一种热泵系统用的气液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及家电领域，尤其涉及一种热泵系统用的气液分离装置，其包括：壳体（1），壳体（1）上部连有出气管（4）、下部连有进气管（3）；所述的出气管（4）和进气管（3）的端部分别设有过滤管（2）。通过上述设置，使得气液两相冷媒的分离效果得到显著提高；在进气管和出气管处分别设置过滤管，防止了液态冷媒自进气管回流至热泵系统压缩机情况的发生，避免了压缩机“液击”情况的发生，增加了分离器的使用寿命，提高了整个热泵系统的可靠性。同时，本实用新型专利技术结构简单，效果显著，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵系统用的气液分离装置
[0001 ] 本技术涉及家电领域，尤其涉及一种热泵系统用的气液分离装置。
技术介绍
目前，热泵系统在家电领域具有广泛的应用。现有的采用热泵系统制造的热水器及空调系统中，普遍在热泵系统的压缩机与换热器间安装一气液分离器，以提高热泵系统的效率。 传统的热泵系统中使用的气液分离器为如下结构:如图2所示，所述的气液分离器由具有一定容积的壳体构成，穿过壳体的上端部设有出气管，穿过壳体的下端部设有进气管；出气管的穿入端设于进气管穿入端的上方，进气管的穿入端高于气液分离器的液面高度；出气管的穿入端与进气管穿入端之间设有由金属构成的过滤网，所述的过滤网覆盖进气管上方设置。从而，使得自进气管流入的冷媒，在壳体内部上升，气态液态混合的冷媒遇到金属网后，液态冷媒被金属网过滤下来并沿壳体侧壁下落至壳体底部；气态冷媒继续上升并自出气管排出。 但是，上述装置的气液分离器中，采用中的金属网虽然也能使气液两相的冷媒分离，液态的冷媒从金属网上滴入到气液分离器的下部，但是随着时间的推移金属网会被腐蚀变形，尤其是进气口正对的金属网处。这样随着气液分离装置使用时间的增加，进气管上方相对的金属网会被腐蚀、损坏。这就会导致，大量的液态冷媒直接落入出气管里，落入出气管中的液态冷媒就会被吸入到压缩机中引起压缩机的“液击”现象，影响压缩机的使用寿命O 有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热泵系统用的气液分离装置，为实现技术目的，采用如下技术方案: —种热泵系统用的气液分离装置，其包括:壳体，壳体上部连有出气管、下部连有进气管；所述的出气管和进气管的端部分别设有过滤管。 进一步，所述的过滤管由管壁上排布有多个通孔的管路构成。 进一步，出气管连接的过滤管为第二过滤管，进气管连接的过滤管为第一过滤管；所述的第二过滤管设于第一过滤管的上方。 进一步，所述的出气管和进气管分别竖直设置，出气管和进气管沿同一轴线或交错设置。 进一步，所述的第二过滤管沿出气管轴线竖直设置，第二过滤管的一端与出气管相连通，第二过滤管的另一端封闭设置；所述的第一过滤管沿进气管轴线竖直设置，第一过滤管的一端与进气管相连通，第一过滤管的另一端封闭设置。 进一步，所述的出气管和/或进气管上设有弯头，弯头与水平设置的过滤管相连通。 进一步，水平设置的过滤管被过轴线的水平面分为上部侧壁和下部侧壁；所述的过滤管的上部侧壁上排布多个通孔，下部侧壁封闭设置。 进一步，水平设置的第二过滤管一端经弯头与出气管相连通，第二过滤管的另一端封闭设置或上部排布设有多个通孔、下部封闭设置；水平设置的第一过滤管一端经弯头与进气管相连通，第一过滤管的另一端封闭设置或上部排布设有多个通孔、下部封闭设置。 进一步,过滤管上设置通孔的孔径长度为0.8mm至2.5mm。 进一步，所述的进气管穿过壳体底部设置，进气管的穿入端设有第一过滤管，进气管的穿出端与热泵系统的压缩机相连接；所述的出气管穿过壳体顶部设置，出气管的穿入端设有第二过滤管，出气管的穿出端与热泵系统的换热器相连接。 采用上述技术方案，本技术较现有技术的优势在于:通过上述设置，使得气液两相冷媒的分离效果得到显著提高；通过在进气管和出气管处分别设置过滤管，避免了分离装置被腐蚀后，液态冷媒自进气管回流情况的发生，避免了压缩机“液击”情况的发生，增加了分离器的使用寿命，提高了整个热泵系统的可靠性；更特别的是，通过在进气管和出气管处分别增设多个通孔构成的过滤管，就实现了气液冷媒的分离，简化了分离器的结构，降低了生产成本。本技术结构简单，效果显著，适宜推广使用。 【附图说明】 图1热泵热水器的结构示意图； 图2现有技术的气液分离器的结构示意图； 图3本技术实施例一中气液分离器的结构示意图； 图4本技术实施例二中气液分离器的结构示意图； 图5本技术实施例三中气液分离器的结构示意图。 主要元件说明:1 一壳体，2—过滤管，3—进气管，4一出气管，5—液态冷媒液面，6—弯头，7—金属网，21—第一过滤管，22—第二过滤管，11 一气液分离器，12—压缩机，13—换热器，14 一四通阀，15—蒸发器，16 一风机,17 一7jC箱。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术进行进一步详细的说明。 如图1所示，一种热泵热水器，其包括:水箱17、换热器13和热泵系统；所述的换热器13与水箱17和热泵系统分别相连接，以将水箱17中的水与热泵系统中的冷媒在换热器13处进行热交换，达到获取热水的目的。 所述的热泵系统至少包括:依次首尾串联的蒸发器15、压缩机12、冷凝器，以构成冷媒循环通道；所述的冷凝器由设于换热器13中的冷凝管构成。所述的热泵系统还可以设有四通阀14 ;所述的四通阀14设有四个接口，分别与压缩机12进口、压缩机12出口、冷凝器进口、蒸发器15出口相连，以控制冷媒的流向、流速。 设于换热器13中的冷凝器与压缩机12之间设有气液分离器11，以将流入冷凝器前的冷媒进行气液分离，避免液态冷媒进入冷凝器中、降低换热器换热效率情况的发生，以达到提高热水器加热效率的目的。 实施例一 如图3所示，一种热泵系统用的气液分离装置，其包括:壳体1，壳体I上部连有出气管4、下部连有进气管3，出气管4和进气管3的端部分别设有过滤管2。所述的出气管4和进气管3分别竖直设置；本实施例中，所述的出气管4和进气管3沿同一轴线设置。所述的进气管3穿过壳体I底部设置，其穿入端设有第一过滤管21，其穿出端与热泵系统的压缩机12相连接；所述的出气管4穿过壳体I顶部设置，其穿入端设有第二过滤管22，其穿出端经热泵系统的四通阀14与换热器13相连接。 所述的进气管3的端部设有第一过滤管21，出气管4的端部设有第二过滤管22。与出气管4连接的第二过滤管22设于与进气管3连接的第一过滤管21上方；优选的，第一过滤管21的上端部与第二过滤管22的下端部具有一定的距离，以防止液态冷媒的倒流。 所述的第一过滤管21沿进气管3的轴线竖直设置；第二过滤管22沿出气管4的轴线竖直设置。第一过滤管21的下端与进气管3相连通，第一过滤管21的上端封闭设置。第二过滤管22的上端与出气管4相连通，第二过滤管22的下端封闭设置。 所述的第一过滤管21和第二过滤管22均由管壁上排布有多个通孔的管路构成。所述的通孔的孔径长度为0.8mm至2.5mm。 从而，使得自进气管流入的冷媒，在壳体内部上升，气态液态混合的冷媒遇到经过滤管分离后，液态冷媒被过滤管过滤下来并沿壳体侧壁下落至壳体底部；气态冷媒自过滤管上的通孔流入出气管中，流出气液分离器，达到了气液分离的目的。所述出气管4连接的第二过滤管22底端高于壳体I底部的液态冷媒液面5的高度，以避免液态冷媒倒流现象的发生。 实施例二 如图4所示，本实施例中所述气液分离器与实施例一存在如下区别:出气管4和进气管3不沿同一轴线设置。所述的出气管4与进气管3分别竖直设置，与出气管4相连的第二过滤管22沿出气管4轴线设置；与进气管3相连的第一过滤管21沿进气管3轴线设置。从而，使得第一过滤管与第二过滤管交错设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热泵系统用的气液分离装置，其包括：壳体（1），壳体（1）上部连有出气管（4）、下部连有进气管（3）；其特征在于：所述的出气管（4）和进气管（3）的端部分别设有过滤管（2）。

【技术特征摘要】
1.一种热泵系统用的气液分离装置，其包括:壳体(1)，壳体(I)上部连有出气管(4)、下部连有进气管(3); 其特征在于:所述的出气管(4)和进气管(3)的端部分别设有过滤管(2)。2.根据权利要求1所述的一种热泵系统用的气液分离装置，其特征在于:所述的过滤管(2)由管壁上排布有多个通孔的管路构成。3.根据权利要求2所述的一种热泵系统用的气液分离装置，其特征在于:出气管(4)连接的过滤管(2)为第二过滤管(22),进气管(3)连接的过滤管(2)为第一过滤管(21)； 所述的第二过滤管(22 )设于第一过滤管(21)的上方。4.根据权利要求3所述的一种热泵系统用的气液分离装置，其特征在于:所述的出气管(4)和进气管(3)分别竖直设置，出气管(4)和进气管(3)沿同一轴线或交错设置。5.根据权利要求4所述的一种热泵系统用的气液分离装置，其特征在于:所述的第二过滤管(22)沿出气管(4)轴线竖直设置，第二过滤管(22)的一端与出气管(4)相连通，第二过滤管(22)的另一端封闭设置； 所述的第一过滤管(21)沿进气管(3 )轴线竖直设置，第一过滤管(21)的一端与进气管(22)相连通，第一过滤管(21)的另一端封闭设置。6.根据权利要求4所述的一种热泵系统用的气液分离装置，其特征在于:所述的出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳飞，陶少枝，徐洪浩，沙保国，
申请(专利权)人：海尔集团公司，青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37