本实用新型专利技术提供了一种立式复合破碎机，包括粉碎机主体，其特征在于：主轴从下到上依次设置有下转子、中转子、上转子，基座右端设置有偏心轮，偏心轮上表面与主轴通过皮带连接，偏心轮下表面边缘设置有传动杆，传动杆另一端连接筛网主体右端，筛网主体上表面中心位置设置有筛网入口，粉碎机出料口与筛网入口通过防尘布连接，筛网主体内部倾斜设置有筛网，筛网主体左端设置有弹簧，弹簧的另一端固定在基座下端，筛网主体右端设置有粗颗粒出口，筛网主体右端设置有出料口，能有效的将白云石破碎成需要的粒径，筛网对粒料进行筛分，对粗颗粒物料进行二次破碎，充分利用破碎机的产能，降低能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种立式复合破碎机
本技术涉及作业、运输类，一般容器内装有一个或数个粉碎机件的破碎、研磨 或粉碎用的圆筒形磨碎机，尤指一种立式复合破碎机。
技术介绍
立式复合破碎机是对主要技术参数进行优化设计研制而成的打新一代高效破碎 机，它的设制构造融锤式破碎机与反击式破碎机与一体.是在吸取国内外先进细碎设备的 基础上，优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，特别适合于建材、矿山、化工、冶金、 水泥、煤炭等行业破碎中等硬度低含水量的脆性物料。主要用于白云石、焦宝石、铅锌矿、 蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云 岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂。 白云石是碳酸盐矿物，分别有铁白云石和猛白云石。它的晶体结构向方解石，常呈 菱面体。白云石是玻璃生产中的主要原材料，矿山开采出来的白云石需要二次破碎才能形 成细度均匀的硅砂，现有技术通常采用先破碎，然后进行筛分，将筛分后的硅砂进行玻璃的 烧制。
技术实现思路
针对上述问题本技术提供了一种立式复合破碎机，该设备结构合理规范，实 用方便，在对白云石进行破碎的同时，将硅砂进行筛分，减少生产工序，降低能耗。 为解决以上技术问题，本技术提供了一种立式复合破碎机，包括粉碎机主体， 驱动电机，粉碎机出料口，混合机，粉碎机加料口，衬板，筛网主体，提升机，支架，基座，所述 基座上表面左端设置有驱动电机，基座上表面中部设置有粉碎机主体，粉碎机主体为圆柱 形筒状结构，粉碎机主体顶端左部边缘设置有粉碎机加料口，粉碎机主体底端设置有粉碎 机出料口，粉碎机主体中心坚直向上设置有主轴，驱动电机通过皮带连接主轴底端，其特征 在于：主轴从下到上依次设置有下转子、中转子、上转子，粉碎机主体内表面设置有衬板，上 转子为直径渐缩的圆柱体，基座右端设置有偏心轮，偏心轮上表面与主轴通过皮带连接，偏 心轮下表面边缘设置有传动杆，传动杆另一端连接筛网主体右端，筛网主体为长方形的箱 体，筛网主体上表面中心位置设置有筛网入口，粉碎机出料口与筛网入口通过防尘布连接， 筛网主体内部倾斜设置有筛网，筛网左端低于右端，筛网主体左端设置有弹簧，弹簧的另一 端固定在基座下端，筛网主体右端设置有粗颗粒出口，粗颗粒出料口下部设置有提升机，提 升机连接混合机循环料入口，筛网主体右端设置有出料口。 作为本技术的进一步改进，所述支架顶端设置有万向球，万向球与筛网主体 底端形成配合。 作为本技术的进一步改进，所述混合机左端设置有循环料入口，粗颗粒出口 与提升机配合，提升机与循环料入口相配合。 作为本技术的进一步改进，所述混合机顶端右边缘设置有原料入口，混合机 顶端中心设置有驱动电机，驱动电机下端设置有搅拌杆，搅拌杆底部设置有搅拌桨。 作为本技术的进一步改进，所述粉碎机加料口连接到混合机底端。 工作原理： 块状白云石通过原料入口加入到混合机中，块状白云石与提升机输送的粗颗粒物 料进行混合，混合后的物料通过粉碎机加料口进入到粉碎机主体中，驱动电机带动主轴转 动，由于粉碎机主体上转子为直径渐缩的圆柱体，对混合料进行初步的粉碎，初步粉碎的物 料通过衬板与转子之间的间隙掉入到中转子，中转子对初步粉碎的物料进行研磨，研磨后 的物料通过中转子与衬板之间的间隙掉落到下转子，下转子对物料进行再次研磨，研磨后 的物料通过粉碎机出料口掉入到筛网主体，由于驱动电机通过皮带带动偏心轮转动，偏心 轮带动传动杆运动，从而带动筛网对物料进行筛分，粗颗粒物料通过粗颗粒物料出口掉落 到提升机，提升机将粗颗粒物料运送到混合机，筛分好的物料通过出料口运送到下一个工 序。 本技术与现有技术相比具有以下有益效果： 1、该设备结构合理规范，实用方便，能有效的将白云石破碎成需要的粒径； 2、筛网对粒料进行筛分，对粗颗粒物料进行二次破碎，充分利用破碎机的产能，降 低能耗； 3、驱动电机带动主轴和偏心轮运动，为筛网主体提供动力，对驱动电机充分利 用； 4、粉碎机出料口和筛网入口之间设置有防尘布，能有效的降低扬尘，节约物料。 【附图说明】 图1为一种立式复合破碎机结构示意图； 图中1-支架；2-出料口；3-筛网主体；4-防尘布；5-粉碎机出料口；6-传动杆； 7-偏心轮；8-下转子；9-中转子；10-衬板；11-上转子；12-粉碎机加料口；13-搅拌桨； 14-混合机；15-原料入口； 16-驱动电机；17-循环料入口； 18-搅拌杆；19-粉碎机主体； 20-基座；21-弹簧；22-筛网入口；23-粗颗粒出口；24-提升机；25-万向球；26-筛网； 27-主轴。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实 施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所 获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。 实施例1 如图1所示一种立式复合破碎机，包括粉碎机主体19,驱动电机16,粉碎机出料口 5,混合机14,粉碎机加料口 12,衬板10,筛网主体3,提升机24,支架1，基座20,所述基座 20上表面左端设置有驱动电机16,基座20上表面中部设置有粉碎机主体19,粉碎机主体 19为圆柱形筒状结构，粉碎机主体19顶端左部边缘设置有粉碎机加料口 12,粉碎机主体19 底端设置有粉碎机出料口 5,粉碎机主体19中心坚直向上设置有主轴27,驱动电机16通过 皮带连接主轴27底端，其特征在于：主轴27从下到上依次设置有下转子8、中转子9、上转 子11，粉碎机主体19内表面设置有衬板10,上转子11为直径渐缩的圆柱体，基座20右端 设置有偏心轮7,偏心轮7上表面与主轴27通过皮带连接，偏心轮7下表面边缘设置有传动 杆6,传动杆6另一端连接筛网主体3右端，筛网主体3为长方形的箱体，筛网主体3上表面 中心位置设置有筛网入口 22,粉碎机出料口 5与筛网入口 22通过防尘布4连接，筛网主体 3内部倾斜设置有筛网26,筛网26左端低于右端，筛网主体3左端设置有弹簧21，弹簧21 的另一端固定在基座20下端，筛网主体3右端设置有粗颗粒出口 23,粗颗粒出料口 23下部 设置有提升机24,提升机24连接混合机14循环料入口 17,筛网主体3右端设置有出料口 2〇 进一步的，所述支架1顶端设置有万向球25,万向球25与筛网主体3底端形成配 合，这样能保证筛网主体有效的在水平方向运动，是筛网主体具有良好的筛分功能。 进一步的，所述混合机14左端设置有循环料入口 17,粗颗粒出口 23与提升机24 配合，提升机24与循环料入口 17相配合。 进一步的，所述混合机14顶端右边缘设置有原料入口 15,混合机14顶端中心设置 有驱动电机16,驱动电机16下端设置有搅拌杆18,搅拌杆18底部设置有搅拌桨13。 进一步的，所述粉碎机加料口 12连接到混合机14底端。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式复合破碎机，包括粉碎机主体（19），驱动电机（16)，粉碎机出料口(5)，混合机(14)，粉碎机加料口(12)，衬板(10)，筛网主体(3)，提升机(24)，支架(1)，基座(20)，所述基座(20)上表面左端设置有驱动电机(16)，基座(20)上表面中部设置有粉碎机主体(19)，粉碎机主体(19)为圆柱形筒状结构，粉碎机主体(19)顶端左部边缘设置有粉碎机加料口(12)，粉碎机主体(19)底端设置有粉碎机出料口(5)，粉碎机主体(19)中心竖直向上设置有主轴(27)，驱动电机(16)通过皮带连接主轴(27)底端，其特征在于：主轴(27)从下到上依次设置有下转子(8)、中转子(9)、上转子(11)，粉碎机主体(19)内表面设置有衬板(10)，上转子(11)为直径渐缩的圆柱体，基座(20)右端设置有偏心轮(7)，偏心轮(7)上表面与主轴(27)通过皮带连接，偏心轮(7)下表面边缘设置有传动杆(6)，传动杆(6)另一端连接筛网主体(3)右端，筛网主体(3)为长方形的箱体，筛网主体(3)上表面中心位置设置有筛网入口(22)，粉碎机出料口(5)与筛网入口(22)通过防尘布(4)连接，筛网主体(3)内部倾斜设置有筛网(26)，筛网(26)左端低于右端，筛网主体(3)左端设置有弹簧(21)，弹簧(21)的另一端固定在基座(20)下端，筛网主体(3)右端设置有粗颗粒出口(23)，粗颗粒出料口（23）下部设置有提升机（24），提升机（24）连接混合机（14）循环料入口（17），筛网主体(3)右端设置有出料口(2)。...
【技术特征摘要】
1. 一种立式复合破碎机，包括粉碎机主体（19)，驱动电机（16)，粉碎机出料口（5)，混 合机（14)，粉碎机加料口（12)，衬板（10)，筛网主体（3)，提升机（24)，支架（1)，基座（20)， 所述基座（20)上表面左端设置有驱动电机（16)，基座（20)上表面中部设置有粉碎机主体 (19)，粉碎机主体（19)为圆柱形筒状结构，粉碎机主体（19)顶端左部边缘设置有粉碎机加 料口（12)，粉碎机主体（19)底端设置有粉碎机出料口（5)，粉碎机主体（19)中心坚直向上 设置有主轴（27)，驱动电机（16)通过皮带连接主轴（27)底端，其特征在于：主轴（27)从下 到上依次设置有下转子（8)、中转子（9)、上转子（11)，粉碎机主体（19)内表面设置有衬板 (10)，上转子（11)为直径渐缩的圆柱体，基座（20)右端设置有偏心轮（7)，偏心轮（7)上表 面与主轴（27)通过皮带连接，偏心轮（7)下表面边缘设置有传动杆（6)，传动杆（6)另一端 连接筛网主体（3)右端，筛网主体（3)为长方形的箱体，筛网主体（3)上表面中心位置设置 有筛网入口（22)，粉碎机出料口（5)与筛网入口（22)通过防尘布（4)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志，
申请(专利权)人：云南云翔玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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