一种高分子材料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的是一种高分子材料混合装置，这种高分子材料混合装置，包括装置本体、搅拌装置，搅拌装置包括电机、搅拌轴、搅拌叶片，电机安装在装置本体顶部的支架上，搅拌轴穿过装置本体上部，搅拌叶片安装在搅拌轴上，搅拌叶片为桨叶状的且同搅拌轴呈10-20°夹角；装置本体内壁搅拌叶片上侧设有挡流板，所述的挡流板整体呈半圆片状，圆弧面固定在装置本体内壁上，挡流板上设有圆通孔和能使搅拌叶片穿过的长条孔；装置本体的底部设有支撑体和物料出口，装置本体的上部设有物料进口，物料进口连接洗料罐，洗料罐连接原料罐。本实用新型专利技术物料混合更加均匀，反应更加充分，大幅提高了反应质量和反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料混合装置
本技术涉及混合设备
，具体涉及一种高分子材料混合装置。
技术介绍
反应装置广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品行业，主要用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，原理是将反应釜中的各种液体通过浆式搅拌器搅拌，使物料分散均匀，从而充分反应。但现有的反应装置存在搅拌器不能充分搅拌，搅拌效果不理想，参加反应的物质混合不均匀，生产效率低，反应周期长，质量可靠性不高等缺点，传统的高分子反应原料一般都是将原料直接从原料罐中抽到混料罐中，原料不经过过滤会将很多杂质一起带进混料罐中，从而会影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高分子材料混合装置，这种高分子材料混合装置用于解决现有的反应装置原料混合不好的问题。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:这种高分子材料混合装置，包括装置本体、搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、搅拌叶片，所述电机安装在装置本体顶部的支架上，所述搅拌轴穿过装置本体上部，所述搅拌叶片安装在搅拌轴上，所述搅拌叶片为桨叶状的且同搅拌轴呈10-20°夹角，所述装置本体内壁搅拌叶片上侧设有挡流板，所述的挡流板呈半圆片状，圆弧面固定在装置本体内壁上，挡流板上设有圆通孔和能使搅拌叶片穿过的长条孔；所述的装置本体的底部设有支撑体和物料出口，装置本体的上部设有物料进口，所述的物料进口连接洗料罐，洗料罐连接原料罐。 作为优选的，所述的搅拌叶片和挡流板之间的间隙为2-lOcm。 作为优选的，所述的装置本体的顶部还设有温度计和透明观察窗。 作为优选的，所述的长条孔垂直于挡流板的直边侧且设置在直边侧的中间位置。 本技术具有以下有益效果: 本技术物料混合更加均匀，反应更加充分，大幅提高了反应质量和反应效率，提高了原料的纯度，保证了产品的质量。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术的结构示意图； 图2为本技术中挡流板结构图。 图中:1、装置本体，2、电机，3、搅拌轴，4、搅拌叶片，5、支架，6、挡流板，7、圆通孔，8、长条孔，9、温度计，10、透明观察窗，11、支撑体，12、物料出口，13、物料进口，14、第一泵，15、洗料罐，16、第二泵，17、原料罐。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 如图1、图2所示，这种高分子材料混合装置，包括装置本体1、搅拌装置，所述搅拌装置包括电机2、搅拌轴3、搅拌叶片4，所述电机2安装在装置本体I顶部的支架5上，所述搅拌轴3穿过装置本体I上部，所述搅拌叶片4安装在搅拌轴3上，所述搅拌叶片4为桨叶状，同搅拌轴3呈10-20°夹角，搅拌叶片4有四层，所述装置本体I内壁搅拌叶片4上侧设有挡流板6，搅拌叶片4和挡流板6之间的间隙为2-lOcm，可以保证搅拌叶片运行时不与挡流板发生干涉、碰撞，所述的挡流板6也有四层，挡流板6整体呈半圆片状，圆弧面固定在装置本体I内壁上，挡流板6上设有圆通孔7和能使搅拌叶片穿过的长条孔8，如此设置，搅拌时的接触面积更大，混合能力更强，不但能带动反应物质作圆周运动，而且能产生螺旋上升运动、多层多次搅拌效果，使搅拌更加均匀，反应能充分进行，大幅提高了反应质量和反应效率，缩短了生产周期。所述的长条孔8垂直于挡流板6的直边侧且设置在直边侧的中间位置，便于搅拌轴3及搅拌叶片4进行维修等，所述的装置本体I的顶部还设有温度计9和透明观察窗10，可以清楚的看到装置本体I内部的反应情况，所述的装置本体I的底部设有支撑体11和物料出口 12，上侧设有物料进口 13，所述的物料进口 13通过管道和第一泵14连接有洗料罐15，洗料罐15通过第二泵16和管道连接有原料罐17，洗料罐15内放置有树脂，提高了原料的纯度，保证了产品的质量。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子材料混合装置，包括装置本体（1）、搅拌装置， 所述搅拌装置包括电机（2）、搅拌轴（3）、搅拌叶片（4），所述电机（2）安装在装置本体（1）顶部的支架（5）上，所述搅拌轴（3）穿过装置本体（1）上部，所述搅拌叶片（4）安装在搅拌轴（3）上，其特征在于：所述搅拌叶片（4）为桨叶状的且同搅拌轴（3）呈10‑20°夹角，所述装置本体（1）内壁搅拌叶片上侧设有挡流板（6），所述的挡流板（6）呈半圆片状，圆弧面固定在装置本体（1）内壁上，挡流板（6）上设有圆通孔（7）和能使搅拌叶片穿过的长条孔（8）；所述的装置本体（1）的底部设有支撑体（11）和物料出口（12），装置本体（1）的上部设有物料进口（13），所述的物料进口（13）连接洗料罐（15），洗料罐（15）连接原料罐（17）；所述的装置本体（1）的顶部还设有温度计（9）和透明观察窗（10）。

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料混合装置，包括装置本体(I)、搅拌装置，所述搅拌装置包括电机(2)、搅拌轴(3)、搅拌叶片(4)，所述电机(2)安装在装置本体(I)顶部的支架(5)上，所述搅拌轴(3)穿过装置本体(I)上部，所述搅拌叶片(4)安装在搅拌轴(3)上，其特征在于:所述搅拌叶片(4)为桨叶状的且同搅拌轴(3)呈10-20°夹角，所述装置本体(I)内壁搅拌叶片上侧设有挡流板(6)，所述的挡流板(6)呈半圆片状，圆弧面固定在装置本体(I)内壁上，挡流板(6)上设有圆通孔(7)和能使搅拌叶片穿过的长条孔(8);...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晶，李磊，赵汉青，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23