用于举升重物的工具制造技术

技术编号:10453988 阅读:112 留言:0更新日期:2014-09-18 18:23
本实用新型专利技术公开了一种用于举升重物的工具,该工具包括:支座部(1);能够沿着举升和收回方向在举升位置和收拢位置之间相对于支座部移动的举升部;用于驱动举升部在举升位置和收拢位置之间移动的驱动部;以及用于将举升部定位在举升位置的定位部。本实用新型专利技术便于操作人员更换皮带机的托辊。

【技术实现步骤摘要】
用于举升重物的工具
本技术涉及机械领域,具体地,涉及一种用于举升重物的工具和更换皮带机 的托辊的方法。
技术介绍
以煤炭运输为主的综合性港口每年输送煤炭达8000万吨至9000万吨,输送煤炭 的皮带机全长约50多公里。皮带机沿线及单机托辊使用数量巨大,在线的各类托辊约20 万根,这些托辊带动皮带来完成全部的物料输送工作。托辊在如此高的使用频率下,相应的 会带来一些损坏,而更换托辊所花费的时间成为了影响生产作业效率的一个重要方面。 传统的更换托辊的方法大致有两种:一种是用手拉倒链将皮带打起,另一种是人 工将皮带扛起。第一种方法对倒链的位置设置有一定的要求,必须有悬挂和操作倒链的空 间,而大多数托辊的运行场所都不具备这样的空间。第二种方法虽然对操作环境的要求不 高,但人工扛皮带需要的人员较多,更换一个托辊大约需要5到6人。并且更换操作比较费 力,还具有一定的危险性。 因此现有技术中的更换托辊的方法有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于举升重物的工具和更换皮带机的托辊的方法, 以便于操作人员更换皮带机的托辊。 为了实现上述目的,一方面,本技术提供一种用于举升重物的工具,该工具包 括:支座部;能够沿着举升和收回方向在举升位置和收拢位置之间相对于支座部移动的举 升部;用于驱动举升部在举升位置和收拢位置之间移动的驱动部;以及用于将举升部定位 在举升位置的定位部。 优选地,驱动部为动滑轮组件,该动滑轮组件包括:动滑轮,该动滑轮设置在举升 部上;以及柔索,该柔索绕在动滑轮上以驱动动滑轮移动,其中,柔索的固定端和驱动端均 连接在支座部上。 优选地,驱动部包括相间隔地设置的多个动滑轮组件。 优选地,支座部包括沿着举升和收回方向相间隔地设置的第一举升臂和第二举升 臂,举升部包括沿着举升和收回方向相间隔地设置并且分别与第一举升臂和第二举升臂相 平行的第三举升臂(53)和第四举升臂(54),其中,第一举升臂和第二举升臂上或者第三举 升臂和第四举升臂上设置有使举升部沿着举升和收回方向相对于支座部移动的引导件。 优选地,引导件为分别固定在第一举升臂和第二举升臂上并且轴线沿着举升和收 回方向延伸的多个圆环,并且第三支撑臂套设在第一举升臂上的圆环中,第四支撑臂套设 在第二举升臂上的圆环中。 优选地,支座部包括驱动杆,该驱动杆的两端分别通过轴承安装在第一举升臂和 第二举升臂上,柔索的驱动端缠绕在驱动杆上;并且驱动杆的至少一端连接有驱动手柄。 优选地,支座部包括横向臂,该横向臂的两端分别连接在第一举升臂和第二举升 臂上;其中,动滑轮组件的柔索的固定端固定连接在横向臂上。 优选地,支座部包括沿着垂直于举升和收回方向的工具的宽度方向相间隔地设置 的第一支撑臂和第二支撑臂,举升部包括沿着宽度方向相间隔地设置并且分别与第一支撑 臂和第二支撑臂相平行的第三支撑臂和第四支撑臂;其中,第一支撑臂位于支座部的底端, 第四支撑臂位于举升部的顶端,动滑轮连接在第三支撑臂上;并且第一支撑臂沿着宽度方 向的延伸长度大于或者等于第一举升臂和第二举升臂之间的间隔距离的两倍,第四支撑臂 沿着宽度方向的延伸长度大于或者等于第三举升臂和第四举升臂之间的间隔距离的两倍。 优选地,定位部为钩形件,钩形件连接在横向臂上,并且在举升部处于举升位置时 钩形件钩住第三支撑臂以将举升部定位。 通过上述技术方案,驱动部能够驱动举升部沿着举升和收回方向,相对于支座部 在举升位置和收拢位置之间移动。并且定位部能够将举升部定位在举升位置。这样,当将 本技术的工具放置在皮带机的回程皮带的顶面和承载皮带的底面之间时,可以通过驱 动举升部使得举升部相对于支座部移动,将承载皮带和回程皮带之间的间距有效增大。如 此,可以有效地解除皮带对托辊的一部分预紧力,从而可以容易地实施更换托辊的操作。 以托辊的总量为20万根为例,如果每年托辊的下线率约为3%,则一年更换托辊约20万 X3%=6000根。实践证明,在使用本技术的工具之前,更换每个托辊平均约需要20分钟; 使用本技术的工具之后,更换时间可降为10分钟左右。因此,每年可以缩短更换托辊 时间约1000小时。另外,在使用本技术的工具之前,更换托辊需要大约5-6人;使用本 技术的工具之后,更换托辊只需要2-3人,节约了大量的劳动力。 本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。 【附图说明】 附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面 的【具体实施方式】一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中: 图1是根据本技术的用于举升重物的工具的立体图,示出举升部处于收拢位 置的状态; 图2是根据本技术的用于举升重物的工具的立体图,示出举升部处于举升位 置的状态; 图3是应用本技术的用于举升重物的工具更换皮带机的托辊时的使用状态 立体图,示出举升部处于收拢位置的状态; 图4是应用本技术的用于举升重物的工具更换皮带机的托辊时的使用状态 立体图,示出举升部处于举升位置的状态。 附图标记说明 1 支座部 11驱动杆 111驱动手柄 12 轴承 2 举升部 31动滑轮 32柔索 321固定端 322驱动端 4 钩形件 51第一举升臂 52第二举升臂 53第三举升臂 54第四举升臂 61第一支撑臂 62第二支撑臂 63第三支撑臂 64第四支撑臂 65横向臂 7 引导件 101承载皮带 102回程皮带 103托辊 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处 所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。 参考图1和图2,本技术提供一种用于举升重物的工具。该工具包括支座部 1、举升部2、驱动部和定位部。其中,支座部1位于工具的底部用作工具的支撑部件;举升 部2能够沿着举升和收回方向在图2中所示的举升位置和图1中所示的收拢位置之间相对 于支座部1移动;驱动部用于驱动举升部2在举升位置和收拢位置之间移动。应该理解,举 升和收回方向是工具能够将重物举起至举升位置的方向,也是工具能够收回到收拢位置的 方向。 更具体地,根据本技术的实施例,支座部1和举升部2为形状相同的四边形框 架式结构。其中,支座部1包括沿着举升和收回方向相间隔地设置的第一举升臂51和第二 举升臂52,以及沿着垂直于举升和收回方向的工具的宽度方向相间隔地设置的第一支撑臂 61和第二支撑臂62。类似地,举升部(2)包括沿着所述举升和收回方向相间隔地设置的第 三举升臂53和第四举升臂54,以及沿着工具的宽度方向相间隔地设置的第三支撑臂63和 第四支撑臂64。其中,根据本技术的实施例,第一举升臂51和第二举升臂52分别与第 三举升臂53和第四举升臂54相平行,第一支撑臂61和第二支撑臂62分别与第三支撑臂 63和第四支撑臂64相平行。更优选地,第一举升臂51至第四举升臂54相互平行,第一支 撑臂61至第四支撑臂64相互平行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于举升重物的工具,其特征在于,所述工具包括: 支座部(1); 能够沿着举升和收回方向在举升位置和收拢位置之间相对于所述支座部(1)移动的举升部(2); 用于驱动所述举升部(2)在所述举升位置和收拢位置之间移动的驱动部;以及 用于将所述举升部(2)定位在所述举升位置的定位部。

【技术特征摘要】
1. 一种用于举升重物的工具,其特征在于,所述工具包括: 支座部(1); 能够沿着举升和收回方向在举升位置和收拢位置之间相对于所述支座部(1)移动的 举升部(2); 用于驱动所述举升部(2)在所述举升位置和收拢位置之间移动的驱动部;以及 用于将所述举升部(2)定位在所述举升位置的定位部。2. 根据权利要求1所述的用于举升重物的工具,其特征在于,所述驱动部为动滑轮组 件,该动滑轮组件包括: 动滑轮(31),该动滑轮(31)设置在所述举升部(2)上;以及 柔索(32),该柔索(32)绕在所述动滑轮(31)上以驱动所述动滑轮(31)移动,其中,所 述柔索(32)的固定端(321)和驱动端(322)均连接在所述支座部(1)上。3. 根据权利要求2所述的用于举升重物的工具,其特征在于,所述驱动部包括相间隔 地设置的多个所述动滑轮组件。4. 根据权利要求2或3所述的用于举升重物的工具,其特征在于,所述支座部(1)包括 沿着所述举升和收回方向相间隔地设置的第一举升臂(51)和第二举升臂(52),所述举升 部(2)包括沿着所述举升和收回方向相间隔地设置并且分别与所述第一举升臂(51)和第 二举升臂(52)相平行的第三举升臂(53)和第四举升臂(54), 其中,所述第一举升臂(51)和第二举升臂(52)上或者第三举升臂(53)和第四举升臂 (54)上设置有使所述举升部(2)沿着所述举升和收回方向相对于所述支座部(1)移动的 引导件(7)。5. 根据权利要求4所述的用于举升重物的工具,其特征在于,所述支座部(1)包括驱动 杆(11),该驱动杆(11)的两端分别通过轴承(12)安装在所述第一举升臂(51)和第二举升 臂(52)上,所述柔索(32)的驱动端(322)缠绕在所述驱动杆(11)上;并且 所述驱动杆(11)的至少一端连接有驱动手柄(111)。6. 根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋文亮宋桂江鲍建员马光辉许宁崔永祥汪大春王敏刚顾凯韩斌刘华林李建光刘博军
申请(专利权)人:中国神华能源股份有限公司神华黄骅港务有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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