用于生产集装箱的顶侧梁和底侧梁的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产集装箱的顶侧梁和底侧梁的生产设备。该生产设备包括开卷装置、接带装置、第一切断装置、罗拉成型装置、第一干燥装置、打砂装置、喷漆装置、第二干燥装置以及第二切断装置。由开卷装置负责向后续的工序提供顶侧梁料带或者底侧梁料带，经过后续工序的加工最终生产出顶侧梁或底侧梁。根据本实用新型专利技术的用于生产集装箱的顶侧梁和底侧梁的生产设备，既能够进行顶侧梁的生产也能够进行底侧梁的生产，在实现灵活换卷的同时节省了一套生产设备，减少了占地、原料消耗以及人工成本。

【技术实现步骤摘要】
用于生产集装箱的顶侧梁和底侧梁的生产设备
本技术涉及集装箱零部件制造
，尤其涉及一种用于生产集装箱的顶侧梁和底侧梁的生产设备。
技术介绍
顶侧梁和底侧梁作为两种集装箱的零部件目前由两条不同的生产线进行生产，生产顶侧梁和底侧梁主要包括分条、罗拉成型以及打砂三个步骤。 在分条步骤中，大宽度的料带被开卷为小宽度的料带。顶侧梁的成型需要经过罗拉成型、干燥、封口焊接以及定长剪断的工序，堆码后向打砂工序运输。底侧梁的成型需要经过罗拉成型、干燥以及定长剪断的工序，同样在堆码后运输至打砂工序。顶侧梁和底侧梁在打砂步骤中都需要进行打砂、喷漆以及干燥，最后对顶侧梁和底侧梁进行堆码运往集装箱总装配线进行集装箱的整箱装配。 但是，现有技术中这种采用两条生产线分别生产顶侧梁和底侧梁的方式存在效率低、设备占地面积大、打砂和喷漆的材料消耗大以及需要雇佣更多操作人员的缺点。 因此，需要一种用于生产集装箱的顶侧梁和底侧梁的生产设备，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。 为了解决上述问题，本技术公开了一种用于生产集装箱的顶侧梁和底侧梁的生产设备，包括:开卷装置，所述开卷装置至少为一个，用于提供顶侧梁料带或底侧梁料带；接带装置，所述接带装置设置在所述开卷装置的下游处，用于接收所述顶侧梁料带或所述底侧梁料带，并在切换转产时将所述顶侧梁料带和所述底侧梁料带连接，或者在换卷时连接新开卷的所述顶侧梁料带或者新开卷的所述底侧梁料带；第一切断装置，所述第一切断装置设置在所述接带装置的下游处，用于在切换转产以及换卷时切断所述顶侧梁料带或所述底侧梁料带；罗拉成型装置，所述罗拉成型装置设置在所述第一切断装置的下游处，用于将所述顶侧梁料带成型为顶侧梁或将所述底侧梁料带成型为底侧梁；第一干燥装置，所述第一干燥装置设置在所述罗拉成型装置的下游处，用于对成型后的所述顶侧梁或所述底侧梁进行干燥；打砂装置，所述打砂装置设置在所述封口焊接装置的下游处，用于对所述顶侧梁或所述底侧梁进行打砂；喷漆装置，所述喷漆装置设置在所述打砂装置的下游处，用于对所述顶侧梁或所述底侧梁进行喷漆；第二干燥装置，所述第二干燥装置设置在所述喷漆装置的下游处，用于对喷漆后的所述顶侧梁和所述底侧梁进行干燥；第二切断装置，所述第二切断装置设置在所述打砂装置的下游处，所述第二切断装置用于将所述顶侧梁或所述底侧梁按照指定长度切断。 优选地，该生产设备还包括储料缓冲装置，所述储料缓冲装置设置在所述接带装置与所述第一切断装置之间，用于储存所述顶侧梁料带或所述底侧梁料带。 优选地，所述开卷装置为两个，所述两个开卷装置用于提供生产所需的所述顶侧梁料带或者所述底侧梁料带。 优选地，在每个所述开卷装置与所述接带装置之间设置有第三切断装置，所述第三切断装置用于切断料带的料头或料尾。 优选地，该生产设备还包括冲压装置，所述冲压装置设置在所述第二切断装置的上游或下游处，用于在所述底侧梁上冲压出缺口。 优选地，在所述冲压装置与所述切断装置之间设置有传料装置，以将所述冲压装置和所述第二切断装置连接为一体。 优选地，该生产设备还包括输送装置，所述输送装置用于将所述顶侧梁和所述底侧梁输送至堆垛工序。 优选地，该生产设备还包括封口焊接装置，所述封口焊接装置设置在所述第一干燥装置的下游处，用于对所述顶侧梁的接口处进行焊接。 根据本技术的用于生产集装箱的顶侧梁和底侧梁的生产设备，既能够进行顶侧梁的生产也能够进行底侧梁的生产，在实现灵活换卷的同时节省了一套生产设备，减少了占地、原料消耗以及人工成本。 【附图说明】 本技术实施例的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施方式及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中， 图1为根据本技术一种实施方式的用于生产集装箱的顶侧梁和底侧梁的生产设备的组成示意图。 【具体实施方式】 在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。 为了彻底了解本技术实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本技术实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。 本技术公开了一种用于生产集装箱的顶侧梁和底侧梁的生产设备，该生产设备的组成结构如图1所示，主要包括开卷装置10、接带装置30、第一切断装置50、罗拉成型装置70、第一干燥装置90、打砂装置40、喷漆装置60、第二干燥装置91以及第二切断装置51。 其中，开卷装置10至少需要设置一个，以便用来提供顶侧梁料带或者底侧梁料带。在生产前，需要根据生产需要将顶侧梁料带或者底侧梁料带放置在开卷装置10上，随后再将顶侧梁料带或底侧梁料带向下游的接带装置30提供。例如，当需要生产顶侧梁时，先在开卷装置10上放置顶侧梁料带，并将顶侧梁料带向接带装置30提供。当需要进行底侧梁的生产时(切换转产时)，先将顶侧梁料带剪断，将顶侧梁料带从开卷装置10上取下换上底侧梁料带，随后将底侧梁料带向接带装置30提供并与之前的顶侧梁料带的料尾连接，从而开始生产底侧梁。 优选地，可以设置两个开卷装置10，这两个开卷装置10用于根据生产需要来放置顶侧梁料带或者底侧梁料带。例如在需要持续生产顶侧梁料带或者底侧梁料带时，这两个开卷装置10都将放置顶侧梁料带或者底侧梁料带，以便在前面的料带用完后直接更换新的料带继续生产。再例如，当需要更换料带种类时，可以将其中一个开卷装置10用来放置和提供顶侧梁料带，将另一个开卷装置10用来放置和提供底侧梁料带。这样，在切换转产时就不需要先将正在生产的料带从开卷装置10上取下，而是在将正在生产的料带切断后直接从另一个开卷装置10提供另一种料带即可。上述的这些方式都能够缩短更换新料带所需的时间，从而达到提闻生广效率的目的。 接带装置30设置在开卷装置10的下游，在生产顶侧梁时用于接收来自开卷装置10的顶侧梁料带，在生产底侧梁时用于接收来自开卷装置10的底侧梁料带。当切换转产时，例如由生产顶侧梁改为生产底侧梁时，先由位于接带装置30下游处的第一切断装置50将正在使用的顶侧梁料带切断，随后将底侧梁料带引入接带装置30，由操作人员将底侧梁料带的料头与之前的顶侧梁料带的料尾连接，例如将二者焊接，自接缝处之后即开始底侧梁的生产。当需要换卷时，例如正在使用的顶侧梁料带已用完需要更换新的顶侧梁料带时，同样先由位于接带装置30下游处的第一切断装置50将正在使用的顶侧梁料带的料尾切掉，随后将新的顶侧梁料带引入接带装置30，由操作人员将新的顶侧梁料带的料头与之前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产集装箱的顶侧梁和底侧梁的生产设备，其特征在于，包括：开卷装置，所述开卷装置至少为一个，用于提供顶侧梁料带或底侧梁料带；接带装置，所述接带装置设置在所述开卷装置的下游处，用于接收所述顶侧梁料带或所述底侧梁料带，并在切换转产时将所述顶侧梁料带和所述底侧梁料带连接，或者在换卷时连接新开卷的所述顶侧梁料带或者新开卷的所述底侧梁料带；第一切断装置，所述第一切断装置设置在所述接带装置的下游处，用于在切换转产以及换卷时切断所述顶侧梁料带或所述底侧梁料带；罗拉成型装置，所述罗拉成型装置设置在所述第一切断装置的下游处，用于将所述顶侧梁料带成型为顶侧梁或将所述底侧梁料带成型为底侧梁；第一干燥装置，所述第一干燥装置设置在所述罗拉成型装置的下游处，用于对成型后的所述顶侧梁或所述底侧梁进行干燥；打砂装置，所述打砂装置设置在所述封口焊接装置的下游处，用于对所述顶侧梁或所述底侧梁进行打砂；喷漆装置，所述喷漆装置设置在所述打砂装置的下游处，用于对所述顶侧梁或所述底侧梁进行喷漆；第二干燥装置，所述第二干燥装置设置在所述喷漆装置的下游处，用于对喷漆后的所述顶侧梁和所述底侧梁进行干燥；第二切断装置，所述第二切断装置设置在所述打砂装置的下游处，所述第二切断装置用于将所述顶侧梁或所述底侧梁按照指定长度切断。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产集装箱的顶侧梁和底侧梁的生产设备，其特征在于，包括: 开卷装置，所述开卷装置至少为一个，用于提供顶侧梁料带或底侧梁料带； 接带装置，所述接带装置设置在所述开卷装置的下游处，用于接收所述顶侧梁料带或所述底侧梁料带，并在切换转产时将所述顶侧梁料带和所述底侧梁料带连接，或者在换卷时连接新开卷的所述顶侧梁料带或者新开卷的所述底侧梁料带； 第一切断装置，所述第一切断装置设置在所述接带装置的下游处，用于在切换转产以及换卷时切断所述顶侧梁料带或所述底侧梁料带； 罗拉成型装置，所述罗拉成型装置设置在所述第一切断装置的下游处，用于将所述顶侧梁料带成型为顶侧梁或将所述底侧梁料带成型为底侧梁； 第一干燥装置，所述第一干燥装置设置在所述罗拉成型装置的下游处，用于对成型后的所述顶侧梁或所述底侧梁进行干燥； 打砂装置，所述打砂装置设置在所述封口焊接装置的下游处，用于对所述顶侧梁或所述底侧梁进行打砂； 喷漆装置，所述喷漆装置设置在所述打砂装置的下游处，用于对所述顶侧梁或所述底侧梁进行喷漆； 第二干燥装置，所述第二干燥装置设置在所述喷漆装置的下游处，用于对喷漆后的所述顶侧梁和所述底侧梁进行干燥； 第二切断装置，所述第二切断装置设置在所述打砂装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦兰庆，王子生，王晓红，范健，吴军，金天平，莫世贡，黄健，
申请(专利权)人：中集集团集装箱控股有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44