高层建筑结构转换层混凝土超大梁分层施工方法技术

本发明专利技术涉及一种高层建筑结构转换层混凝土超大梁分层施工方法，包括以下步骤：（1）对施工工地进行测量并放线，对竖向构件钢筋进行绑扎，绑扎后进行竖向构件模板支设，再对竖向构件砼进行浇筑；进行承重架搭设，再铺设梁板底模，然后进行梁钢筋绑扎；（2）安装梁板侧模和板模；（3）对下部梁砼进行第一次浇筑，完成第一次浇筑后，进行板钢筋绑扎及水电预留预埋，再进行第一次砼养护；（4）对上部梁板砼进行第二次浇筑，浇筑完成后进行砼养护，砼养护结束后拆除模板即可。本发明专利技术浇混凝土与钢筋绑扎的流水节拍安排更为合理，缩短了工期，提高了施工的安全性的同时降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，适用于高层建 筑结构转换层高度超过1. 5米的混凝土梁施工。
技术介绍
随着城市化的进程，商住一体化的高层建筑正在崛起，即低层区为商用，上部楼层 作为住宅。由于商业用房与住宅平面布局的不同，在结构上出现了转换层。即通常所说的架 空基础，在商业用房的顶层设计了住宅用房的基础结构。作为架空基础的梁，设计断面大， 跨度大，楼层高度大，施工难度大。 如本公司承建的宿州中央广场工程，地下二层，地上三十层。转换层设在四层，转 换层层高5. 8米。最大梁跨度9米，截面2200宽*1800高，C45钢筋混凝土结构。支模最大 线荷载达121KN/M，按传统施工做法，承重支模架需从地下室负二层连续传导搭设至四层施 工层。支模钢管投入量大，承重支撑对施工层下已浇梁板质量影响大，超大截面梁浇捣时， 水化热温升大，容易产生温变裂缝。 基于此，提出本专利技术。
技术实现思路
针对现有技术的上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种高层建筑结构转换层混 凝土超大梁分层施工方法，采用超大截面梁分层浇筑法，即截面相当高的梁，一次支模，分 层浇筑，同时保证转换层的施工质量。 为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的： 一种，包括以下步骤： (1)对施工工地进行测量并放线，然后一方面对坚向构件钢筋进行绑扎，绑扎后进行坚 向构件模板支设，再对坚向构件砼进行浇筑；另一方面进行承重架搭设，再铺设梁板底模， 然后进行梁钢筋绑扎； (2 )完成步骤（1)后，安装梁板侧模和板模； (3) 完成步骤（2)后，对下部梁砼进行第一次浇筑，完成第一次浇筑后，进行板钢筋绑扎 及水电预留预埋，再进行第一次砼养护，当砼强度为80%_100%时，结束第一次砼养护； (4) 完成步骤（3)后，对上部梁板砼进行第二次浇筑，浇筑完成后进行砼养护，砼养护结 束后拆除模板即可； 所述步骤（3)和步骤（4)中，在上部梁砼和下部梁砼初凝前，采用高压气将浮浆、石子 冲入上部梁或下部梁内，再进行表面振捣； 所述的步骤（3)中，在下部梁砼进行第一次浇筑时，需要对水平施工缝进行处置，所述 的处置方法为：在下部梁砼初凝前，用木棍在砼表面压80X80X60深的小坑，在砼面植入 钢钉；所述的钢钉植入时为将钢钉打入套管中，并通过手柄将钢钉植入，通过深度限位器限 定钢钉植入的深度；所述的钢钉为Φ 200500梅花点布置，钢钉长度为600mm，钢钉植入下部 梁砼的深度为300mm。 所述步骤（1)中承重支模架搭设所需计算荷载占整个转换层总施工荷载的40%。 所述步骤（1)中对坚向构件砼进行浇筑为浇筑转换梁下部墙柱，所述转换梁下部 墙柱混凝土强度> 80%。 所述上部梁和下部梁的起拱高度均为跨度的1/1000-3/1000。 所述步骤（3)中对下部梁轮第一次烧筑时，所述的烧筑厚度不超过500mm。 本专利技术的有益效果如下： 本专利技术的，转换层结构上部梁和下部 梁分层施工，将施工荷载分解，第一施工阶段对下部梁砼进行第一次浇筑，承重支模架搭设 所需计算荷载一般只占整个转换层总施工荷载的40%，可大大减少支模架用量，简化了模板 支撑体系，减少了操作难度，同时减少了向下部梁结构的荷载传递。第二施工阶段对上部梁 板砼进行第二次浇筑，利用第一阶段梁上部梁与承重支架共同承担坚向荷载，大幅减少向 下部楼层结构传递承重荷载，减少对下部结构安全的影响。 本专利技术中在上部梁砼和下部梁砼初凝前，采用高压气将浮浆、石子冲入上部梁或 下部梁内，再进行表面振捣，施工效果又快又干净。 对水平施工缝采用砼面压坑和植入钢钉的方法，使水平施工缝抗滑性能接近一次 性浇捣梁板，结构转换层施工质量得到保证，也减少了砼施工时的温控环节，节约了费用， 一次砼浇捣截面减少，避免了温变裂缝的产生。 本专利技术由于分层施工，浇混凝土与钢筋绑扎的流水节拍安排更为合理，缩短了工 期，提高了效率，节约人工费、措施费、设备租赁费、钢管租赁费等。提高了施工的安全性的 同时降低了施工成本。与同类工程传统支模施工工艺相比，节约施工成本50%以上。 【附图说明】 图1为本专利技术的施工流程示意图； 图2为本专利技术步骤（3)中对水平施工缝进行处置的示意图； 其中，1为模板、2为支模钢管、3为套管、4为深度限位器、5为手柄。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护范围并不限于 此。 如图1和图2所示，本专利技术，包括 以下步骤： (1)对施工工地进行测量并放线，然后一方面对坚向构件钢筋进行绑扎，绑扎后进行坚 向构件模板1支设，再对坚向构件砼进行浇筑，即浇筑转换梁下部墙柱，所述转换梁下部墙 柱混凝土强度> 80% ;另一方面进行承重架搭设，承重架为承重支模钢管2,承重支模架搭 设所需计算荷载占整个转换层总施工荷载的40%，再铺设梁板底模，然后进行梁钢筋绑扎， 可大大减少支模架用量，同时减少了向下部结构的荷载传递； (2 )完成步骤（1)后，安装梁板侧模和板模； (3 )完成步骤（2 )后，对下部梁砼进行第一次浇筑，浇筑厚度不超过500mm，不可一次喂 料太多，或集体喂料，以确保支撑系统的安全。完成第一次浇筑后，进行板钢筋绑扎及水电 预留预埋，再进行第一次砼养护，当砼强度为80%-100%时，结束第一次砼养护；此步骤（3) 中，在下部梁砼进行第一次浇筑时，需要对水平施工缝进行处置，处置方法为：在下部梁砼 初凝前，用木棍在砼表面压80X80 X 60深的小坑，在砼面植入钢钉6 ;钢钉6植入时为将钢 钉6打入套管3中，并通过手柄5将钢钉6植入，通过深度限位器4限定钢钉6植入的深度； 钢钉6为Φ 200500梅花点布置，钢钉6长度为600mm，钢钉6植入下部梁砼的深度为300mm， 采用该套管植入法，既保证质量，又方便施工。 (4)完成步骤（3)后，对上部梁板砼进行第二次浇筑，利用第一阶段梁上部梁与承 重支架共同承担坚向荷载，大幅减少向下部楼层结构传递承重荷载，减少对下部结构安全 的影响，浇筑完成后进行砼养护，砼养护结束后拆除模板即可； 在浇筑砼时，粘在模板上及钢筋上的水泥浆、石子如何清除是一个必须注意的问题，通 常做法是在砼终凝后，用钢丝刷将浮浆、石子刷除，但由于梁内钢筋密度大，难以清理到位， 而是残渣进入粱模内清理困难。因此，本专利技术在步骤（3)和步骤（4)中，在上部梁砼和下部 梁砼初凝前，采用高压气将浮浆、石子冲入上部梁或下部梁内，再进行表面振捣。 本专利技术中的上部梁和下部梁的起拱高度均为跨度的1/1000-3/1000。 本专利技术在施工时按现行国家及地方规范、规程、标准执行，具体注意事项如下： 1、落实施工技术保证措施、施工技术交底、安全交底，严格执行有关规定。 2、合理调度搅拌输送车送料时间，随时测量混凝土的坍落度。 3、严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度> 500mm。 4、振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法。 5、严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度。 6、浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的板筋上铺 设脚手板，避免踩踏板的钢筋，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高层建筑结构转换层混凝土超大梁分层施工方法，其特征在于包括以下步骤：（1）对施工工地进行测量并放线，然后一方面对竖向构件钢筋进行绑扎，绑扎后进行竖向构件模板支设，再对竖向构件砼进行浇筑；另一方面进行承重架搭设，再铺设梁板底模，然后进行梁钢筋绑扎；（2）完成步骤（1）后，安装梁板侧模和板模；（3）完成步骤（2）后，对下部梁砼进行第一次浇筑，完成第一次浇筑后，进行板钢筋绑扎及水电预留预埋，再进行第一次砼养护，当砼强度为80%‑100%时，结束第一次砼养护；（4）完成步骤（3）后，对上部梁板砼进行第二次浇筑，浇筑完成后进行砼养护，砼养护结束后拆除模板即可；所述步骤（3）和步骤（4）中，在上部梁砼和下部梁砼初凝前，采用高压气将浮浆、石子冲入上部梁或下部梁内，再进行表面振捣；所述的步骤（3）中，在下部梁砼进行第一次浇筑时，需要对水平施工缝进行处置，所述的处置方法为：在下部梁砼初凝前，用木棍在砼表面压80×80×60深的小坑，在砼面植入钢钉；所述的钢钉植入时为将钢钉打入套管中，并通过手柄将钢钉植入，通过深度限位器限定钢钉植入的深度；所述的钢钉为Φ20@500梅花点布置，钢钉长度为600mm，钢钉植入下部梁砼的深度为300mm。...

【技术特征摘要】
1. 一种高层建筑结构转换层混凝土超大梁分层施工方法，其特征在于包括以下步骤： (1)对施工工地进行测量并放线，然后一方面对坚向构件钢筋进行绑扎，绑扎后进行坚 向构件模板支设，再对坚向构件砼进行浇筑；另一方面进行承重架搭设，再铺设梁板底模， 然后进行梁钢筋绑扎； (2 )完成步骤（1)后，安装梁板侧模和板模； (3) 完成步骤（2)后，对下部梁砼进行第一次浇筑，完成第一次浇筑后，进行板钢筋绑扎 及水电预留预埋，再进行第一次砼养护，当砼强度为80%-100%时，结束第一次砼养护； (4) 完成步骤（3)后，对上部梁板砼进行第二次浇筑，浇筑完成后进行砼养护，砼养护结 束后拆除模板即可； 所述步骤（3)和步骤（4)中，在上部梁砼和下部梁砼初凝前，采用高压气将浮浆、石子 冲入上部梁或下部梁内，再进行表面振捣； 所述的步骤（3)中，在下部梁砼进行第一次浇筑时，需要对水平施工缝进行处置，所述 的处置方法为：在下部梁砼初凝前，用木棍在砼表面压80X80X...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵祥，徐亮，
申请(专利权)人：浙江勤业建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33