滚动轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚动轴承，其技术方案要点是一种滚动轴承，包括轴承外环、轴承内环、保持架和若干个滚动体，轴承外环和轴承内环间设有滚道，滚动体置于滚道上，且通过保持架固定，滚动体两侧均设有防尘盖，轴承内环外表面上设有若干均匀分布的凸块，防尘盖内侧设有容置腔，容置腔包括顶壁和绕设于顶壁四周的内侧壁，内侧壁上设有若干挡块，挡块朝向顶壁一侧端面到顶壁的距离等于凸块的厚度，挡块间形成的间隙大小和形状均与凸块相适配，轴承内环相对防尘盖一侧的侧面上设有弹性卡块，顶壁上设有与卡块配合的卡槽，卡槽的底部设有通槽，通槽内设有推动卡块移出卡槽的推杆，推杆一端位于防尘盖外部，这样拆装防尘盖简单方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
滚动轴承
本技术涉及一种轴承，更具体地说，它涉及一种防尘盖拆装方便且稳定性好的滚动轴承。
技术介绍
滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。 目前，市场上的一些滚动轴承上也带有防尘盖，且该防尘盖一部分是与轴承内环外表面螺纹连接，另一部分是与轴承外环内表面螺纹连接，这种连接方法无论是在安装还是拆卸时多显得异常麻烦，而且时间长了螺纹可能出现生锈导致防尘盖取不出来。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防尘盖拆装方便且稳定性好的滚动轴承。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种滚动轴承，包括轴承外环、轴承内环、保持架和若干个滚动体，所述轴承外环和所述轴承内环间设有滚道，所述滚动体置于所述滚道上，且通过所述保持架固定，所述滚动体两侧均设有防尘盖，所述轴承内环外表面上设有若干均匀分布的凸块，所述防尘盖相对所述滚动体的一侧设有容置腔，所述容置腔包括顶壁和绕设于顶壁四周的内侧壁，所述内侧壁上间隔设有若干挡块，所述挡块朝向顶壁一侧端面到顶壁的距离等于凸块的厚度，所述挡块间形成的间隙大小和形状均与凸块相适配，所述轴承内环相对防尘盖一侧的侧面上设有弹性卡块，所述顶壁上设有与所述卡块配合的卡槽，所述卡槽的底部设有通槽，所述通槽内设有推动卡块移出卡槽的推杆，所述推杆一端位于防尘盖外部。 通过采用上述技术方案，轴承内环外表面设有若干凸块，防尘盖上设有容置腔且容置腔上设有挡块，挡块间形成间隙，这样在装防尘盖时将挡块间的间隙对准凸块将防尘盖扣在轴承内环上，再旋转防尘盖，轴承内环侧面上的弹性卡块被挤压，使得防尘盖与轴承内环旋转扣合，凸块与挡块相抵触，实现防尘盖的轴向固定，而且卡块卡在防尘盖上的卡槽内，这样又实现了防尘盖的周向固定，固定稳定性好，在拆卸防尘盖只需推动推杆，使得卡块移出卡槽，这样再旋转防尘盖，就可以拿出防尘盖，简单方便快捷，而且也不用担心生锈会拆卸不下来的情况出现。 本技术进一步设置为:所述防尘盖内表面设有若干储油部，所述储油部相对滚动体的一侧均设有出油孔。 通过采用上述技术方案，由于防尘盖与轴承内环固定连接，在轴承工作时，轴承内环带动防尘盖，这样储油部内的润滑油会在离心力的作用下从出油孔甩出，对滚动体进行很好的全面润滑，延长轴承的使用寿命。 本技术进一步设置为:所述推杆的两端均设有阻挡部，所述阻挡部尺寸大于通槽尺寸。 通过采用上述技术方案，推杆两端阻挡部尺寸大于通槽尺寸，这样能够有效保证推杆不会从通槽掉出影响使用效果，推杆一直处于通槽内，操作更加方便快捷。 本技术进一步设置为:所述防尘盖由铝合金材料制成。 通过采用上述技术方案，铝合金不仅质量轻、强度高不用损坏，而且具有很好的耐腐蚀性和热传导性，经久耐用，能够快速的散去轴承内的热量，使得轴承正常的工作，延长其使用寿命。 【附图说明】 图1为本技术滚动轴承实施例的截面图； 图2为本技术滚动轴承实施例防尘盖内侧的视图； 图3为本技术滚动轴承实施例轴承内环的正向视图； 图4为本技术滚动轴承实施例防尘盖外侧的视图。 附图标记:1、轴承外环；2、轴承内环；3、保持架；4、滚动体；5、防尘盖；6、凸块；7、顶壁；8、内侧壁；9、挡块；10、弹性卡块；11、推杆；12、储油部；13、出油孔；14、阻挡部；15、卡槽。 【具体实施方式】 参照图1至图4对本技术滚动轴承实施例做进一步说明。 一种滚动轴承，包括轴承外环1、轴承内环2、保持架3和若干个滚动体4，所述轴承外环I和所述轴承内环2间设有滚道，所述滚动体4置于所述滚道上，且通过所述保持架3固定，所述滚动体4两侧均设有防尘盖5，所述轴承内环2外面上设有若干均匀分布的凸块6，所述防尘盖5相对所述滚动体4的一侧设有容置腔，所述容置腔包括顶壁7和绕设于顶壁7四周的内侧壁8，所述内侧壁8上间隔设有若干挡块9，所述挡块9朝向顶壁7 —侧端面到顶壁7的距离等于凸块6的厚度，所述挡块9间形成的间隙大小和形状均与凸块6相适配，所述轴承内环2相对防尘盖5 —侧的侧面上设有弹性卡块10，所述顶壁7上设有与所述卡块配合的卡槽15,所述卡槽15的底部设有通槽,所述通槽内设有推动卡块移出卡槽15的推杆11，所述推杆11 一端位于防尘盖5外部。 通过采用上述技术方案，轴承内环2外表面设有若干凸块6，防尘盖5上设有容置腔且容置腔上设有挡块9，挡块9间形成间隙，这样在装防尘盖5时将挡块9间的间隙对准凸块6将防尘盖5扣在轴承内环2上，再旋转防尘盖5，轴承内环2侧面上的弹性卡块10被挤压，使得防尘盖5与轴承内环2旋转扣合，凸块6与挡块9相抵触，实现防尘盖5的轴向固定，而且卡块卡在防尘盖5上的卡槽15内，这样又实现了防尘盖5的周向固定，固定稳定性好，在拆卸防尘盖5只需推动推杆11，使得卡块移出卡槽15，这样再旋转防尘盖5，就可以拿出防尘盖5，简单方便快捷，而且也不用担心生锈会拆卸不下来的情况出现。 所述防尘盖5内表面设有若干储油部12，所述储油部12相对滚动体4的一侧均设有出油孔13。 通过采用上述技术方案，由于防尘盖5与轴承内环2固定连接，在轴承工作时，轴承内环2带动防尘盖5，这样储油部12内的润滑油会在离心力的作用下从出油孔13甩出，对滚动体4进行很好的全面润滑，延长轴承的使用寿命。 所述推杆11的两端均设有阻挡部14，所述阻挡部14尺寸大于通槽尺寸。 通过采用上述技术方案，推杆11两端阻挡部14尺寸大于通槽尺寸，这样能够有效保证推杆11不会从通槽掉出影响使用效果，推杆11 一直处于通槽内，操作更加方便快捷。 所述防尘盖5由铝合金材料制成。 通过采用上述技术方案，铝合金不仅质量轻、强度高不用损坏，而且具有很好的耐腐蚀性和热传导性，经久耐用，能够快速的散去轴承内的热量，使得轴承正常的工作，延长其使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动轴承，包括轴承外环、轴承内环、保持架和若干个滚动体，所述轴承外环和所述轴承内环间设有滚道，所述滚动体置于所述滚道上，且通过所述保持架固定，所述滚动体两侧均设有防尘盖，其特征是：所述轴承内环外表面上设有若干均匀分布的凸块，所述防尘盖相对所述滚动体的一侧设有容置腔，所述容置腔包括顶壁和绕设于顶壁四周的内侧壁，所述内侧壁上间隔设有若干挡块，所述挡块朝向顶壁一侧端面到顶壁的距离等于凸块的厚度，所述挡块间形成的间隙大小和形状均与凸块相适配，所述轴承内环相对防尘盖一侧的侧面上设有弹性卡块，所述顶壁上设有与所述卡块配合的卡槽，所述卡槽的底部设有通槽，所述通槽内设有推动卡块移出卡槽的推杆，所述推杆一端位于防尘盖外部。

【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承，包括轴承外环、轴承内环、保持架和若干个滚动体，所述轴承外环和所述轴承内环间设有滚道，所述滚动体置于所述滚道上，且通过所述保持架固定，所述滚动体两侧均设有防尘盖，其特征是:所述轴承内环外表面上设有若干均匀分布的凸块，所述防尘盖相对所述滚动体的一侧设有容置腔，所述容置腔包括顶壁和绕设于顶壁四周的内侧壁，所述内侧壁上间隔设有若干挡块，所述挡块朝向顶壁一侧端面到顶壁的距离等于凸块的厚度，所述挡块间形成的间隙大小和形状均与凸块相适配，所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，周崇，
申请(专利权)人：浙江大裕轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33