本实用新型专利技术属于建筑装饰领域，特别是一种装饰壁面的具有热压塑形件的造型装置。针对现有壁面装饰造型件在常温常压下现场制作要求高、成本大、工期长，难推广、不可拆卸更换等缺陷，本实用新型专利技术提供一种装饰壁面的具有热压塑形件的造型装置，包括成型的塑形件、连于壁面的支架，塑形件为一个通过热压塑造成型的带侧壁的塑形件，侧壁为单层环壁，环壁中间具有中空腔，塑形件上设安装部，安装部与支架连接时塑形件被固定在壁面上，形成由塑形件外表面与壁面组成的装饰壁面。本实用新型专利技术改变了现有常温常压下现场制作造型体结构，造型体与壁面为可拆装分体结构。塑形件自重轻，对壁面承重要求低，可在工厂热压预制，降低施工难度、制作成本，缩短工期。
【技术实现步骤摘要】
一种装饰壁面的具有热压塑形件的造型装置
本技术属于建筑装饰领域，特别是一种装饰壁面的具有热压塑形件的造型装置，本技术通常为形成悬挂状的装饰物，当然也可以形成内置于吊顶的装饰物，用于各种凸出于顶面或墙面的塑造出立体形状的造型装置。
技术介绍
现有平面状的顶面或墙面上(简称“壁面”)体积较大的造型装饰物多采用石膏件做造型，所述石膏件成型后凸出于室内吊顶表面形成设计需要的造型体，例如悬挂状的装饰物、内置于壁面的装饰物。施工时，这种石膏造型件需在现场搭建脚手架和安装模具，然后使搅拌好的石膏浆充满模具，待石膏浆凝固后除去模具，使石膏造型件与壁面连接成一体。这种常温常压下现场制作的石膏造型件存在以下缺陷:1.石膏造型件受限于形状变化，现场制作对施工的技术性要求高、制作成本大、制作工期长，而且石膏本身材质较脆长时间使用后易开裂破损，不易推广；2.造型的模具为一次使用，每次制作石膏造型件都要重新搭建，费时费力，生产效率低；3.石膏造型件为实心体，重量大，对其本身强度及壁面承重要求高；4.现场制作的模具，对复杂的造型不易实现，且脚手架与壁面之间的空间有限，抬头举手施工十分困难，塑形难以做到精雕细刻；5.现场制作的造型件与顶面或墙面连为一体，不可拆装、更换。 虽然玻璃钢可以替代石膏现场制作造型件，但是玻璃钢造型件需要将基材和增强材料一层层粘合起来，仍然存在施工周期长、工序繁琐、不易实现复杂的形状和图案，造型件表面粗糙不够细腻等问题，而且玻璃钢造型件制作过程也不环保，同样无法大量推广。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有壁面装饰造型件在常温常压下现场制作要求高、成本大、工期长，不易推广、不可拆卸更换等技术缺陷，提供一种装饰壁面的具有热压塑形件的造型装置，所述造型装置的塑形件可在工厂用热压方法预制好再与壁面连接固定，塑形件自重轻，安装时对壁面承重要求低，大大降低了施工难度和制作成本，有效缩短工期；而且塑形件可千变万化、丰富多彩，尤其是体现出塑形件可拆卸更换的有益效果。 本技术解决技术问题采用的技术方案:一种装饰壁面的具有热压塑形件的造型装置，其特征是包括成型的塑形件、连于壁面的支架，所述的塑形件为一个通过热压塑造成型的带侧壁的塑形件，所述侧壁为单层的环壁，环壁中间具有中空腔，塑形件上设有安装部，所述的安装部与支架连接时，塑形件被固定在壁面上，形成由塑形件外表面与壁面组成的装饰壁面。 本技术改变了现有技术惯常的在常温常压下现场制作造型体的结构，使造型体与壁面的一体结构成为可拆装的分体结构。塑形件采用加热加压塑形制作，所述“热压”包括加热原材料后通过压力使其在模具中塑型，例如注塑机将ABS或PP等塑料注射到模具中热压而成，也包括用BMC (团状模塑料)在模具中热压而成，这种热压成形制作的塑形件可以很方便的用统一的模具批量制造，降低了施工要求和制造成本，塑形件成型后运到施工现场与壁面连接安装，省去了现场建模成型的复杂步骤，加快装修速度，有效克服了用石膏等材料现场塑型的各种问题。塑形件采用有效减少重量的单层壁，而环壁中间的中空腔可以构成照明光源的容纳腔，使光源与塑形件结合成新型结构的灯具成为可能。中空腔还可以成为安装时的操作腔。 塑形件采用这种中空结构较现有实心的石膏造型件自重明显减轻，塑形件重量约为同外形石膏件的1/6，有效减小壁面负荷，降低承重要求，不会像石膏件脱落伤人；支架用于支承固定塑形件，它可以通过连杆固定在壁面上，也可以连接在吊顶龙骨上，也可以设置在吊顶面板上，提供了方便灵活的适用面广的安装结构。本技术各技术特征构成的方案，具有很高的推广操作性，可以方便地拆卸更换塑形件。 作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采用如下技术措施:所述的安装部位于环壁的内侧表面或环壁的顶部端面并通过连接件与支架固接。所述的安装部位于环壁的内侧表面或环壁的顶部端面并通过连接件固接在支架上。当塑形件为上大下小的喇叭口状时，安装部适合设置在环壁内侧表面较为隐蔽；当塑形件为上小下大的倒喇叭口状时，安装部适合设置在环壁顶部端面较为隐蔽；安装部通过连接件与支架固定，使预制好的塑形件固定在支架上。 所述的环壁为连续壁或有间断缺口的壁，塑形件侧壁上设镂空孔。连续的环壁或间断缺口的环壁分别适合不同的造型风格。塑形件可以是多种造型，如弧形开孔有侧壁的造型，也可以是直角的L形造型，或者是平板造型；在塑形件侧壁上开设镂空孔，既可以使侧壁形成丰富多样的图案，也可以配合腔中安装的光源，如此改变塑形件的外形，形成内外的层次差别，进一步强化造型效果。现有技术采用石膏件或玻璃钢做造型，若在两种造型件上开孔会导致开裂破损。 所述的安装部为塑形件上带固定孔的内置固定件或带外凸连接端的内置安装件。由于塑形件直接热压成型制作，在热压前将带固定孔的固定件或带外凸连接端的安装件直接预埋作安装部，热压后安装部与塑形件成为一体结构，使用时更加牢固可靠。 所述的塑形件由若干瓣状的热压成型单瓣构件拼接组成，单瓣构件侧壁的内端面设有可相互贴合的折边段，所述折边段上穿设紧固件将相邻拼接的单瓣构件贴合在一起。由于塑形件体积较大一次成型加工需要较大的模具和大吨位压机，因此将大体积的塑形件做成分体结构，分解成若干热压成型小体积的单瓣构件，多个单瓣构件环绕拼接有利于制造加工，只要较小的模具配以低吨位压机即可实现；相邻拼接单瓣构件侧壁内端面上设折边段，当多个单瓣构件环绕拼接时，相邻两个单瓣构件上的折边段就能相互贴合以便穿设紧固件如螺栓等连接固定，拼接组装成完整的塑形件。 所述的连接件为若干环绕侧壁等高设置的弹性卡件，所述弹性卡件的上端设有斜向引导面，斜向引导面下方为弹性卡接部，所述弹性卡接部使塑形件卡接固定在支架上，弹性卡件的下端和安装部固接。弹性卡件的作用是实现塑形件和支架的可拆卸连接，若干环绕侧壁等高的弹性卡件共同作用实现塑形件和支架固定，安装时斜向引导面抵住支架外缘，斜向引导面可以引导弹性卡接部向外弹性位移，塑形件相对支架上移，直到支架脱离斜向引导面后弹性卡接部回弹卡住支架，完成塑形件和支架的卡接固定；需要从支架上拆下塑形件时，只要从塑形件的中空腔伸手向外掰动弹性卡件，使得弹性卡接部脱离支架，就能从支架上脱下塑形件。 所述的弹性卡件包括一个底座和与底座转动连接带扭簧的转动卡板，所述底座和安装部固接，斜向引导面为转动卡板上部面朝支架的内侧表面，所述内侧表面底端向内延伸形成扣合面向下压紧支架上表面，所述扣合面作为弹性卡接部使塑形件卡接固定在支架上。安装时，弹性卡件和支架接触时，转动卡板上内侧表面作为斜向引导面抵触支架外缘，随着塑形件向上移动，转动卡板克服扭簧弹力向外转动，作为弹性卡接部的扣合面随着转动卡板向外位移，直到斜向引导面全部走完脱离支架外缘，扭簧使转动卡板向内转动，此时转动卡板自动回弹，扣合面向下压紧支架外缘表面，完成塑形件和支架的固定连接。 所述的底座上设一转动限位件和一锁定限位件将转动卡板夹在中间，所述转动限位件位于支架一侧抵住支架外侧壁，锁定限位件位于另一侧。转动限位件的作用是对转动卡板回弹后的位置进行限位，确保和支架安装时斜向引导面可以抵触支架外缘；锁定限位件的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种装饰壁面的具有热压塑形件的造型装置，其特征是包括成型的塑形件、连于壁面的支架（4），所述的塑形件为一个通过热压塑造成型的带侧壁的塑形件（1），所述侧壁为单层的环壁（2），环壁中间具有中空腔（3），塑形件（1）上设有安装部（5），所述的安装部（5）与支架（4）连接时，塑形件被固定在壁面上，形成由塑形件（1）外表面与壁面组成的装饰壁面。
【技术特征摘要】
1.一种装饰壁面的具有热压塑形件的造型装置，其特征是包括成型的塑形件、连于壁面的支架(4)，所述的塑形件为一个通过热压塑造成型的带侧壁的塑形件(1)，所述侧壁为单层的环壁(2)，环壁中间具有中空腔(3)，塑形件(I)上设有安装部(5)，所述的安装部(5)与支架(4)连接时，塑形件被固定在壁面上，形成由塑形件(I)外表面与壁面组成的装饰壁面。2.根据权利要求1所述的一种装饰壁面的具有热压塑形件的造型装置，其特征是所述的安装部(5 )位于环壁(2 )的内侧表面或环壁(2 )的顶部端面并通过连接件(8 )与支架(4 )固接。3.根据权利要求2所述的一种装饰壁面的具有热压塑形件的造型装置，其特征是所述的环壁(2 )为连续壁或有间断缺口的壁，塑形件(I)侧壁上设镂空孔(6 )。4.根据权利要求2所述的一种装饰壁面的具有热压塑形件的造型装置，其特征是所述的安装部(5)为塑形件(I)上带固定孔(7)的内置固定件或带外凸连接端的内置安装件。5.根据权利要求2至4中任一项所述的一种装饰壁面的具有热压塑形件的造型装置，其特征是所述的塑形件(I)由若干瓣状的热压成型单瓣构件(17)拼接组成，单瓣构件(17)侧壁的内端面设有可相互贴合的折边段(13)，所述折边段(13)上穿设紧固件将相邻拼接的单瓣构件贴合在一起。6.根据权利要求2至4中任一项所述的一种装饰壁面的具有热压塑形件的造型装置，其特征是所述的连接件(8)为若干环绕侧壁等高设置的...
【专利技术属性】
技术研发人员：时沈祥，林圣全，丁云斌，
申请(专利权)人：浙江友邦集成吊顶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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