为固体物质保留的函数的图表;和 图6是显示了锌产率作为保留体积的函数的图表。 【具体实施方式】[〇〇34] 本专利技术涉及一种提高与含有有价值金属的原料的湿法冶金浸出相关的反应器体 积利用的方法。根据本专利技术,精矿或煅烧产物浸出阶段主要使用串联布置的多个反应器来 进行,一个或多个反应器具有液体-固体物质分离,并且将经分离的固体物质转移到浸出 阶段中的反应器。通常浸出在一个或多个阶段进行,各阶段由至少一个反应器、但通常多于 一个反应器的反应器系列组成。反应器系列中反应器的确切数目取决于不同的物质,例如 取决于进料的量和反应器的尺寸。典型地,反应器系列包括1-10个反应器。最经常地,使用 含酸的浸出溶液,该溶液再循环自另一加工阶段。该溶液可以再循环自有价值金属的电解 回收,例如在该情况中,该溶液包含一定量的要在溶解于其中的浸出阶段中浸出的相同金 属。待浸出的金属和该方法决定了要在浸出中生产的产物溶液中有价值金属的优选浓度。 自然地,也可以将另外的试剂供入浸出阶段,一种增强浸出的试剂是含氧气体,其可以是空 气、富氧空气或氧气。反应器是混合反应器,即它们具有将固体保持在浆料中的有效的搅拌 器。虽然在说明书中使用锌方法作为实施例,但是应当注意的是,所设计的方法也可用于含 有有价值金属的其他湿法冶金原料的浸出方法。含有有价值金属的其他原料的例子包括硫 化镍、硫化铜和含金黄铁矿。 因为在反应器系列中的浸出根据并流流动原理来进行,因此待浸出的原料和浸出 溶液二者的进料方向相同,因此它们在反应器系列中向相同的方向流动。将全部原料和浸 出溶液供入第一个反应器,或者在一些情况中,也可以将浸出溶液供入多个反应器。 由浸出溶液和固体物质形成的浆料中的固体浓度可以如下来增加:将部分浸出的 固体物质与富含有价值金属的溶液分离,将固体物质返回到它取自其中的反应器,和在相 同的反应器中持续浸出固体物质。根据第二选项,将与浆料分离的固体物质供入包含较少 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提高湿法冶金过程中的浸出阶段中的反应器体积利用的方法,其中含有有价值金属的固体物质的浸出阶段依靠一个或多个反应器的系列中的浸出溶液来进行,液体和固体物质从固体物质和溶液所形成的浆料中的分离布置为与一个或多个反应器相结合,将经分离的固体物质或部分固体物质返回到浆料从中除去的反应器,和/或转移到固体物质流动方向上的下一个并且新鲜的未反应的溶液供给到其中的反应器。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.22 FI 201163091. 一种提高湿法冶金过程中的浸出阶段中的反应器体积利用的方法,其中含有有价值 金属的固体物质的浸出阶段依靠一个或多个反应器的系列中的浸出溶液来进行,液体和固 体物质从固体物质和溶液所形成的浆料中的分离布置为与一个或多个反应器相结合,将经 分离的固体物质或部分固体物质返回到浆料从中除去的反应器,和/或转移到固体物质流 动方向上的下一个并且新鲜的未反应的溶液供给到其中的反应器。2. 根据权利要求1所述的方法,其中将含有溶液和固体的浆料通过溢流从该一个或多 个反应器中除去,将液体和固体物质与浆料分离,将固体物质返回到浆料从中除去的反应 器。3. 根据权利要求1或2所述的方法,其中将含有溶液和固体物质的浆料通过溢流从该 一个或多个反应器中除去,并且送到用于液体和固体物质分离的浮选装置。4. 根据权利要求3所述的方法,其中该浮选装置在反应器内部。5. 根据权利要求3所述的方法,其中该浮选装置在反应器外部。6. 根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中将含有溶液和固体物质的浆料通过溢 流从该一个或多个反应器中除去,并且送到用于液体和固体物质分离的旋风分离器。7. 根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中将含有溶液和固体物质的浆料通过溢 流从该一个或多个反应器中除去,并且送到用于液体和固体物质分离的增稠器。8. 根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中将含有溶液和固体物质的浆料通过溢 流从该一个或多个反应器中除去,并且送到用于液体和固体物质分离的过滤器。9. 根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中液体和固体物质分离布置为与反应器 系列中的各反应器相连。10. 根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中液体和固体物质分离布置为与反应 器系列中的最后两个反应器相连。11. 根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中液体和固体物质分离布置为与反应 器系列的最后一个反应器相连。12. 根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中浸出阶段根据并流流动原理来进行。13. 根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中将含有溶液和固体物质的浆料通过 溢流从该一个或多个反应器中除去,将液体和固体物质与该浆料分离,并且将...
【专利技术属性】
技术研发人员:T·哈卡纳,B·萨克森,J·蒂霍宁,
申请(专利权)人:奥图泰芬兰公司,
类型:发明
国别省市:芬兰;FI
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