粉碎机智能节电柜制造技术

粉碎机智能节电柜。本实用新型专利技术其组成包括：外壳（1），外壳上端安装有防水架（2），外壳两侧设置有出风口（6），外壳底部设置有输入进线口（3）、进风口（4）、输出出线口（5），外壳内部安装有输入端子（12），输入端子分别与节能空气开关（7）、工频空气开关（9）连接，工频空气开关与工频交流接触器（10）连接，工频交流接触器与热保护器（11）连接，节能空气开关与输入滤波器（8）连接，输入滤波器与节电智能装置（15）连接，节电智能装置与节能交流接触器（14）连接，节电智能装置与直流电抗器（16）连接，节能交流接触器和热保护器与UVW输出端子（13）连接，UVW输入端子与粉碎机电机连接。本产品用于粉碎机。

【技术实现步骤摘要】
粉碎机智能节电柜
: 本技术涉及一种粉碎机智能节电柜，具体涉及一种粉碎机电气设备的配电柜及节电智能装置的外部控制电路硬件设备。
技术介绍
: 由于我国是一个电力匮乏的国家，而粉碎机每天二十四小时工作，很多情况都是惯性空转，造成电力的极大浪费，节能降耗是国家的产业政策，也是社会发展的趋势，目前各大单位纷纷成立了节能办公室，已经在大力提倡使用粉碎机智能节电柜；目前国内各大企业对粉碎机造成的电力浪费已经束手无策，主要有以下几点原因:其一，传统电路控制硬件无法解决节电以及对电机的保护和缓冲电网电压波动问题；其二，无法解决防雨及电气过热烧坏的问题；其三，不能阻止来自电网的干扰，整流单元产生的谐波电流对电网的污染；其四，尖峰电压对电机损害的问题；其五，电机的保护和缓冲电网电压波动问题；其六，传统操作中先停止后节电智能装置复位的操作，操作时容易忽视节电智能装置复位。
技术实现思路
: 本技术的目的是提供一种粉碎机智能节电柜，具体提供一种粉碎机电气设备的配电柜及节电智能装置的外部控制电路硬件设备。 上述的目的通过以下的技术方案实现: 一种粉碎机智能节电柜，其组成包括:外壳，外壳上端安装有防水架，外壳两侧设置有出风口，外壳底部设置有输入进线口、进风口、输出出线口，外壳内部安装有输入端子，输入端子分别与节能空气开关、工频空气开关连接，工频空气开关与工频交流接触器连接，工频交流接触器与热保护器连接，节能空气开关与输入滤波器连接，输入滤波器与节电智能装置连接，节电智能装置与节能交流接触器连接，节电智能装置与直流电抗器连接，节能交流接触器和热保护器与UVW输出端子连接，UVW输入端子与粉碎机电机连接。 所述的粉碎机智能节电柜，所述的T相与保险装置Fl连接，所述的保险装置Fl与停止按钮常闭开关连接，所述的停止按钮常闭开关分别与启动按钮、保护继电器常K5的常开开关、人工/自动转换按钮、工频交流接触器K4的常开开关、旁路启动按钮连接，所述的启动按钮与热保护继电器K5的线圈连接，所述的热保护集电器K5的线圈与零相N连接，所述的热保护继电器K5线圈与节电智能装置NCl常闭开关、工频交流接触器K4常闭开关、节能交流接触器K3线圈并联，所述的节电智能装置NCl常闭开关与工频交流接触器K4常闭开关连接，所述的工频交流接触器K4的常闭开关与节能交流接触器K3的线圈连接，所述的人工/自动转换按钮与节电智能装置NC2常开开关连接，所述的节电智能装置NC2常开开关与节能交流接触器K3的常闭开关连接，所述的节能交流接触器K3的常闭开关与工频交流接触器K4的线圈连接，所述的工频交流接触器K4的线圈与热保护器KT的常闭开关连接，所述的热保护器KT的常闭开关与零相N连接，所述的人工/自动转换按钮和节电智能装置NC2常开开关与工频交流接触器K4常开开关及旁路启动按钮并联。 所述的粉碎机智能节电柜，所述的节电智能装置的SP3开关与停止按钮的常开开关连接，所述的停止按钮的常开开关与节电智能装置的SD开关连接，所述的节电智能装置的SD开关与节能交流接触器K3的常开开关连接，所述的节能交流接触器K3的常开开关与节电智能装置的SUN开关连接。 所述的粉碎机智能节电柜，所述的外壳安装有外壳门，所述的外壳门上部安装有运行电流表、输入电压表、运行电压表，所述的外壳门中部安装有启动按钮、停止按钮、旁路启动按钮、人工/自动转换按钮，所述的外壳门左中侧安装有外壳门锁。 所述的粉碎机智能节电柜，输入端子T相设置有运行电流表，T相和S相设置有输入电压表，节能交流接触器的输出S相和T相与运行电压表连接。 本技术的有益效果: 1、本技术工频开关、工频交流接触器、热保护器KT组成旁路电路，节能空气开关、输入滤波器、节电智能装置、节能交流接触器、直流电抗器组成节能电路，旁路电路与节能电路共同组成主电路； 自动启动时:人工/自动转换按钮调节为自动，摁下启动按钮保护继电器K5的线圈通电，保护继电器K5的常开开关闭合自锁，节能交流接触器K3的线圈通电，节能交流接触器K3闭合启动节能电路，节能交流接触器K3的常开开关闭合同时节电智能装置的SD端点和SUN开关导通，节能交流接触器K3的常闭开关断开(K4线圈不通电工频交流接触器不可以启动)，节电智能装置运行，粉碎机电机工作，摁下停止按钮，节电智能装置SP3与SD导通节电智能装置复位，节电交流接触K 3的常开开关断开，节电智能装置S D开关与R UN开关断开，保护节电器K5的线圈断电，保护节电器K5的常开开关断开，节能交流接触器K3的线圈断电,节能交流接触器断开,粉碎机电机停止工作； 当节能电路故障时:节电智能装置NCl常闭开关断开，节能交流接触器K3的常闭开关断开，同时节能交流接触器K3断开、节能交流接触器K3的常开开关断开，节能交流接触器K3的常闭开关闭合、节电智能装置NC2常开开关闭合，工频交流接触器K4线圈通电，工频交流接触器K4的常开开关闭合自锁，工频交流接触器K4闭合启动旁路电路，粉碎机电机继续运转，摁下停止按钮，粉碎机电机停止工作，实现节电智能装置的电路控制； 人工启动时:人工/自动转换按钮调节为人工，摁下旁路启动按钮工频交流接触器K4线圈通电，工频交流接触器K4常闭开关断开(K3线圈不能通电，节能交流接触器K3不可以启动)，工频交流接触器K 4常开开关闭合自锁旁路电路启动，摁下停止按钮，工频交流接触器K 4的线圈断电，工频交流接触器K 4的常开开关断开，粉碎机电机停止运转； 采用节电智能装置解决了控制电路控制问题解决了节省电能，解决了恒速、变速、失衡下的节电、小电机无法节电、以及对电机的保护和缓冲电网电压波动问题。 2、本技术的防水架的边沿比外壳边沿大，能够防止雨水进入配电内部导致短路，解决配电柜在同时外壳底部具有的进风口和两侧具有的出风口，根据电气散发热气热气上升冷空气补充的原理，热空气从出风口出来，冷空气从进风口出来，解决了电气过热烧坏的问题。 3、本技术的直流电抗器能够改善功率因数，对节能装置的谐波起滤波作用，以抑制电网电压波形畸变，从而改变电网质量和保证电力系统安全运行，平滑电源电压中包含的尖峰脉冲，阻止来自电网的干扰，又能减少整流单元产生的谐波电流对电网的污染。 4、本技术的输入滤波器能够缓解变频器输出的尖峰电压对电机造成的伤害。 5、本技术的热保护器KT的作用两片不同的合金组合在一起，通过电流后会发热，由于两种不同的合金热膨胀系数不同，合金势必向一个方向弯曲，触电离开，就断了电；弯曲速度与通过的电流大小成正比，当热保护器KT遇到大电流时能够自动断开热保护器KT常闭开关，使工频交流接触器K4线圈断电工频交流接触器断开，粉碎机电机停止工作，来保护旁路电路工作时电机不受到大的电流冲击。 6、本技术的节电智能装置中的NCl常闭开关、NC2常开开关、S D开关、R UN开关、SP3开关起到智能外部控制作用。 7、本技术的停止按钮同时具有控制电路复位和节电智能装置的复位的功能，控制电路连接在停止按钮的常闭开关上，节电智能装置连接在停止按钮的常开开关上，实现能够减少操作步骤，解决了传统操作中先停止后复位的复杂操作。 【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎机智能节电柜，其组成包括：外壳，其特征是：外壳上端安装有防水架，外壳两侧设置有出风口，外壳底部设置有输入进线口、进风口、输出出线口，外壳内部安装有输入端子，输入端子分别与节能空气开关、工频空气开关连接，工频空气开关与工频交流接触器连接，工频交流接触器与热保护器连接，节能空气开关与输入滤波器连接，输入滤波器与节电智能装置连接，节电智能装置与节能交流接触器连接，节电智能装置与直流电抗器连接，节能交流接触器和热保护器与UVW输出端子连接，UVW输入端子与粉碎机电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机智能节电柜，其组成包括:外壳，其特征是:外壳上端安装有防水架，夕卜壳两侧设置有出风口，外壳底部设置有输入进线口、进风口、输出出线口，外壳内部安装有输入端子，输入端子分别与节能空气开关、工频空气开关连接，工频空气开关与工频交流接触器连接，工频交流接触器与热保护器连接，节能空气开关与输入滤波器连接，输入滤波器与节电智能装置连接，节电智能装置与节能交流接触器连接，节电智能装置与直流电抗器连接，节能交流接触器和热保护器与UVW输出端子连接，UVff输入端子与粉碎机电机连接。2.根据权利要求1所述的粉碎机智能节电柜，其特征是:所述的T相与保险装置Fl连接，所述的保险装置Fl与停止按钮常闭开关连接，所述的停止按钮常闭开关分别与启动按钮、保护继电器常K5的常开开关、人工/自动转换按钮、工频交流接触器K4的常开开关、旁路启动按钮连接，所述的启动按钮与热保护继电器K5的线圈连接，所述的热保护集电器K5的线圈与零相N连接，所述的热保护继电器K5线圈与节电智能装置NCl常闭开关、工频交流接触器K4常闭开关、节能交流接触器K3线圈并联，所述的节电智能装置NCl常闭开关与工频交流接触器K4常闭开关连接，所述的工频交流接触器K4的常闭开关与节能交流接触器K3的线圈连接，所述的人工/...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐厚彬，宋清华，
申请(专利权)人：黑龙江庆东油田节能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23