固体颗粒燃烧炉制造技术

技术编号:10449366 阅读:247 留言:0更新日期:2014-09-18 12:34
本实用新型专利技术涉及一种固体颗粒燃烧炉,包括炉体,其特征是:所述的炉体呈球形,在炉体的顶部开设有排气口,在炉体的底部开设有排灰口,所述的排灰口处炉体的内部设有一排灰管,所述的排气口处向内弯折,排灰管顶部开口大于排灰口开口;所述的炉体壁与排灰管之间形成燃烧室,所述的燃烧室的底部设有若干吹气口。采用上述结构之后,使用由农作物秸秆及废弃的木屑进行燃烧,废物利用;利用炉膛的形状保证灰尘进入到排灰口,使得炉膛内的燃料旋浮燃烧,能够达到充分燃烧的目的,代替实际生产中的煤、天燃气、蒸气的使用,减少了污染,价格便宜,降低了雾霾天气的出现。

【技术实现步骤摘要】
固体颗粒燃烧炉
本技术涉及机械制造
,尤其是涉及一种固体燃料燃烧炉。
技术介绍
随着人类活动的范围扩大以及社会的高速发展,人类活动造成的大气污染越来越严重,污染的主要来源是燃料燃烧和大规模的工矿企业废气的排放,目前,在农业方面由于在将农作物收割之后,会出现不好处理的秸杆,通常采用的方法是直接燃烧,这样会产生大量的烟尘漂浮在空中,当空气中的灰尘、硫酸、硝酸、有机碳氢化合物等粒子使大气混浊、视野模糊并导致能见度恶化的时候,就产生了雾霾天气,雾霾天气可能会导致出现心血管疾病和呼吸道感染,所以就需要很好的处理这种秸杆,需要很好的对其燃烧之后进行处理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够充分燃烧并且能够很好的收集烟灰的固体颗粒燃烧炉。 本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种固体颗粒燃烧炉,包括炉体,所述的炉体呈球形,在炉体的顶部开设有排气口,在炉体的底部开设有排灰口,所述的排灰口处炉体的内部设有一排灰管,所述的排气口处向内弯折,排灰管顶部开口大于排气口开口 ;所述的炉体壁与排灰管之间形成燃烧室,所述的燃烧室的底部设有若干吹气口。 进一步具体的,所述的排灰管内设有喷淋管。 进一步具体的,所述的排灰管呈锥形。 进一步具体的,所述的炉体外部设有一层保温层。 进一步具体的,所述的吹气口向炉壁方向倾斜。 本技术的有益效果是:采用上述结构之后,使用由农作物秸杆及废弃的木屑进行燃烧,废物利用;利用炉膛的形状保证灰尘进入到排灰口,使得炉膛内的燃料旋浮燃烧,能够达到充分燃烧的目的,代替实际生产中的煤、天燃气、蒸气的使用,减少了污染,价格便宜,降低了雾霾天气的出现。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图中:1、炉体;2、保温层;3、排气口 ;4、排灰管;5、喷淋管;6、吹气口 ;7、排灰口。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作详细的描述。 如图1所示一种固体颗粒燃烧炉,包括炉体1,所述的炉体I呈球形,在炉体I的顶部开设有排气口 3,在炉体I的底部开设有排灰口 7,所述的排灰口 7处炉体的内部设有一排灰管4,所述的排气口 3处向内弯折,排灰管4顶部开口大于排气口 3开口 ;所述的炉体I壁与排灰管4之间形成燃烧室,所述的燃烧室的底部设有若干吹气口 6 ;所述的排灰管4内设有喷淋管5 ;所述的排灰管4呈锥形;所述的炉体I外部设有一层保温层2 ;所述的吹气口 6向炉壁方向倾斜,吹气口 6能够保证内部燃料达到旋浮燃烧的目的,保证其充分燃烧,排气口 3向内弯折能够保证灰尘进入到排灰管4内,并通过喷淋管5对废气进行清洗。 需要强调的是,以上是本技术的较佳实施列而已,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体颗粒燃烧炉,包括炉体(1),其特征是:所述的炉体(1)呈球形,在炉体(1)的顶部开设有排气口(3),在炉体(1)的底部开设有排灰口(7),所述的排灰口(7)处炉体(1)的内部设有一排灰管(4),所述的排气口(3)处向内弯折,排灰管(4)顶部开口大于排气口(3)开口;所述的炉体(1)壁与排灰管(4)之间形成燃烧室,所述的燃烧室的底部设有若干吹气口(6)。

【技术特征摘要】
1.一种固体颗粒燃烧炉,包括炉体(I),其特征是:所述的炉体⑴呈球形,在炉体(I)的顶部开设有排气口(3),在炉体(I)的底部开设有排灰口(7),所述的排灰口(7)处炉体(I)的内部设有一排灰管(4),所述的排气口(3)处向内弯折,排灰管(4)顶部开口大于排气口(3)开口 ;所述的炉体(I)壁与排灰管(4)之间形成燃烧室,所述的燃烧室的底部设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈亮亮
申请(专利权)人:昆山御广峰机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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