长丝纺丝侧吹风装置制造方法及图纸

技术编号:10455754 阅读:223 留言:0更新日期:2014-09-19 11:57
本实用新型专利技术公开了一种长丝纺丝侧吹风装置。这种装置具有纺丝箱、上油装置和卷绕装置,纺丝箱底端设有喷丝板,喷丝板下方设有侧吹风装置,所述侧吹风装置包括冷风机,冷风机连接有送风管和整流风道,在送风管和整流风道之间设有过滤器和风量调节阀。本实用新型专利技术设计合理,侧吹风冷却的风速均匀,能够提高纺丝质量;设有侧吹风挡板,将侧吹风机的风向拦截且进行分解,使风的方向与丝束运动方向大体一致,减少了侧吹风机对丝束的干扰。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺丝设备
,尤其是一种长丝纺丝侧吹风装置。 长丝纺丝侧吹风装置
技术介绍
现有技术中从喷丝板微孔中喷出的熔体细流,要经过一定的冷却,冷却不均匀或 是不迅速,造成成形慢,风速过大容易造成断头,同时风中还有各种杂质,容易影响纤维的 质量。侧吹风冷却的风速均匀性对提高丝的成纤质量影响较大。同时,纺丝喷丝板下方就 是侧吹风,通常侧吹风是垂直于丝道的,这样,风是从垂直于丝束运动的方向吹过来,风的 方向与丝运动方向垂直,对丝束的运动造成干扰。现有的装置,一般是采用侧吹风低高的组 合方法,即在侧吹风靠近喷丝板,吹风速度较低,对丝束的影响低;但这需要对侧吹风装置 改动较大,成本很高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种,结构简单,出 风匀速,纺丝冷却效果好的长丝纺丝侧吹风装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种长丝纺丝侧吹风装置,具 有纺丝箱、上油装置和卷绕装置,纺丝箱底端设有喷丝板,喷丝板下方设有侧吹风装置,所 述侧吹风装置包括冷风机,冷风机连接有送风管和整流风道,在送风管和整流风道之间设 有过滤器和风量调节阀;设有过滤器去除冷风中的灰尘杂质; 所述整流风道的出风口设有整流板,纺丝通道相对于整流板的另一侧设有侧吹 风挡板,侧吹风挡板上设有多个斜挡板,斜挡板与侧吹风挡板的夹角为35-50°,纺丝通道 中安装有压力温度检测器;设有侧吹风挡板,将侧吹风机的风向拦截且进行分解,分解成反 方向的风向和由侧吹风挡板上的斜挡板形成的斜向下吹的风向,使风的方向与丝束运动方 向大体一致,减少了侧吹风机对丝束的干扰; 所述冷风机连接有控制柜,控制柜内设有PLC控制器,所述风量调节阀、压力温度 检测器和冷风机通过有线或无线与PLC控制器连接。 进一步地,所述的过滤器位于风量调节阀上方。 进一步地,所述整流板为三层结构,整流板的两侧为不锈钢丝网、中间为蜂窝芯。 去除了冷风中的细小杂质,提高了冷风纯净度。 进一步地,所述侧吹风挡板与整流板宽度相同,侧吹风挡板的长度大于整流板的 长度。 进一步地,所述上油装置内置于纺丝通道,卷绕装置位于侧吹风装置下方。 本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理,侧吹风冷却的风速均 匀,能够提高纺丝质量,并附带压力温度控制,PLC控制器在线处理工艺的调整;同时,设有 侧吹风挡板,将侧吹风机的风向拦截且进行分解,分解成反方向的风向和由侧吹风挡板上 的斜挡板形成的斜向下吹的风向,使风的方向与丝束运动方向大体一致,减少了侧吹风机 对丝束的干扰。 【附图说明】 下面结合附图对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图; 其中:1.纺丝箱,2.喷丝板,3.冷风机,4.送风管,5.整流风道,6.整流板,7.过 滤器,8.风量调节阀,9.侧吹风挡板,10.斜挡板,11.压力温度检测器,12.控制柜,13. PLC 控制器,14.上油装置,15.卷绕装置。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示 意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1所示的长丝纺丝侧吹风装置,具有纺丝箱1、上油装置14和卷绕装置15,纺 丝箱1底端设有喷丝板2,喷丝板2下方设有侧吹风装置,所述侧吹风装置包括冷风机3,冷 风机3连接有送风管4和整流风道5,在送风管4和整流风道5之间设有过滤器7和风量调 节阀8 ;整流风道5的出风口设有整流板6,纺丝通道相对于整流板6的另一侧设有侧吹风 挡板9,侧吹风挡板9上设有多个斜挡板10,斜挡板10与侧吹风挡板9的夹角为40°,纺丝 通道中安装有压力温度检测器11 ;冷风机3连接有控制柜12,控制柜12内设有PLC控制器 13,风量调节阀8、压力温度检测器11和冷风机3通过有线或无线与PLC控制器13连接。 过滤器7位于风量调节阀8上方;整流板6为三层结构,两侧为不锈钢丝网、中间 为蜂窝芯;侧吹风挡板9与整流板6宽度相同,侧吹风挡板9的长度大于整流板6的长度; 上油装置14内置于纺丝通道,卷绕装置15位于侧吹风装置下方。 工作时,启动冷风机3,在控制柜12设定送风温度为15°C,送风湿度为85%,送风 风压为500Pa ;冷风通过过滤器7除去灰尘杂质进入整流风道5,通过整流板6吹向纺丝; 吹风过程中,根据压力温度检测器11测得数据经过PLC控制器13处理后,调节冷风机3的 送风温度、送风湿度和送风风压,同时调节风量调节阀8的风量大小。 以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人 员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长丝纺丝侧吹风装置,具有纺丝箱(1)、上油装置(14)和卷绕装置(15),纺丝箱(1)底端设有喷丝板(2),喷丝板(2)下方设有侧吹风装置,其特征在于:所述侧吹风装置包括冷风机(3),冷风机(3)连接有送风管(4)和整流风道(5),在送风管(4)和整流风道(5)之间设有过滤器(7)和风量调节阀(8);所述整流风道(5)的出风口设有整流板(6),纺丝通道相对于整流板(6)的另一侧设有侧吹风挡板(9),侧吹风挡板(9)上设有多个斜挡板(10),斜挡板(10)与侧吹风挡板(9)的夹角为3550°,纺丝通道中安装有压力温度检测器(11);所述冷风机(3)连接有控制柜(12),控制柜(12)内设有PLC控制器(13),所述风量调节阀(8)、压力温度检测器(11)和冷风机(3)通过有线或无线与PLC控制器(13)连接。

【技术特征摘要】
1. 一种长丝纺丝侧吹风装置,具有纺丝箱(1)、上油装置(14)和卷绕装置(15),纺丝 箱(1)底端设有喷丝板(2),喷丝板(2)下方设有侧吹风装置,其特征在于:所述侧吹风装 置包括冷风机(3),冷风机(3)连接有送风管(4)和整流风道(5),在送风管(4)和整流风 道(5)之间设有过滤器(7)和风量调节阀(8); 所述整流风道(5)的出风口设有整流板(6),纺丝通道相对于整流板(6)的另一侧设 有侧吹风挡板(9),侧吹风挡板(9)上设有多个斜挡板(10),斜挡板(10)与侧吹风挡板(9) 的夹角为3550°,纺丝通道中安装有压力温度检测器(11); 所述冷风机(3)连接有控制柜(12),控制柜(12)内设有PLC控...

【专利技术属性】
技术研发人员:贲永宝
申请(专利权)人:张家港欣阳化纤有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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