本实用新型专利技术涉及一种用于层压机的链条式自动转料装置，包括电机（103）、链轮（105）和链条（106），所述电机（103）带动所述链轮（105）转动，所述链条（106）用于安装在层压机的托盘（5）下表面，所述链轮（105）与所述链条（106）啮合，链轮（105）转动时带动托盘（5）平移。本实用新型专利技术实现了托盘在热层压塔和冷层压塔之间的自动平移，无需人工搬运，降低成本，提高效率、增加产量、提升品质、以及促进产品规格的标准化。本实用新型专利技术自动转料装置结构简单、并且稳定性高。
【技术实现步骤摘要】
用于层压机的链条式自动转料装置
[0001 ] 本技术涉及一种用于层压机的链条式自动转料装置。
技术介绍
随着国内劳动人力市场的紧张，人工成本的不断上升。国内企业普遍存在着用工慌或用工难的问题，为解决企业的用工问题，使用自动化的生产商设备和自动化的生产线是未来发展的主要方向，自动化的设备不仅能减少人力，还能提高生产效率，使生产过程标准化，便于管理和控制，对整个产品的质量安全有保障。对制卡行业来说也是一样的，减少人力，减少人工劳动强度，提高生产率，这些成为制卡企业选择制卡设备的优先考虑。 现有技术中，层压机的热层压塔和冷层压塔之间的转料是通过人工搬运的，物料重达30KG，从热层压塔中出来的物料温度高达150°C，对工人的人生安全构成重大威胁。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种链条式自动转料装置，可以实现热层压塔和冷层压塔之间自动转料。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种用于层压机的链条式自动转料装置，包括电机、链轮和链条，所述电机带动所述链轮转动，所述链条用于安装在层压机的托盘下表面，所述链轮与所述链条啮合，链轮转动时带动托盘平移。 上述方案中，所述链条设有两排，每个链条对应两个链轮，分别位于链条的两端。 上述方案中，位于同一侧的两个链轮通过同步传动装置连接。 上述方案中,所述同步传动装置为带传动或链传动。 上述方案中，相对的两个链轮通过传动轴连接。 上述方案中，所述传动轴穿过所述层压板从两端伸出，传动轴的端部安装滚动轴承、单向轴承、轴套和轴承盖，轴套和轴承盖分设在链轮的两侧，所述链轮套在所述单向轴承外侧，单向轴承安装在轴套上，所述滚动轴承通过所述轴承盖密封。 上述方案中，自动转料装置还包括多个控制电机启停的感应开关。 实施本技术的用于层压机的链条式自动转料装置，具有以下有益效果: 链轮转动时，带动托盘上的链条移动，从而带动托盘移动，实现了托盘在热层压塔和冷层压塔之间的自动平移，无需人工搬运。本技术能更好的节省人工、降低成本，提高效率、增加产量、提升品质、以及促进产品规格的标准化。本技术自动转料装置结构简单、并且稳定性高。 【附图说明】 下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中: 图1是安装本技术链条式自动转料装置的层压机的结构示意图； 图2是图1的侧视图； 图3是图1的主视图； 图4是图3中的A-A剖视图； 图5是图4的B向局部放大示意图； 图6是托盘的结构示意图。 【具体实施方式】 为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的【具体实施方式】。 如图1-图6所示，本技术用于层压机的链条式自动转料装置包括电机103、链轮105和链条106。 电机103安装在电机座102上。电机103带动链轮105转动，链条106可以安装在托盘5下表面,链轮105位于托盘5下方并与链条106哨合， 使用时，层压板4上放置托盘5，层压板101可以升降。待处理的物料放置在托盘5上，托盘5上可以设置限位块501，对物料进行定位。链轮105转动时带动托盘5平移，实现了托盘5在热层压塔2和冷层压塔3之间的自动平移，无需人工搬运。本技术能更好的节省人工、降低成本，提高效率、增加产量、提升品质、以及促进产品规格的标准化并且结构简单、稳定性高。 进一步的，托盘5的下方设有两排链条106，每个链条106对应两个链轮105，即每个托盘5下方共有四个链轮105。位于同一侧的两个链轮105通过同步传动装置108连接，本实施例中的同步传动装置108为带传动，但其也可以通过链传动等其它方式实现。相对的两个链轮105通过传动轴107连接。电机103直接驱动一个链轮105转动，其它的链轮105通过同步传动装置和传动轴107实现了同步转动。 进一步的，传动轴107穿过层压板101从两端伸出，传动轴107的端部安装滚动轴承109、单向轴承111、轴套110和轴承盖104。轴套110和轴承盖104分设在链轮105的两侦牝链轮105套在单向轴承111外侧，单向轴承111安装在轴套110上，滚动轴承109通过轴承盖104密封，防止左右窜动。 进一步的，自动转料装置I还包括多个控制电机103启停的感应开关101，可以实现自动控制。感应开关101分布设置在热层压塔2和冷层压塔3的中部和后部。托盘5推入热层压塔2时，物料托盘5上的链条106与热机中链轮105啮合前进，链轮105跟着转动，到达中间位置，触发感应开关101，电机103启动，托盘5进入到一定的位置，触发热层压塔2后端的感应开关101，电机103暂停，热层压机开始层压，层压完后，电机103启动，托盘5进入冷层压塔3，托盘5上的链条106与冷层压塔中的链轮105啮合，到达中间位置，热层压塔2中的电机103停转，冷层压塔3中的电机103启动，托盘5进入冷层压塔3 —定位置暂停，冷层压塔3开始冷层压，如此转料工作完成，开始进入下一阶段的冷却，冷却完后从冷层压塔3后面将托盘5拖出。 上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于层压机的链条式自动转料装置，其特征在于，包括电机（103）、链轮（105）和链条（106），所述电机（103）带动所述链轮（105）转动，所述链条（106）用于安装在层压机的托盘（5）下表面，所述链轮（105）与所述链条（106）啮合，链轮（105）转动时带动托盘（5）平移。
【技术特征摘要】
1.一种用于层压机的链条式自动转料装置，其特征在于，包括电机(103)、链轮(105)和链条(106 )，所述电机(103 )带动所述链轮(105 )转动，所述链条(106 )用于安装在层压机的托盘(5 )下表面，所述链轮(105 )与所述链条(106 )啮合，链轮(105 )转动时带动托盘(5 )平移。2.根据权利要求1所述的用于层压机的链条式自动转料装置，其特征在于，所述链条(106)设有两排，每个链条(106)对应两个链轮(105)，分别位于链条(106)的两端。3.根据权利要求2所述的用于层压机的链条式自动转料装置，其特征在于，位于同一侧的两个链轮(105 )通过同步传动装置(108 )连接。4.根据权利要求3所述的用于层压机的链条式自动转料装置，其特征在于，所述同步传动装置(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁立，
申请(专利权)人：武汉文林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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