穿线管连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电料领域，具体而言，涉及穿线管连接结构，包括：壳体、紧固机构；壳体上，靠近两端开口，均设置有紧固机构；紧固机构包括紧固带和调节件；壳体上，靠近两端开口，均设置有开孔；紧固带设置在壳体内；调节件穿过开孔与紧固带两端连接，围成环形空间；调节件位于壳体外，其用于调节环形空间的大小。由于其通过紧固带包裹穿线管外，并固定穿线管，穿线管的受力面积大，所以能抵抗外力的冲击，穿线管不易松动，可以阻止混凝土进入到穿线管中。

【技术实现步骤摘要】
穿线管连接结构
本技术涉及电料领域，具体而言，涉及穿线管连接结构。
技术介绍
穿线管连接结构是用于将两根穿线管连接在一起的部件。 穿线管是用于供电线穿过的管道，在建筑物施工时，预先将穿线管布置在墙体、棚顶或者建筑物内，便于后期电工布线和施工，同时也便于后期的电路维护。而且，电线布置在墙内，不仅美观，而且提高安全性。在布置穿线管的过程中，需要用穿线管连接结构将两个穿线管连接在一起。相关技术中的穿线管连接结构，如图1所示包括壳体101，壳体为两段开口的圆柱状中空腔体，在壳体靠近两端开口上均设置有螺纹孔115。当人们使用穿线管连接结构连接穿线管时，将两个穿线管分别从壳体的两个开口插入到壳体内，在用螺丝116穿过螺纹孔115将两个穿线管固定。最后用混凝土灌溉将其密封在墙体、棚顶或者建筑物内。 但是，相关技术中的穿线管连接结构，通过螺纹固定的穿线管连接结构，其稳定性差，在用混凝土进行灌溉的过程中，经过外力的作用致使螺丝松动，导致穿线管连接结构与穿线管之间出现缝隙，甚至穿线管从穿线管连接结构中脱落，混凝土会堵住穿线管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供穿线管连接结构，以解决上述的问题。 在本技术的实施例中提供了穿线管连接结构，包括:壳体、紧固机构；壳体上，靠近两端开口，均设置有紧固机构；紧固机构包括紧固带和调节件；壳体上，靠近两端开口，均设置有开孔；紧固带设置在壳体内；调节件穿过开孔与紧固带两端连接，围成环形空间；调节件位于壳体外，其用于调节环形空间的大小。 进一步地，穿线管连接结构还包括挡片；挡片呈圆筒状；挡片设置在所述壳体内，且与紧固带的内周面贴合；挡片用于阻挡混凝土进入穿线管内。 进一步地，挡片远离紧固带一端，沿挡片的轴线延伸的方向上设置有若干豁口。 进一步地，紧固带的内表面，朝挡片延伸方向的一侧，设置有锯齿状凸起；锯齿状凸起用于卡住挡片。 进一步地，紧固机构为卡箍；卡箍包括卡箍带和卡箍调节螺栓；紧固带为卡箍带，调节件为卡箍调节螺栓。 进一步地，卡箍调节螺栓包括第一螺栓和第二螺栓；第一螺栓与卡箍带活动连接；第一螺栓的头部为第一锥形齿轮；第二螺栓远离头部的一端设置有第二锥形齿轮；第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合，且第一螺栓与第二螺栓呈60°?120°。 进一步地，壳体上，靠近两端开口，均设置有开孔，且位于壳体的不同母线上。 进一步地，壳体内表面，设置有环形凹槽；紧固带设置在环形凹槽内。 进一步地，壳体内表面设置有凸起，且凸起分别到壳体两端开口的距离相等；凸起用于阻挡穿线管。 本技术实施例提供的穿线管连接结构，与现有技术中的穿线管连接结构中，通过螺栓固定穿线管，稳固性差，容易使混凝土进入穿线管相比，由于其通过紧固带包裹穿线管外并将穿线管固定，穿线管的受力面积大，所以能抵抗外力的冲击，穿线管不易松动，可以阻止混凝土进入到穿线管中。 【附图说明】 图1示出了相关技术中的穿线管连接结构的结构示意图； 图2示出了本技术中用于连接横向穿线管的穿线管连接结构的结构示意图； 图3示出了本技术中用于连接纵向穿线管的穿线管连接结构的结构示意图； 图4示出了本技术中用于连接纵向穿线管的穿线管连接结构的壳体结构示意图； 图5示出了本技术中用于连接纵向穿线管的穿线管连接结构的调节件剖面的放大示意图； 图6示出了本技术中穿线管连接结构的紧固机构的放大结构示意图。 【具体实施方式】 下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。 本实施例提供了穿线管连接结构，如图2、图3、图4、图5、图6所示，包括:壳体101、紧固机构103 ;壳体101上，靠近两端开口，均设置有紧固机构103 ;紧固机构103包括紧固带104和调节件105 ;壳体101上，靠近两端开口，均设置有开孔102 ;紧固带104设置在壳体101内；调节件105穿过开孔102与紧固带104两端连接，围成环形空间；调节件105位于壳体101外，其用于调节环形空间的大小。当施工人员连接穿线管时，将两根穿线管分别从壳体101的两端开口插入到穿线管连接结构中，然后通过调节件105调节环形空间，紧固带104包裹在穿线管外，并将穿线管固定。由于其通过紧固带104包裹穿线管外并将穿线管固定，穿线管的受力面积大，所以能抵抗外力的冲击，穿线管不易松动，可以阻止混凝土进入到穿线管中。另外，也可以根据需要设置有多个紧固机构103，这样可以使穿线管连接结构更加的稳定，保证施工正常的进行。 其中，穿线管连接结构还包括挡片106 ;挡片106呈圆筒状；挡片106设置在所述壳体101内，且与紧固带104的内周面贴合；挡片106用于阻挡混凝土进入穿线管内。当施工人员用穿线管连接结构固定穿线管时，通过调节件105调节环形空间，紧固带104的周长变短并作用在挡片106，挡片106由于紧固带104的作用力，致使其位于紧固带104的一端周长变小，其另一端周长变大，并与壳体101相抵，这样可以避免在进行混凝土灌溉时，混凝土通过壳体101与穿线管之间的缝隙进入到穿线管中，造成穿线管的堵塞。 其中，挡片106远离紧固带104—端，沿挡片106的轴线延伸的方向上设置有若干豁口 107。当施工人员把两个穿线管通过穿线管连接结构固定时，通过壳体101外的调节件105，使环形空间变小，挡片106位于紧固带104的一端的周长变小，致使另一端周长边长，再加上其另一端上设置有豁口 107，所以挡片106会更容易抵在壳体101上，更有效的阻止混凝土进入到穿线中，可以防止穿线管堵塞。 其中，紧固带104的内表面，朝挡片106延伸方向的一侧，设置有锯齿状凸起108 ；锯齿状凸起108用于卡住挡片106。当紧固带104裹在挡片106外，并对挡片106施加力的时候，锯齿状凸起108会卡在挡片106上，将挡片106固定在穿线管上，使挡片106与穿线管固定。加强紧固带104对于穿线管的固定作用，提高了穿线管连接结构的稳定性。 其中，紧固机构103为卡箍；卡箍包括卡箍带和卡箍调节螺栓；紧固带104为卡箍带，调节件105为卡箍调节螺栓。卡箍的稳定性比较好，而且制作工艺简单，将穿线管布置在建筑物内时，也便于施工人员在建筑物外通过调节件调节环形空间的大小，并固定穿线管，为施工提供了便利。 其中，卡箍调节螺栓包括第一螺栓109和第二螺栓110 ;第一螺栓109与卡箍带活动连接；第一螺栓109的头部为第一锥形齿轮111 ;第二螺栓110远离头部的一端设置有第二锥形齿轮112 ;第一锥形齿轮111与所述第二锥形齿轮112啮合,且第一螺栓109与第二螺栓110呈60°?120°。当施工人员在布置穿线管的过程中，有横向布置的穿线管，也有纵向布置的穿线管，还有其他角度布置的穿线管。纵向或者其他角度布置的穿线管由于其布置的角度，不便于施工人员紧固穿线管连接结构。通过在第一螺栓109上设置第一锥形齿轮111，第二螺栓I1上设置有第二锥形齿轮112,第一锥形齿轮111和第二锥形齿轮112啮合，改变力的传输方向。施工人员的力作用在第二螺栓110上，使第二锥形齿轮112旋转，并带动第一锥形齿轮111旋转，从而使第一螺栓109本文档来自技高网...

【技术保护点】
穿线管连接结构，其特征在于，包括：壳体、紧固机构；所述壳体上，靠近两端开口，均设置有紧固机构；所述紧固机构包括紧固带和调节件；所述壳体上，靠近两端开口，均设置有开孔；所述紧固带设置在所述壳体内；所述调节件穿过所述开孔与所述紧固带两端连接，围成环形空间；所述调节件位于所述壳体外，其用于调节所述环形空间的大小。

【技术特征摘要】
1.穿线管连接结构，其特征在于，包括:壳体、紧固机构； 所述壳体上，靠近两端开口，均设置有紧固机构； 所述紧固机构包括紧固带和调节件； 所述壳体上，靠近两端开口，均设置有开孔； 所述紧固带设置在所述壳体内； 所述调节件穿过所述开孔与所述紧固带两端连接，围成环形空间；所述调节件位于所述壳体外，其用于调节所述环形空间的大小。2.根据权利要求1所述的穿线管连接结构，其特征在于，还包括挡片； 所述挡片呈圆筒状； 所述挡片设置在所述壳体内，且与所述紧固带的内周面贴合； 所述挡片用于阻挡混凝土进入穿线管内。3.根据权利要求2所述的穿线管连接结构，其特征在于，所述挡片远离所述紧固带一端，沿所述挡片的轴线延伸的方向上设置有若干豁口。4.根据权利要求2所述的穿线管连接结构，其特征在于，所述紧固带的内表面，朝所述挡片延伸方向的一侧，设置有锯齿状凸起； 所述锯齿状凸起用于卡住所述挡片。5.根据权利要求1所述的穿线管连接结...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛蒙，
申请(专利权)人：葛蒙，
类型：新型
国别省市：河南;41