挂烫机及其熨烫头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挂烫机及其熨烫头，所述挂烫机的熨烫头包括：手柄；发热器，所述发热器设在所述手柄上，所述发热器内具有加热腔，所述发热器包括发热元件；温度均匀层，所述温度均匀层设在所述发热器上；熨烫面，所述熨烫面设在所述发热器和/或所述温度均匀层上且所述温度均匀层位于所述熨烫面和所述发热元件之间，所述熨烫面上设有与所述加热腔连通的出汽孔；进汽管，所述进汽管设在所述手柄内且与所述加热腔连通。根据本实用新型专利技术实施例的挂烫机的熨烫头具有熨烫温度均匀、能够防止局部温度过高而烫伤、烧焦衣物等优点。

【技术实现步骤摘要】
挂烫机及其熨烫头
本技术涉及电器制造
，具体而言，涉及一种挂烫机的熨烫头和具有所述挂烫机的熨烫头的挂烫机。
技术介绍
为了提高挂烫机熨烫面的温度、改善熨衣效果，在熨烫头内配有发热器。相关技术中配有发热器的熨烫头(如图1所示)，在工作过程中，发热元件210丨作为热源其温度会明显高于其他熨烫部位，造成熨烫面410'距离发热元件210 '近的地方温度较高，而熨烫面410'距离发热元件210'远的地方温度较低，温差可达40°C?50°C甚至更高，导致局部温度过高而烫伤、烧焦衣物。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种挂烫机的熨烫头，该熨烫头具有熨烫温度均匀、能够防止局部温度过高而烫伤、烧焦衣物等优点。 本技术的另一个目的在于提出一种具有所述挂烫机的熨烫头的挂烫机。 为实现上述目的，本技术的第一方面提出一种挂烫机的熨烫头，所述挂烫机的熨烫头包括:手柄；发热器，所述发热器设在所述手柄上，所述发热器内具有加热腔，所述发热器包括发热元件；温度均匀层，所述温度均匀层设在所述发热器上；熨烫面，所述熨烫面设在所述发热器和/或所述温度均匀层上且所述温度均匀层位于所述熨烫面和所述发热元件之间，所述熨烫面上设有与所述加热腔连通的出汽孔；进汽管，所述进汽管设在所述手柄内且与所述加热腔连通。 根据本技术的挂烫机的熨烫头，通过在发热元件和熨烫面之间设置温度均匀层，可以使发热器中发热元件的高温不会直接快速传到熨烫面上，而是先会被温度均匀层吸收、分散、储能，再由温度均匀层将热量均匀传递至熨烫面，所述温度均匀层与所述熨烫面大面积接触，即所述温度均匀层的接触面积达到熨烫面积的80%以上，从而保证熨烫面的温度均匀，使得所述熨烫面各位置的温度差很小，可以实现在10°C以内，由此可以避免熨烫面局部温度过高而烫伤、烧焦衣物。因此，根据本技术的挂烫机的熨烫头具有熨烫温度均匀、能够防止局部温度过高而烫伤、烧焦衣物等优点。 另外，根据本技术的挂烫机的熨烫头还可以具有如下附加的技术特征: 所述温度均匀层与所述熨烫面大面积接触，所述温度均匀层向熨烫面热传导的面积达到熨烫面积的80%以上，热传导面积广，传热面与受热面间的传导路径短，从而进一步保证熨烫面的温度均匀性。 所述温度均匀层为固体介质层。 所述温度均匀层为硅胶层、陶瓷层、塑料层或青铜层。由此可以利用所述温度均匀层将所述发热元件的热量均匀传递至所述熨烫面。[0011 ] 所述发热器还包括:盖板，所述盖板设在所述手柄上，所述盖板上设有与所述进汽管连通的进汽通道；导热体，所述导热体设在所述盖板上且与所述盖板共同限定出所述加热腔，所述温度均匀层设在所述导热体上，所述熨烫面设置在所述温度均匀层上，所述出汽孔通过贯通所述导热体和所述温度均匀层的出汽通道与所述加热腔连通，所述发热元件设在所述导热体的邻近所述温度均匀层的壁内。这样可以在所述发热元件和所述熨烫面之间设置固体的温度均匀层。 所述熨烫面由设在所述温度均匀层上的熨烫面板的表面构成或由所述温度均匀层的表面构成。 所述导热体与所述盖板通过红胶密封相连。这样可以保证所述导热体和所述盖板连接的密封性。 所述温度均匀层为气体介质层或液体介质层。 所述发热器还包括导热体，所述导热体设在所述手柄上，所述熨烫面由设在所述导热体上的熨烫面板的表面构成，所述熨烫面板与所述导热体共同限定出所述加热腔，所述导热体上设有与所述进汽管连通的进汽通道，所述发热元件设在所述导热体的侧壁内，所述导热体的内侧壁面上设有沿所述导热体的周向延伸并对所述熨烫面板加热的环形腔部以形成所述温度均匀层。这样可以在所述发热元件和所述熨烫面之间形成气体或液体的温度均匀层。 所述熨烫面板与所述导热体通过红胶密封相连。这样可以保证所述熨烫面板和所述导热体连接的密封性。 本技术的第二方面提出一种挂烫机，所述挂烫机包括根据本技术的第一方面所述的挂烫机的熨烫头。 根据本技术的挂烫机，通过利用根据本技术的第一方面所述的挂烫机的熨烫头，具有熨烫温度均匀、烫衣效果好且安全等优点。 【附图说明】 图1是现有挂烫机的熨烫头的剖视图。 图2是根据本技术实施例的挂烫机的结构示意图。 图3是根据本技术实施例的挂烫机的熨烫头的剖视图。 图4是根据本技术另一个实施例的挂烫机的熨烫头的剖视图。 附图标记: 现有技术:发热元件210丨、熨烫面410丨； 本技术:挂烫机1、熨烫头10、手柄100、发热器200、发热元件210、盖板220、导热体230、加热腔231、出汽通道240、进汽通道250、温度均匀层300、熨烫面板400、熨烫面410、出汽孔420、进汽管500、红胶600。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 下面参考附图描述根据本技术实施例的挂烫机的熨烫头10。 如图2-图4所示，根据本技术实施例的挂烫机的熨烫头10包括手柄100、发热器200、温度均匀层300、熨烫面板400和进汽管500。 发热器200设在手柄100上，发热器200内具有加热腔231，发热器200包括发热元件210。温度均匀层300设在发热器200上。熨烫面410设在发热器200和/或温度均匀层300上，且温度均匀层300位于熨烫面410和发热元件210之间，熨烫面410上设有与加热腔231连通的出汽孔420。进汽管500设在手柄100内且与加热腔231连通。 下面描述根据本技术实施例的挂烫机的熨烫头10的工作过程。工作时，挂烫机主体通过进汽管500将蒸汽或水输送到加热腔231内，发热器200对加热腔231内的蒸汽或水进行加热，被加热后的蒸汽或水通过出汽孔420从熨烫面410喷出，用来熨烫衣物。 根据本技术实施例的挂烫机的熨烫头10，通过在发热元件210和熨烫面410之间设置温度均匀层300，可以使发热器200中发热元件210的高温不会直接快速传到熨烫面410上，而是先会被温度均匀层300吸收、分散、储能，再由温度均匀层300将热量均匀传递至熨烫面410，且温度均匀层300与熨烫面410大面积接触，即温度均匀层300的接触面积达到熨烫面积的80%以上，从而保证熨烫面410的温度均匀，使得熨烫面410各位置的温度差很小，可以实现在10°C以内，由此可以避免熨烫面410局部温度过高而烫伤、烧焦衣物。因此，根据本技术实施例的挂烫机的熨烫头10具有熨烫温度均匀、能够防止局部温度过高而烫伤、烧焦衣物等优点。 其中，发热器200的通电导线设在手柄100内且附在进汽管500的外壁上是本领域的技术人员已知的，这里不再赘述。 下面参考附图描述根据本技术具体实施例的挂烫机的熨烫头10。 在本技术的一些具体实施例中，如图3所示，根据本技术实施例的挂烫机的熨烫头10包括手柄100、发热器200本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挂烫机的熨烫头，其特征在于，包括：手柄；发热器，所述发热器设在所述手柄上，所述发热器内具有加热腔，所述发热器包括发热元件；温度均匀层，所述温度均匀层设在所述发热器上；熨烫面，所述熨烫面设在所述发热器和/或所述温度均匀层上且所述温度均匀层位于所述熨烫面和所述发热元件之间，所述熨烫面上设有与所述加热腔连通的出汽孔；进汽管，所述进汽管设在所述手柄内且与所述加热腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种挂烫机的熨烫头，其特征在于，包括: 手柄； 发热器，所述发热器设在所述手柄上，所述发热器内具有加热腔，所述发热器包括发热元件； 温度均匀层，所述温度均匀层设在所述发热器上； 熨烫面，所述熨烫面设在所述发热器和/或所述温度均匀层上且所述温度均匀层位于所述熨烫面和所述发热元件之间，所述熨烫面上设有与所述加热腔连通的出汽孔； 进汽管，所述进汽管设在所述手柄内且与所述加热腔连通。2.根据权利要求1所述的挂烫机的熨烫头，其特征在于，所述温度均匀层向熨烫面热传导的面积达到熨烫面积的80%以上。3.根据权利要求1所述的挂烫机的熨烫头，其特征在于，所述温度均匀层为固体介质层。4.根据权利要求3所述的挂烫机的熨烫头，其特征在于，所述温度均匀层为硅胶层、陶瓷层、塑料层或青铜层。5.根据权利要求3所述的挂烫机的熨烫头，其特征在于，所述发热器还包括: 盖板，所述盖板设在所述手柄上，所述盖板上设有与所述进汽管连通的进汽通道； 导热体，所述导热体设在所述盖板上且与所述盖板共同限定出所述加热腔，所述温度均匀层设在所述导热体上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘化勇，梁汉卫，唐修豪，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44