扭齿散热片制造技术

本发明专利技术公开了一种扭齿散热片。本发明专利技术提供的扭齿散热片包括：散热片基体，呈平板状；以及扭齿翅片部，包括按方阵固定设置在散热片基体的顶侧部且向上延伸的多个扭齿翅片，和多个形成在每相邻的两个扭齿翅片之间的开口槽，其中，扭齿翅片的底端与散热片基体连成一体，将多个底端的宽度方向作为行方向，该行方向与散热片基体外气流流动方向相同，扭齿翅片的顶端相对于底端扭转一定角度，开口槽位于行方向中每相邻的两个扭齿翅片之间。本发明专利技术的扭齿散热片对散热片基体上的气流能够有效扰动，提高强化换热性能。

【技术实现步骤摘要】
扭齿散热片
本专利技术涉及一种散热片，具体涉及一种扭齿散热片。
技术介绍
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，如用于电脑的中央处理 器、电视机的电源管、功放器的功放管等。散热片的制造一般是将铝合金、黄铜和青铜等金 属，加工成板状、片状和多片状等。散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层 导热硅脂，使元器件发出的热量更有效的传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中 去。散热片使用时需要设置风扇进行通风，通过强制对流散热，因此提高散热片的强化换热 性能，对改善电子元件的散热性能非常重要。 现有散热片中具有平直且表面连续完整的翅片。流体通过散热片时，在翅片间的 流道也是平直且连续稳定的，因此，散热片的传热系数较小，强化换热性能较差。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种对散热片基体上的气流 能够有效扰动的扭齿散热片，提高强化换热性能。 为了达到上述目的，本专利技术采用了以下技术方案： 本专利技术提供一种扭齿散热片，其特征在于，包括：散热片基体，呈平板状；以及翅 片部，包括按方阵固定设置在散热片基体的顶侧部且向上延伸的多个扭齿翅片，和多个形 成在每相邻的两个扭齿翅片之间的开口槽，其中，扭齿翅片的底端与散热片基体连成一体， 将多个底端的宽度方向作为行方向，该行方向与散热片基体外气流流动方向相同，扭齿翅 片的顶端相对于底端扭转一定角度，开口槽位于行方向中每相邻的两个扭齿翅片之间。 在本专利技术提供的扭齿散热片中，还可以具有这样的特征：其中，角度的范围为Γ 至 90°。 在本专利技术提供的扭齿散热片中，还可以具有这样的特征：其中，行方向中每相邻的 两个扭齿翅片的扭转方向相同，相邻的两个行方向上扭齿翅片的扭转方向为相同和相反中 的任意一种。 在本专利技术提供的扭齿散热片中，还可以具有这样的特征：其中，行方向中每相邻的 两个扭齿翅片的扭转方向相反。 在本专利技术提供的扭齿散热片中，还可以具有这样的特征：其中，顶端的顶缘为呈梯 形、圆弧形、锯齿形以及波浪形中的任意一种形状。 在本专利技术提供的扭齿散热片中，还可以具有这样的特征：其中，扭齿翅片的侧壁具 有凹凸不平的表面、凹坑、凹痕和凹槽中的任意一种，凹痕为长条形、网格形、V字形以及波 浪形中的任意一种，凹槽为一字槽以及十字槽中的任意一种。 在本专利技术提供的扭齿散热片中，还可以具有这样的特征：其中，扭齿翅片侧壁上至 少贯穿有孔洞和狭缝中任意一种。 专利技术作用与效果 根据本专利技术提供的扭齿散热片，按方阵固定设置在所述散热片基体的顶侧部且向 上延伸的多个扭齿翅片，这些扭齿翅片能够在气流掠过翅片的纵向流动中，周期性地激发 横向涡流，增强扭齿翅片附近流体扰动，从而，扭齿散热片相对现有的散热片，强化换热性 能有明显提高，本专利技术的扭齿散热片中具有的扭齿翅片结构，还使得扭齿翅片间气流的横 向混合明显增强，从而，强化换热性能进一步提高。 【附图说明】 图1为本专利技术的实施例一中扭齿散热片的立体斜视结构示意图； 图2为本专利技术的实施例一中扭齿散热片的侧视图； 图3为本专利技术的实施例一中扭齿散热片的俯视图； 图4为本专利技术的实施例二中扭齿散热片的立体斜视结构示意图； 图5为本专利技术的实施例二中扭齿散热片的俯视图； 图6为本专利技术的实施例三中扭齿散热片的立体斜视结构示意图； 图7为本专利技术的实施例三中扭齿散热片的俯视图； 图8(a)为本专利技术的变形例一中扭齿翅片的结构示意图； 图8(b)为本专利技术的变形例二中扭齿翅片的结构示意图； 图8(c)为本专利技术的变形例三中扭齿翅片的结构示意图； 图8(d)为本专利技术的变形例四中扭齿翅片的结构示意图； 图9(a)为本专利技术的变形例五中扭齿翅片的结构示意图； 图9(b)为本专利技术的变形例六中扭齿翅片的结构示意图； 图9(c)为本专利技术的变形例七中扭齿翅片的结构示意图； 图9(d)为本专利技术的变形例八中扭齿翅片的结构示意图； 图9(e)为本专利技术的变形例九中扭齿翅片的结构示意图； 图9(f)为本专利技术的变形例十中扭齿翅片的结构示意图； 图9(g)为本专利技术的变形例^^一中扭齿翅片的结构示意图； 图10(a)为本专利技术的变形例十二中扭齿翅片的结构示意图；以及 图10(b)为本专利技术的变形例十三中扭齿翅片的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实 施例结合附图对本专利技术作具体阐述。 〈实施例1> 图1为本专利技术的实施例一中扭齿散热片的立体斜视结构示意图。 如图1所示，扭齿散热片100具有散热片基体1和翅片部2。 散热片基体1为平板状。翅片部2是形成在散热片基体1上的，包括多个扭齿翅 片3、以及多个开口槽。 多个扭齿翅片3按方阵固定设置在散热片基体1的顶侧部且向上延伸。将散热片 基体1外气流的流动方向作为行方向。 每个扭齿翅片3都是通过长条状的钢带，通过滚压或冲压，发生扭转后得到。长条 状钢带的宽边与散热片基体连接，并且宽边的摆放方向都与气流方向也就是行方向相同。 也即扭齿翅片3的宽度方向与气流流动方向相同，将与行方向相垂直的方向定义为列方 向，扭齿翅片3的厚度方向与列方向相同。在行方向上每两个相邻的扭齿翅片3之间形成 V字形开口槽。 图2为本专利技术的实施例一中扭齿散热片的侧视图。图3为本专利技术的实施例一中扭 齿散热片的俯视图。 如图2所示，扭齿翅片3的底端32与散热片基体1连成一体并保持平行，扭齿翅 片3沿向上的延伸逐渐扭转。如图3所示，最终每个扭齿翅片3的顶端31相对于底端32 都向顺时针方向扭转一定角度。本专利技术中，这个偏转角度的范围可以为Γ至90°中的任 意一个角度值。 实施例作用与效果 根据本实施例所涉及的扭齿散热片，按方阵固定设置在所述散热片基体的顶侧部 且向上延伸的多个扭齿翅片，这些扭齿翅片能够在气流掠过翅片的纵向流动中，周期性地 激发横向涡流，增强扭齿翅片附近流体扰动，从而，扭齿散热片相对现有的散热片，强化换 热性能有明显提高，本实施例的扭齿散热片中具有的扭齿翅片结构，还使得扭齿翅片间气 流的横向混合明显增强，从而，强化换热性能进一步提高。 实施例二 在本实施例二中，对于和实施例一中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的 说明。 图4为本专利技术的实施例二中扭齿散热片的立体斜视结构示意图。 如图4所示，本实施例的扭齿散热片200包括散热片基体1和翅片部102。翅片部 102包括扭齿翅片30、每两个相邻的扭齿翅片30之间形成的开口槽、扭齿翅片30'、以及每 两个相邻的扭齿翅片30'之间形成的开口槽。 图5为本专利技术的实施例二中扭齿散热片的俯视图。 如图5所示，将多个扭齿翅片30和多个扭齿翅片30'底端的宽度方向作为行方 向，该行方向与散热片基体1外气流流动方向相同。 扭齿翅片30和扭齿翅片30'按方阵固定设置在散热片基体1。方阵的中的同一行 里只包括扭齿翅片30或者只包括扭齿翅片30'，也就是同一行中扭齿翅片的扭转方向是相 同的。扭齿翅片30构成的行与扭齿翅片30'构成的行在方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扭齿散热片,其特征在于，包括：散热片基体，呈平板状；以及扭齿翅片部，包括按方阵固定设置在所述散热片基体的顶侧部且向上延伸的多个扭齿翅片，和多个形成在每相邻的两个所述扭齿翅片之间的开口槽，其中，所述扭齿翅片的底端与所述散热片基体连成一体，将多个所述底端的宽度方向作为行方向，该行方向与所述散热片基体外气流流动方向相同，所述扭齿翅片的顶端相对于所述底端扭转一定角度，所述开口槽位于所述行方向中每相邻的两个所述扭齿翅片之间。

【技术特征摘要】
1. 一种扭齿散热片，其特征在于，包括： 散热片基体，呈平板状；以及 扭齿翅片部，包括按方阵固定设置在所述散热片基体的顶侧部且向上延伸的多个扭齿 翅片，和多个形成在每相邻的两个所述扭齿翅片之间的开口槽， 其中，所述扭齿翅片的底端与所述散热片基体连成一体，将多个所述底端的宽度方向 作为行方向，该行方向与所述散热片基体外气流流动方向相同， 所述扭齿翅片的顶端相对于所述底端扭转一定角度， 所述开口槽位于所述行方向中每相邻的两个所述扭齿翅片之间。2. 根据权利要求1所述的扭齿散热片，其特征在于： 其中，所述角度的范围为Γ至90°。3. 根据权利要求1所述的扭齿散热片，其特征在于： 其中，所述行方向中每相邻的两个所述扭齿翅片的扭转方向相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：马有福，
申请(专利权)人：上海理工大学，
类型：发明
国别省市：上海;31