修边模具的上模以及修边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种修边模具的上模，包括上模座(21)和弹簧(23)，所述弹簧(23)具有压料芯作用端以及相对于所述上模座(21)定位的安装端，还包括弹簧盖板(24)，所述弹簧盖板(24)与所述上模座(21)可拆卸固定，所述弹簧(23)的所述安装端与所述弹簧盖板(24)可拆卸连接。如此设置后，弹簧即可直接安装于弹簧盖板和压料芯之间，从而对压料芯施加作用力。当需要拆卸弹簧时，仅需将弹簧盖板拆下即可使弹簧处于裸露状态，然后方便地拆卸弹簧即可。本实用新型专利技术提供的修边模具的上模，能够简化与压料芯相作用的弹簧的拆卸操作。本实用新型专利技术还公开了一种修边模具。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
修边模具的上模以及修边模具
本技术涉及修边模具
，尤其涉及一种修边模具的上模。本技术还涉及一种修边模具。
技术介绍
修边模具是将金属或非金属板料或型材分离、成形或接合而得到制件的工艺装备。如图1和图2所示，传统的修边模具包括上模和下模，其中上模包括上模座11、压料芯12和弹簧13，上模座11上具有凹陷部，弹簧13安装于该凹陷部内，同时弹簧13的端部向压料芯12施加作用力，进而保证压料芯12输出足够的压料力。 然而，由于弹簧13为易损件，所以对修边模具进行调试和维修时，通常需要将弹簧13拆下进行维护或更换。此时需要采用行车将上模座11翻转，使得压料芯12处于可见状态，然后用行车将压料芯12吊出，以使弹簧13裸露，进而对弹簧13进行更换或维护。显然，上述修边模具中，弹簧13的拆卸操作比较繁琐。 因此，如何解决修边模具中，与压料芯相作用的弹簧的拆卸操作比较繁琐这一问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种修边模具的上模，该上模能够简化与压料芯相作用的弹簧的拆卸操作。本技术的另一目的是提供一种包含上述上模的修边模具。 为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案: —种修边模具的上模，包括上模座和弹簧，所述弹簧具有压料芯作用端以及相对于所述上模座定位的安装端，还包括弹簧盖板，所述弹簧盖板与所述上模座可拆卸固定，所述弹簧的所述安装端与所述弹簧盖板可拆卸连接。 优选地，在上述上模中，所述弹簧和所述弹簧盖板均至少为两个，每个所述弹簧盖板与至少一个所述弹簧可拆卸连接。 优选地，在上述上模中，所述弹簧的数量与所述弹簧盖板的数量相等。 优选地，在上述上模中，所述弹簧盖板为平板结构。 [0011 ] 优选地，在上述上模中，所述弹簧盖板的上表面与所述上模座的上表面相平齐。 一种修边模具，包括上模，所述上模为上述任一项所述的上模。 在上述技术方案中，本技术提供的修边模具的上模包括上模座、弹簧和弹簧盖板，弹簧具有压料芯作用端以及相对于上模座定位的安装端，弹簧盖板与上模座可拆卸固定，弹簧的安装端与弹簧盖板可拆卸连接。如此设置后，弹簧即可直接安装于弹簧盖板和压料芯之间，从而对压料芯施加作用力。当需要拆卸弹簧时，仅需将弹簧盖板拆下即可使弹簧处于裸露状态，然后方便地拆卸弹簧即可。显然，相比于
技术介绍
中所介绍的内容，本技术提供的修边模具的上模，能够简化与压料芯相作用的弹簧的拆卸操作。 由于上述上模具有上述技术效果，包含该上模的修边模具也应具有相应的技术效果O 【附图说明】 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为传统修边模具的上模的结构示意图； 图2为图1所示结构的A-A向剖视图； 图3为本技术实施例提供的上模的结构示意图； 图4为图3所示上模的分解结构示意图； 图5为本技术实施例提供的上模的部分结构示意图。 附图标记说明: 11-上模座，12-压料芯，13-弹簧； 21-上|旲座，22-压料芯，23-弹黃，24-弹黃盖板，25-螺钉。 【具体实施方式】 本技术的核心是提供一种修边模具的上模，该上模能够简化与压料芯相作用的弹簧的拆卸操作。本技术的另一核心是提供一种包含上述上模的修边模具。 为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。 需要说明的是，本文所说的“上”、“下”等方位词均以修边模具的使用状态为准，这些描述不会对上模的结构产生限定。 如图3-5所示，本技术实施例提供了一种修边模具的上模，该上模包括上模座21、压料芯22、弹簧23和弹簧盖板24。其中:上模座21的上表面上开设盖板安装孔；压料芯22安装于上模座21的下端，其用于与工件相作用；弹簧23具有压料芯作用端以及相对于上模座21定位的安装端；弹簧盖板24可放置于上模座21上的盖板安装孔内，且其可通过螺钉25等紧固件可拆卸固定于上模座21上，弹簧盖板24与弹簧23的安装端可拆卸连接。具体地，上述弹簧23可为一个或多个，而弹簧盖板24可采用一个整体式盖板，当弹簧23为多个时，该整体式盖板同时与多个弹簧23相作用即可；弹簧盖板24可采用弯折板结构，其边缘处的侧板可对弹簧23进行附加限位，也可实现自身相对于上模座21的定位；弹簧23可与弹簧盖板24抵接，也可通过紧固件实现两者之间的可拆卸连接。 采用上述结构后，弹簧23即可直接安装于弹簧盖板24和压料芯22之间，从而对压料芯22施加作用力。 当需要拆卸弹簧23时，仅需将弹簧盖板24拆下即可使弹簧23处于裸露状态，然后方便地拆卸弹簧23即可。显然，相比于
技术介绍
中所介绍的内容，本技术实施例提供的修边模具的上模，能够简化与压料芯22相作用的弹簧23的拆卸操作。当然，安装弹簧23时也不需要改变上模座21和压料芯22的位置，使得弹簧23的安装操作同样简单。 进一步地，当弹簧23为两个或两个以上时，弹簧盖板24的数量可至少为两个，每个弹簧盖板24与至少一个弹簧23可拆卸连接。具体地，当弹簧23的数量大于弹簧盖板24的数量时，部分弹簧盖板24可与两个或两个以上弹簧23可拆卸连接。此方案将弹簧盖板24设置为两个或两个以上，当仅需更换或维护部分弹簧23时，即可拆卸与这部分弹簧23对应作用的弹簧盖板24，而其他的弹簧23的位置则不会发生变化，进而提高上模内零部件的位置精度。 可以理解地，当弹簧23的数量与弹簧盖板24的数量相等时，上述技术效果将得到强化。 基于弹簧23安装于上模中后，上模座21中的其他结构可对弹簧23进行足够的定位，且弹簧盖板24本身的定位也足以保证，因此本技术实施例将弹簧盖板24优选为平板结构。此结构下，弹簧盖板24上不存在多余结构，其重量较小，且其与上模座21之间的接触面积有所减少，而弹簧盖板24在多次拆装过程中，其与上模座21之间的磨损也将随之下降，上模的使用寿命有所延长。 在一种实施例中，当上模安装完成后，弹簧盖板24的上表面可高于上模座21的上表面，也可低于上模座21的上表面。当弹簧盖板24的上表面高于上模座21的上表面时，压力设备与上模之间的配合稳定性下降；当弹簧盖板24的上表面低于上模座21的上表面时，由于上模座21上用于安装弹簧盖板24的空间有限，致使弹簧盖板24的厚度变小，其结构强度变差。因此，为了缓解上述两方面的问题，本技术实施例提供的上模中，弹簧盖板24的上表面与上模座21的上表面相平齐。 另外，弹簧盖板24上开设螺钉孔，螺钉25可穿过该螺钉孔后与上模座21固定。优选地，弹簧盖板24上的螺钉孔为沉孔，以使螺钉25陷入弹簧盖板24内，避免其他零部件碰撞螺钉25。 本技术实施例还提供了一种修边模具，该修边模具包括上模和下模，该上模为上述任一方案所描述的上模。由于上述上模具有上述技术效果，包含该上模的修边模具也应具有相应的技术效果，此处不再赘述。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种修边模具的上模，包括上模座(21)和弹簧(23)，所述弹簧(23)具有压料芯作用端以及相对于所述上模座(21)定位的安装端，其特征在于，还包括弹簧盖板(24)，所述弹簧盖板(24)与所述上模座(21)可拆卸固定，所述弹簧(23)的所述安装端与所述弹簧盖板(24)可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种修边模具的上模，包括上模座(21)和弹簧(23)，所述弹簧(23)具有压料芯作用端以及相对于所述上模座(21)定位的安装端，其特征在于，还包括弹簧盖板(24)，所述弹簧盖板(24)与所述上模座(21)可拆卸固定，所述弹簧(23)的所述安装端与所述弹簧盖板(24)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的上模，其特征在于，所述弹簧(23)和所述弹簧盖板(24)均至少为两个，每个所述弹簧盖板(24)与至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永志，黄永生，赵烈伟，楚伟峰，孙连福，余冰定，徐迎强，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34