一种磨机用检修平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨机用检修平台，由主轴承部平台和筒体部平台通过连接架连接构成，主轴承部平台包括平台栏杆一、主框架一、支腿一、爬梯一及花纹钢板一，支腿一底部焊在预埋钢板上，主框架一焊在支腿一顶部，主框架一表面焊有花纹钢板一，周围设有平台栏杆一，地面至主框架一间设有爬梯一；筒体部平台包括平台栏杆二、主框架二、支腿二、爬梯二及花纹钢板二，支腿二底部焊在预埋钢板上，主框架二焊在支腿二顶部，主框架二表面焊有花纹钢板二，周围设有平台栏杆二，地面至主框架二间设有爬梯二。本实用新型专利技术为在球磨机地基周围安装的维护检修平台，保证维护检修人员安全，消除球磨机维护工作困难，增加了球磨机运行可靠性，降低了运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磨机用检修平台
本技术涉及一种磨机用检修平台，属于机械
。
技术介绍
由于脱硫球磨机工况的特殊需要，在出料口下部需安装浆液循环箱，用来储存磨制合格的浆液，所以脱硫球磨机的出料口距地面都必须留有足够的高度空间来放置浆液箱，这样就使得脱硫球磨机基础标高较高，日常维护及检修时工人必须爬上三、四米高的地基，如果安全措施不得当就可能发生意外，检修时存在的困难及安全隐患无法避免。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单易加工、实用性强、安全性能高磨机用的检修平台。 为解决这一技术问题，本技术提供了一种磨机用检修平台，由主轴承部周围检修平台和筒体部周围检修平台通过连接架连接构成，所述主轴承部周围检修平台包括平台栏杆一、主框架一、支腿一、爬梯一及花纹钢板一，所述支腿一底部焊接在预埋钢板上，主框架一焊接在支腿一的顶部，主框架一表面焊接有花纹钢板一，其周围设有平台栏杆一，在地面至主框架一之间设置有爬梯一；所述筒体部周围检修平台包括平台栏杆二、主框架二、支腿二、爬梯二及花纹钢板二，所述支腿二底部焊接在预埋钢板上，主框架二焊接在支腿二的顶部，主框架二表面焊接有花纹钢板二，其周围设有平台栏杆二，在地面至主框架二之间设置有爬梯二 ；所述主框架一和主框架二的尺寸与磨机地基的尺寸相适应。 所述主框架一和主框架二用槽钢焊接制成，优先选用14号槽钢。 所述支腿一和支腿二由钢板和槽钢焊接而成，优先选用16号槽钢焊接制成。 所述爬梯一和爬梯二由钢板和槽钢焊接而成，其两侧加焊扶手护栏。 所述爬梯一和爬梯二为斜梯或直梯，其高度超过2米时优先选用斜梯。 所述平台栏杆一和平台栏杆二选用不锈钢钢管弯制制成，优先选用Φ32不锈钢管。 所述支腿一和支腿二的高度根据球磨机地基的标高确定。 有益效果:本技术为在球磨机地基周围设计安装的用于日常维护及检修情况的检修平台，保证了维护及检修人员的生命安全，消除球磨机维护与检修工作的困难及安全隐患，增加了球磨机运行的可靠性，降低了运行成本。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意主视图； 图2为本技术的结构示意俯视图。 图中:1平台栏杆一、2主框架一、3支腿一、4爬梯一、5爬梯二、6主框架二、7平台栏杆二、8支腿二、9花纹钢板一、10花纹钢板二。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术做具体描述。 图1所示为本技术的结构示意主视图。 图2所示为本技术的结构示意俯视图。 本技术由主轴承部周围检修平台和筒体部周围检修平台通过连接架连接构成，这两部分检修平台的尺寸都是根据磨机地基的尺寸调整长短及宽窄。 所述主轴承部周围检修平台包括平台栏杆一 1、主框架一 2、支腿一 3、爬梯一 4及花纹钢板一 9，所述支腿一 3底部焊接在预埋钢板上，主框架一 2焊接在支腿一 3的顶部，主框架一 2表面焊接有花纹钢板一 9，其周围设有平台栏杆一 1，在地面至主框架一 2之间设置有爬梯一 4。 所述筒体部周围检修平台包括平台栏杆二 7、主框架二 6、支腿二 8、爬梯二 5及花纹钢板二 10，所述支腿二 8底部焊接在预埋钢板上，主框架二 6焊接在支腿二 8的顶部，主框架二 6表面焊接有花纹钢板二 10，其周围设有平台栏杆二 7，在地面至主框架二 6之间设置有爬梯二 5。 所述主框架一 2和主框架二 6的尺寸与磨机地基的尺寸相适应，高度一般可以选择与地基同等高度，如果各个部分地基高度不一致可以选择中间值或选定某个部分地基高度作为主框架高度。 本技术图示实施例为选择电机基础高度为主框架高度。 所述主框架一 2和主框架二 6用槽钢焊接制成，考虑强度要求及经济性原则优先选用14号槽钢。 所述支腿一 3和支腿二 8由钢板和槽钢焊接而成，为了保证支腿的稳固性优先选用16号槽钢焊接制成，其高度是根据球磨机地基的标高来确定。 在每条支腿下方的地面下都预埋一块钢板，支腿放置时下端焊接在预埋钢板上，这样才可以保证整个检修平台的稳固可靠。 所述爬梯一 4和爬梯二 5由钢板和槽钢焊接而成，其两侧为了增加安全性加焊扶手护栏。 所述爬梯一 4和爬梯二 5为斜梯或直梯，其高度超过2米时优先选用斜梯来增加安全性。 所述平台栏杆一 I和平台栏杆二 7选用不锈钢钢管弯制制成，优先选用Φ32不锈钢管，可以根据现场布置好的主框架每隔一段距离用钢管弯制焊接在主框架上，栏杆与栏杆之间可以再用钢板焊接以增加栏杆的刚性。 所述支腿一 3和支腿二 8的高度根据球磨机地基的标高确定。 所述花纹钢板一 9和花纹钢板二 10根据平台主框架的表面积切割成型然后焊接在主框架表面。 本技术围绕球磨机的地基展开，安装在磨机筒体带有驱动设备的一侧及球磨机主轴承部周围，制作检修平台时只需按照球磨机地基的尺寸调整检修平台主框架的长短及宽窄，高度一般可以选择与地基同等高度，支腿的高度也是根据球磨机地基的标高来确定。本技术用于日常维护及检修情况的检修平台，保证了维护及检修人员的生命安全，消除球磨机维护与检修工作的困难及安全隐患，增加了球磨机运行的可靠性，降低了运行成本。 本技术上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本技术范围内或等同本技术的范围内的改变均被本技术包围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨机用检修平台，其特征在于：由主轴承部周围检修平台和筒体部周围检修平台通过连接架连接构成，所述主轴承部周围检修平台包括平台栏杆一（1）、主框架一（2）、支腿一（3）、爬梯一（4）及花纹钢板一（9），所述支腿一（3）底部焊接在预埋钢板上，主框架一（2）焊接在支腿一（3）的顶部，主框架一（2）表面焊接有花纹钢板一（9），其周围设有平台栏杆一（1），在地面至主框架一（2）之间设置有爬梯一（4）；所述筒体部周围检修平台包括平台栏杆二（7）、主框架二（6）、支腿二（8）、爬梯二（5）及花纹钢板二（10），所述支腿二（8）底部焊接在预埋钢板上，主框架二（6）焊接在支腿二（8）的顶部，主框架二（6）表面焊接有花纹钢板二（10），其周围设有平台栏杆二（7），在地面至主框架二（6）之间设置有爬梯二（5）；所述主框架一（2）和主框架二（6）的尺寸与磨机地基的尺寸相适应。

【技术特征摘要】
1.一种磨机用检修平台，其特征在于:由主轴承部周围检修平台和筒体部周围检修平台通过连接架连接构成，所述主轴承部周围检修平台包括平台栏杆一(I)、主框架一(2)、支腿一(3)、爬梯一(4)及花纹钢板一(9)，所述支腿一(3)底部焊接在预埋钢板上，主框架一(2)焊接在支腿一(3)的顶部，主框架一(2)表面焊接有花纹钢板一(9)，其周围设有平台栏杆一(1)，在地面至主框架一(2)之间设置有爬梯一(4);所述筒体部周围检修平台包括平台栏杆二(7)、主框架二(6)、支腿二(8)、爬梯二(5)及花纹钢板二(10)，所述支腿二(8)底部焊接在预埋钢板上，主框架二(6)焊接在支腿二(8)的顶部，主框架二(6)表面焊接有花纹钢板二( 10)，其周围设有平台栏杆二(7)，在地面至主框架二(6)之间设置有爬梯二(5);所述主框架一(2)和主框架二(6)的尺寸与磨机地基的尺寸相适应。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李至冰，
申请(专利权)人：济南重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37