具有改进锁舌的锁体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有改进锁舌的锁体，所述锁体包括锁壳体、能够在所述锁壳体的一侧开口部中伸出缩回的锁舌及能够拖动所述锁舌轴向移动的锁舌连杆；所述锁舌具有前、后两个工作立面，所述前工作立面呈倾斜状；其特征在于，所述锁舌的前工作立面大致呈球形面。为此本实用新型专利技术的锁舌结构，不仅能在关门时让所述锁舌伸出的冲撞噪音大大降低，而且由于接触面小从而也不会实质性地阻碍所述锁舌滑入的便利性。由于本实用新型专利技术具有上述特点和优点，为此能够应用到插芯门锁的锁体产品中。

【技术实现步骤摘要】
具有改进锁舌的锁体
本专利技术涉及插芯门锁，特别涉及具有改进锁舌结构的插芯门锁的锁体。
技术介绍
锁舌的结构，最常见的一种结构是将所述锁舌与呈杆体状或呈片状的锁舌连杆之间连接在一起；而所述锁舌本身具有前、后两个工作立面，所述前工作立面一般呈倾斜状从而便于在关闭门扇时滑入门框的锁扣板中，而另一个后工作立面一般平直，从而便于锁紧门扇。这种结构的锁舌通常也称为三角形的锁舌，已经沿用的几十年，在行业内得到普遍的认同和使用。但是在使用中发现，这种结构的锁舌在伸入到锁扣板中时速度非常快，导致所述锁舌撞击锁扣板进而噪音非常大，不适于现代生活的要求；其次如果所述锁舌存在偏移又将导致所述锁舌非常难以进入所述锁扣板。现有技术中也有在所述锁舌的前工作立面的轴向中央部位设置一条凸起，以减少所述锁舌与锁扣板之间的摩擦接触面积从而减少关门的噪音，但是该种设计的摩擦接触面积依然很大，并未真正减少关门的噪音。现有技术中也有人在所述前工作立面的轴向中央部位设置的一条凸起的塑料条，将塑料条嵌装在前工作立面上，这样的结构的确减少了噪音但制造麻烦而且成本高，并且所述塑料条容易脱落，为此安装塑料条的方案实际上并不安全耐用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提出一种稳定性更好的具有改进锁舌的锁体，所述锁体包括锁壳体、能够在所述锁壳体的一侧开口部中伸出缩回的锁舌及能够拖动所述锁舌轴向移动的锁舌连杆；所述锁舌具有前、后两个工作立面，所述前工作立面呈倾斜状；其特征在于，所述锁舌的前工作立面大致呈球形面。 其中，所述锁壳体是包容包括所述锁舌、锁舌连杆等各种联动构件的外壳体；所述锁壳体的一侧具有开口部，从而所述锁舌在所述锁舌连杆的带动下能够轴向伸出所述锁壳体而到达对面门框中安装的锁扣板中从而完成上锁功能，当然所述锁舌也可以在所述锁舌连杆的带动下退回到所述锁壳体内从而完成开锁功能。 其中，由于所述锁舌具有前、后两个工作立面，所述前工作立面呈倾斜状，为此此种锁舌也是通常所说的三角形锁舌。所述前工作立面是指关门过程中所述锁舌滑入门框上安装的锁扣板中时，被所述锁扣板顶压从而形成滑动接触的工作面，反之为所述锁舌的后工作立面。倾斜的所述前工作立面能够让所述锁舌容易滑入到锁扣板中。 其中，所述前工作立面大致呈球形面，至少是指所述前工作立面不一定是标准的球形面，而是所述前工作立面的中央区域相对周围区域凸出一些，因而大致呈球形面。 与现有技术相比，由于本专利技术锁体的所述锁舌的前工作立面大致呈球形面，为此关门时，在所述锁舌已经被锁扣板顶压缩回到所述锁壳体内后再次弹出进入到所述锁扣板内的过程中，能够让所述球形面的最高点位置所在的区域与所述锁扣板的边框内侧之间存在少许的摩擦接触，而这个少许的摩擦能够对所述锁舌滑入的过程构成一种缓冲，至少不能让所述锁舌那么快速冲撞所述锁扣板，也不能让拖动所述锁舌的所述锁舌连杆快速地冲撞锁舌锁壳体，从而大大抑制了所述锁舌伸出过程中的冲撞噪音。为此本专利技术的锁舌结构，不仅能在关门时让所述锁舌伸出的冲撞噪音大大降低，而且由于接触面小从而也不会实质性地阻碍所述锁舌滑入的便利性。至于所述前工作立面的球形半径设置的数据，可以根据锁舌的所述前工作立面的面积大小、与锁扣板之间的配合精度等参数予以设计。 进一步的技术方案还可以是，所述锁舌的后工作立面稍微倾斜，倾斜的角度为5°以内。这样也能避免因所述锁舌或锁扣板安装变形时阻碍所述锁舌滑入，并且该适量的倾斜度并不影响锁舌关闭的可靠性。在此必须说明的是，该适量的倾斜量，并不是制造所述锁舌时必须预留的脱模工艺余量而是在工艺余量的基础上再增加的一个倾斜量。 进一步的技术方案还可以是，所述锁舌的后工作立面呈弧形，弧形的轴线与所述锁舌的移动方向平行并与所述锁舌的轴向中央轴线大致重合。根据该方案，实际结构的简单表述也可以是，在与所述锁舌轴向移动方向相垂直的方向上，所述锁舌的后工作立面呈两边低中间高的结构。为此，在所述锁舌伸出时，所述锁舌的后工作立面也仅仅只有轴向中央部位与锁扣板之间可能存在直接接触摩擦，进而关门时，也能够借助于所述中央部位与所述锁扣板内侧存在的少许摩擦，稍微缓冲所述锁舌被释放进入所述锁扣板的力度，不仅在让所述锁舌伸出的过程摩擦噪音大大降低，而且由于接触面小从而也不会实质性地阻碍所述锁舌滑入的便利性。 进一步的技术方案还可以是，所述锁舌的后工作立面的两侧还设置有延伸边。 进一步的技术方案还可以是，所述锁舌连杆上还设置防撞缓冲体，所述防撞缓冲体位于所述锁舌的两边位置。这样当所述锁舌伸出时，能够利用所述防撞缓冲体缓冲所述锁舌连杆与锁壳体之间的直接撞击噪音。 进一步的技术方案还可以是，所述锁舌的尾端转动设置在所述锁舌连杆上。这样可以灵活地调整所述锁舌的方向。 由于本专利技术具有上述特点和优点，为此能够应用到插芯门锁的锁体产品中。 【附图说明】 图1为应用本专利技术锁体产品的安装平面示意图，其中所述锁舌2已经部分伸出所述锁壳体； 图2为应用本专利技术锁体产品的所述锁舌2的立体结构示意图； 图3为图2的左视图； 图4为图3的A-A向剖面图； 图5为应用本专利技术锁体产品中的所述锁舌2与所述锁舌连杆3之间装配的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图，进一步说明应用本专利技术技术方案的【具体实施方式】: 如图1所示，具有改进锁舌的锁体I,所述锁体I包括锁壳体11,在所述锁壳体11内设置有锁舌2、锁舌连杆3、驱动所述锁舌连杆3上移的弹簧12、能够驱动所述锁舌连杆3缩回的拨柄14、能够驱动所述拨柄14旋转的把手方铁13。其中所述锁壳体11的前壁上设置能够供所述锁舌2伸出或缩回的开口部。为此所述锁舌连杆3能够拖动所述锁舌2在所述开口部中伸出缩回移动。 如图5所示，所述锁舌连杆3包括横臂部31和大致与所述横臂部31垂直的竖臂部32，所述锁舌连杆3的尾端设置有定位凸台30，所述弹簧12定位在所述定位凸台30与所述锁壳体11之间。所述锁舌2的尾端4转动设置在所述横臂部31上。 在所述横臂部31上还设置有两个防撞缓冲体9，所述锁舌2位于两个所述防撞缓冲体9之间的空间位置。这样当所述锁舌2伸出时，能够利用所述防撞缓冲体9缓冲所述锁舌连杆3与所述锁壳体11之间的直接撞击噪音。 如图2、图3和图4所示,所述锁舌2具有前、后两个工作立面(51、52),为此所述前、后两个工作立面(51、52)的两侧是侧部(6、7)。 所述前工作立面51呈倾斜状并且大致呈球形面。为此在所述球形面上，只有中央区域510的位置相对凸出而与锁扣板之间存在直接的接触。在使用中我们可以很明显地发现在该中央区域因与锁扣板挤压接触而留存有摩擦的痕迹而其它区域基本上没有。所述球形面的中央区域510能够缓冲所述锁舌2进入所述锁扣板的冲撞力。 所述锁舌2的后工作立面52也稍微倾斜，倾斜的角度Q为5。以内。这样也能避免因所述锁舌2或锁扣板安装变形时阻碍所述锁舌2滑入，并且该适量的倾斜度并不影响锁舌2关闭的可靠性。在此必须说明的是，该适量的倾斜量，并不是制造所述锁舌2时必须预留的工艺余量而是在工艺余量的基础上再增加的一个倾斜量。 进一步的技术方案还可以是，所述锁舌2的后工作立面52的轴向中央部位高于轴向两侧部(6本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有改进锁舌的锁体，所述锁体包括锁壳体、能够在所述锁壳体的一侧开口部中伸出缩回的锁舌及能够拖动所述锁舌轴向移动的锁舌连杆；所述锁舌具有前、后两个工作立面，所述前工作立面呈倾斜状；其特征在于，所述锁舌的前工作立面大致呈球形面; 所述锁舌的后工作立面稍微倾斜，倾斜的角度为5°以内。

【技术特征摘要】
1.具有改进锁舌的锁体，所述锁体包括锁壳体、能够在所述锁壳体的一侧开口部中伸出缩回的锁舌及能够拖动所述锁舌轴向移动的锁舌连杆；所述锁舌具有前、后两个工作立面，所述前工作立面呈倾斜状；其特征在于，所述锁舌的前工作立面大致呈球形面；所述锁舌的后工作立面稍微倾斜，倾斜的角度为5°以内。2.根据权利要求1所述的具有改进锁舌的锁体，其特征在于，所述锁舌的后工作立面呈弧形，弧形的轴线与所述锁舌...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃孔华，马宗献，
申请(专利权)人：曹国基，
类型：新型
国别省市：广东;44