本实用新型专利技术公开了一种热电厂锅炉脱硝系统,包括卸氨模块、稀释剂添加系统、混合和分配系统和喷雾模块,所述混合和分配系统通过加压及控制系统分别与所述卸氨模块和所述稀释剂添加系统连接,所述混合和分配系统与所述喷雾模块连接,所述喷雾模块与锅炉连接。本实用新型专利技术提供了一种热电厂锅炉脱硝系统,采用20-25%的氨水作为还原剂,外购氨水运输至厂区后,通过卸氨模块的卸氨泵将槽罐车内的氨水输送至氨水储罐储存,在热电厂正常运行需要喷氨时,将氨水送至混合和分配系统,然后再由喷雾模块通过各喷枪喷入锅炉的烟道上升管里,与炉内的氮氧化物(NOX)反应,达到降低氮氧化物(NOX)的作用。
【技术实现步骤摘要】
热电厂锅炉脱硝系统
[0001 ] 本技术涉及一种用于热电厂锅炉的污染净化系统,尤其涉及一种热电厂锅炉脱硝系统。
技术介绍
NOX排放源主要有燃煤电厂、工业企业和机动车。我国NOX排放量中近70%来自煤炭的直接燃烧,而火电燃煤又占煤炭直接燃烧比例的50%以上,即燃煤电厂NOX排放量占NOX排放总量的35%以上。尽管NOx所带来的危害有目共睹,但目前我国火电厂环保措施主要集中于脱硫处理,而在控制NOx排放方面则刚刚起步,与世界先进国家相比尚有很大差距,主要原因是这项技术发展较晚,需要的投资较大;另一方面,我国目前对NOx排放的要求较低,新建火电厂锅炉燃烧器只需采用低NOx燃烧技术就可以达到国家排放标准,故脱硝技术在整个火电厂环保措施中所占的比重较小。针对这些问题,我国已着手进行烟气脱硝示范工程,要求已建和新建火电机组要逐渐把脱硝系统列入建设规划。十二五期间,国家要求进一步深化主要污染物总量减排增加了 NOX约束性指标。作为NOX排放的重点行业,火电厂脱硝对实现十二五减排目标具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热电厂锅炉脱硝系统。 本技术通过以下技术方案来实现上述目的: 热电厂锅炉脱硝系统,包括卸氨模块、稀释剂添加系统、混合和分配系统和喷雾模块,所述混合和分配系统通过加压及控制系统分别与所述卸氨模块和所述稀释剂添加系统连接,所述混合和分配系统与所述喷雾模块连接,所述喷雾模块与锅炉连接。 具体地,所述脱硝系统还包括烟气在线检测系统,所述烟气在线检测系统的信号输出端与所述混合和分配系统的信号输入端连接。 具体地,所述卸氨模块包括卸氨系统和氨水储罐,所述卸氨系统包括卸氨泵模块,所述卸氨模块包括两台卸氨泵和管道进出口阀门,所述氨水储罐上设置有液位计、热电阻和压力表。 氨水储罐的设计压力为常压,设计温度为常温,储罐材质使用较多的主要为304不锈钢材质储罐,同时配置液位计和热电阻等监控氨罐内氨水的储量和温度;卸氨泵一用一备,由于氨水易挥发,氨水储罐内的氨蒸气通过管道连接至储罐,氨蒸气可被稀释水吸收,以防止氨水泄漏。 具体地,所述稀释剂添加系统包括稀释水储罐、稀释水箱、两台软化水输送泵和软化水箱出口电动阀门,所述氨水储罐通过管道与所述稀释水储罐连接,所述氨水储罐的介质入口设置有罐车卸载管线,其出口设置有所述氨水泵的吸入管线。 稀释水储罐有三个作用,一、作为稀释水储罐,为了降低使用运行费用,可根据需要对喷入锅炉的氨水做必要稀释;二、可用作氨水储罐呼吸阀排出氨气吸收罐,吸收氨气;三、也可作为停机检修时冲洗水罐,储存的清水作为反冲洗水。 具体地,所述混合和分配系统包括混合系统和分配及控制系统,所述分配及控制系统包括两台氨水输送泵和氨罐出口电动阀门,所述氨水输送泵为变频泵。 氨水输送泵为变频泵,可通过控制泵的频率以调节氨水的输送量,氨水输送泵为一用一备。 具体地,所述喷雾模块包括喷雾系统和调节与控制系统,所述喷雾系统包括多个喷枪,多个喷枪围绕锅炉的两个上升烟道对称均布。 进一步地,一个锅炉设置有8-12支喷枪。 本技术的有益效果在于: 本技术提供了一种热电厂锅炉脱硝系统,采用20-25%的氨水作为还原剂,夕卜购氨水运输至厂区后,通过卸氨模块的卸氨泵将槽罐车内的氨水输送至氨水储罐储存,在热电厂正常运行需要喷氨时,将氨水送至混合和分配系统,然后再由喷雾模块通过各喷枪喷入锅炉的烟道上升管里,与炉内的氮氧化物(NOX)反应,达到降低氮氧化物(NOX)的作用。 【附图说明】 图1为本技术的热电厂锅炉脱硝系统的结构框图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 如图1所示,热电厂锅炉脱硝系统,在PLC自动控制系统的控制下运行,系统包括卸氨模块、稀释剂添加系统、混合和分配系统、喷雾模块和烟气在线检测系统,混合和分配系统通过加压及控制系统分别与卸氨模块和稀释剂添加系统连接,混合和分配系统与喷雾模块连接,喷雾模块与锅炉连接,烟气在线检测系统的信号输出端与混合和分配系统的信号输入端连接。 卸氨模块包括卸氨系统和氨水储罐,卸氨系统包括卸氨泵模块,卸氨模块包括两台卸氨泵和管道进出口阀门,氨水储罐上设置有液位计、热电阻和压力表。氨水储罐的设计压力为常压,设计温度为常温,储罐材质使用较多的主要为304不锈钢材质储罐,同时配置液位计和热电阻等监控氨罐内氨水的储量和温度;卸氨泵一用一备,由于氨水易挥发,氨水储罐内的氨蒸气通过管道连接至储罐,氨蒸气可被稀释水吸收,以防止氨水泄漏。 稀释剂添加系统包括稀释水储罐、稀释水箱、两台软化水输送泵和软化水箱出口电动阀门,氨水储罐通过管道与稀释水储罐连接,氨水储罐的介质入口设置有罐车卸载管线,其出口设置有氨水泵的吸入管线。稀释水储罐有三个作用,一、作为稀释水储罐,为了降低使用运行费用,可根据需要对喷入锅炉的氨水做必要稀释;二、可用作氨水储罐呼吸阀排出氨气吸收罐,吸收氨气;三、也可作为停机检修时冲洗水罐,储存的清水作为反冲洗水。 混合和分配系统包括混合系统和分配及控制系统,分配及控制系统包括两台氨水输送泵和氨罐出口电动阀门,氨水输送泵为变频泵。氨水输送泵为变频泵,可通过控制泵的频率以调节氨水的输送量,氨水输送泵为一用一备。 喷雾模块包括喷雾系统和调节与控制系统,喷雾系统包括多个喷枪,多个喷枪围绕锅炉的两个上升烟道对称均布,一个锅炉设置有8-12支喷枪。 调节与控制系统包括溶液罐一座,在还原剂溶液中添加有钠的化合物,能更有效地脱除NO。实注入50ppm的碳酸钠就能使SNCR温度窗加宽,并使有效温度窗向低温移动。这可以通过动力学模型解释,注入的溶液使钠的化合物转变成NaOH后引发均相链式反应,生成0H,使总的NO脱除效率增加。 每台锅炉配置I套计量分配系统,计量分配系统就近布置在喷射系统附近锅炉平台上。每层喷枪采用独立的流量和压力控制系统,为复杂的应用情况提供所需的高水平的控制。该装置通过对炉窑的实时工况(如烟气量、NOX及02浓度等)进行分析,打开或关闭某层氨水喷枪,或调整某层喷枪氨水的流量。 本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形,均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
热电厂锅炉脱硝系统,其特征在于:包括卸氨模块、稀释剂添加系统、混合和分配系统和喷雾模块,所述混合和分配系统通过加压及控制系统分别与所述卸氨模块和所述稀释剂添加系统连接,所述混合和分配系统与所述喷雾模块连接,所述喷雾模块与锅炉连接。
【技术特征摘要】
1.热电厂锅炉脱硝系统,其特征在于:包括卸氨模块、稀释剂添加系统、混合和分配系统和喷雾模块,所述混合和分配系统通过加压及控制系统分别与所述卸氨模块和所述稀释剂添加系统连接,所述混合和分配系统与所述喷雾模块连接,所述喷雾模块与锅炉连接。2.根据权利要求1所述的热电厂锅炉脱硝系统,其特征在于:所述脱硝系统还包括烟气在线检测系统,所述烟气在线检测系统的信号输出端与所述混合和分配系统的信号输入端连接。3.根据权利要求1所述的热电厂锅炉脱硝系统,其特征在于:所述卸氨模块包括卸氨系统和氨水储罐,所述卸氨系统包括卸氨泵模块,所述卸氨模块包括两台卸氨泵和管道进出口阀门,所述氨水储罐上设置有液位计、热电阻和压力表。4.根据权利要求3所述的热电厂锅炉脱硝系统,...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋叶峰,杨斌,
申请(专利权)人:合肥水泥研究设计院,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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