压电振动片、压电振动器、振荡器、电子设备及电波钟表制造技术

本发明专利技术提供避免压电振动片的前端部与基部的接触，并且能以基波模式曲折振动的压电振动片。具备：一对振动臂部（10、11）；设在一对振动臂部（10、11）之间的基部（12）；以及连结一对振动臂部（10、11）的基端部（10a、11a）与基部（12）的基端部（12a）的连结部（13、14），其特征在于，振动臂部（10、11）具有曲折点（P），在从振动臂部（10、11）的基端部（10a、11a）到曲折点（P），振动臂部（10、11）沿从基部（12）远离的方向延伸，在从曲折点（P）到振动臂部（10、11）的前端部（10b、11b），振动臂部（10、11）沿着基部（12）延伸。

【技术实现步骤摘要】
压电振动片、压电振动器、振荡器、电子设备及电波钟表
本专利技术涉及压电振动片、压电振动器、振荡器、电子设备及电波钟表。
技术介绍
一直以来，已知具备具有一对振动臂部和基部的压电振动片，通过在封装件的内部固定设在一对振动臂部之间的基部，在封装件的内部容纳压电振动片的压电电子谐振器(参照专利文献I及专利文献2)。 现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2006 - 345517号公报；专利文献2:日本特开2006 - 345519号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，依据上述现有技术，随着压电电子谐振器的小型化，在振动时、或受到外部撞击时，一对振动臂部的前端部的角部及外侧侧面与基部的前端部有可能接触，从而在振动臂部的前端部产生裂纹或缺陷。若在振动臂部的前端部产生裂纹或缺陷，则压电振动片的抗撞击性、可靠性会降低。 因此考虑了加长连结基部和振动臂部的基端部的连结部的长度，换言之扩大振动臂部与基部之间的分岔部的间隔，将基部的前端部与振动臂部的前端部的余隙保持较宽而避免振动臂部的前端部与基部的接触的构成。然而，已知加长连结部时，连结部自身会容易振动，因此2次的振动模式中的等效串联电阻值R2 (以下，记为R2)变低。因而，不在期望的基波模式，压电振动片在2次或高次的振动模式中会曲折振动。就是说，在加长连结部时，存在不能得到期望的频率这一课题。 因此本专利技术鉴于上述情况而完成，其目的在于提供一种压电振动片，以在一对振动臂部之间设置基部的压电振动片中，以基波模式振动，并且能够避免振动臂部的前端部和基部的接触。另外，目的在于提供具有该压电振动片的压电振动器、振荡器、电子设备、及电波钟表。 用于解决课题的方案为了解决上述课题，本专利技术的压电振动片，具备:一对振动臂部；在所述一对振动臂部之间设置的基部；以及连结所述一对振动臂部的基端部和所述基部的基端部的连结部，所述压电振动片的特征在于，所述振动臂部具有曲折点，在从所述振动臂部的基端部到所述曲折点，所述振动臂部在从所述基部远离的方向延伸，在从所述曲折点到所述振动臂部的前端部，所述振动臂部沿着所述基部延伸。此外，这里所说的曲折点并不一定只意味着“曲折”，也可以意味着振动臂缓慢地曲折的“弯曲”。 而且，本专利技术的第2专利技术的压电振动片，其特征在于，在所述基部延伸的方向，将所述振动臂部的从基端部到前端部的长度设为LI，将所述振动臂部的从基端部到所述曲折点的长度设为L2的情况下，满足L2/L1 > 0.17。 而且，本专利技术的第3专利技术的压电振动片，其特征在于，在所述振动臂部的前端部，形成有宽度比所述振动臂部的基端部的宽度尺寸大的宽幅部。 而且，本专利技术的第4专利技术的压电振动片，其特征在于，所述基部延伸至所述振动臂部的前端部附近。 而且，本专利技术的第5专利技术的压电振动片，其特征在于，在所述振动臂部的主面，形成有沿着振动臂部的长度方向延伸的槽部。 另外，本专利技术的第6专利技术的压电振动器，其特征在于，在气密密封的封装件内具备上述记载的压电振动片，在所述基部所述压电振动片安装在所述封装件内。 另外，本专利技术的第7专利技术的振荡器，具备上述压电振动器，该压电振动器作为振子与集成电路电连接。 另外，本专利技术的第8专利技术的电子设备，具备上述压电振动器，该压电振动器与计时部电连接。 另外，本专利技术的第9专利技术的电波钟表，具备上述压电振动器，该压电振动器与滤波器部电连接。 专利技术效果依据本专利技术的压电振动片，能够提供在一对振动臂部之间设有基部的压电振动片中，以基波模式振动，并且能够避免振动臂部的前端部和基部的接触的压电振动片。另外，能够提供具有该压电振动片的压电振动器、振荡器、电子设备、及电波钟表。 特别是，不会扩大振动臂部与基部之间形成的分岔部的间隔，而能够扩大振动臂部的前端部与基部的余隙，因此不会降低R2而实现以基波模式的曲折振动，并且，能够避免振动臂部的前端部与基部的接触。 另外，在将振动臂部的从基端部到前端部的长度设为LI，将振动臂部的从基端部到曲折点的长度设为L2的情况下，如果满足L2/L1 > 0.17，就会更加可靠地以基波模式容易做曲折振动。 另外，依据本专利技术的压电振动器、振荡器、电子设备及电波钟表，能够提高工作可靠性。 【附图说明】 图1是本专利技术的实施方式的压电振动器的外观立体图；图2是图1所示的压电振动器的内部结构图；图3是沿着图2所示的A — A线的压电振动器的截面图；图4是压电振动片的平面图；图5是不出图4的B— B线中的截面的图；图6是示出本专利技术的振荡器的一种实施方式的结构图；图7是示出本专利技术的电子设备的一种实施方式的结构图； 图8是示出本专利技术的电波钟表的一种实施方式的结构图。 【具体实施方式】 以下，对本专利技术的一种实施方式所涉及的压电振动片、压电振动器、振荡器、电子设备及电波钟表进行说明。 本实施方式的压电振动器1，例如如图1?图3所示，是具备箱状的封装件5和压电振动片4的表面安装型的压电振动器1，该封装件5由隔着接合材料35接合的基底基板2和盖基板3构成，该压电振动片4容纳于密封在封装件5内部的空腔C。此外，封装件5的形态并不限于此，也可为具有陶瓷的基底基板、框部件、金属制的盖基板的陶瓷封装件。 压电振动片4和设置在基底基板2的外部电极38、39，通过贯通基底基板2的一对贯通电极32、33来电连接。在陶瓷封装件的情况下，根据在陶瓷的基底基板形成贯通电极、或者使电极从双层化的陶瓷基板之间迂回，谋求封装件的内部与外部的导通。 压电振动片4，例如如图4所示，具备由水晶(石英)、钽酸锂或铌酸锂等的压电材料形成的音叉型的压电板24，根据施加既定的电压而进行曲折振动。此外，曲折振动大体分为基波模式和高次谐波模式，要得到期望的频率(例如32.768kHz)则需要使之以基波模式振动。为了以基波模式进行振动，在比较压电振动片4的基波模式的等效串联电阻值Rl(以下，记为Rl)和2次谐波模式的等效串联电阻值R2的情况下，需要Rl < R2。S卩，压电振动片4要以等效串联电阻值最低的模式进行曲折振动，因此要以基波模式进行曲折振动，需要降低Rl并提高R2。相反，若R2降低且Rl > R2，则压电振动片4会以2次谐波模式进行振动。 该压电板24具备:夹着中心轴O而配置的一对振动臂部10、11 ;配置在一对振动臂部10、11之间并固定在外部的基部12 ;以及连结一对振动臂部10、11的基端部10a、lla与基部12的基端部12a的一对连结部13、14。此外，振动臂部10、11的长度方向的尺寸被设定为振动臂部10、11的间隔(基端部10a、lla中的振动臂部10、11的间隔)的2倍以上。而且基部12延伸至振动臂部10、11的前端部附近。这里前端部附近是指比振动臂部10、11的长度方向的中点靠前端侧。 在一对振动臂部10、11的前端部1bUlb形成有扩宽部。就是说，是前端部10b、Ilb的宽度尺寸比基端部10a、lla的宽度尺寸扩大的锤头型，增大振动臂部10、11的前端部1bUlb的重量及振动时的惯性力矩。由此，振动臂部10、11变得易于振动，能够缩短振动臂部10、11的长度，能谋求小型化。此外，这里对锤头型的振动臂部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压电振动片，其中包括：一对振动臂部；设在所述一对振动臂部之间的基部；以及连结所述一对振动臂部的基端部与所述基部的基端部的连结部，所述压电振动片的特征在于，所述振动臂部具有曲折点，在从所述振动臂部的基端部到所述曲折点，所述振动臂部沿从所述基部远离的方向延伸，在从所述曲折点到所述振动臂部的前端部，所述振动臂部沿着所述基部延伸。

【技术特征摘要】
2013.03.11 JP 2013-0484541.一种压电振动片，其中包括: 一对振动臂部； 设在所述一对振动臂部之间的基部；以及 连结所述一对振动臂部的基端部与所述基部的基端部的连结部， 所述压电振动片的特征在于， 所述振动臂部具有曲折点，在从所述振动臂部的基端部到所述曲折点，所述振动臂部沿从所述基部远离的方向延伸，在从所述曲折点到所述振动臂部的前端部，所述振动臂部沿着所述基部延伸。2.根据权利要求1所述的压电振动片，其特征在于，在所述基部延伸的方向，在设所述振动臂部的从基端部到前端部的长度为L1、所述振动臂部的从基端部到所述曲折点的长度为L2的情况下，满足L2/L1 > 0.17。3.根据权利要求1或2所述的压电振动片，其特征在于，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：田村正典，
申请(专利权)人：精工电子水晶科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP