一种曲轴偏心工装制造技术

本发明专利技术涉及一种曲轴偏心工装，该工装包括分体式结构的车床花盘(1)、头部斧头盘(2)、调整偏心组件、工件连接组件、偏心定位组件及平衡板组件，头部斧头盘(2)固定在车床花盘(1)上，调整偏心组件、工件连接组件及偏心定位组件通过连接部件构成所述工装用于调整曲轴偏心的部分，并固定在头部斧头盘(2)一侧，平衡板组件通过连接部件固定在头部斧头盘(2)的另一侧。与现有技术相比，本发明专利技术采用分体式结构，利用定位销定位，定位板及螺栓连接，保证定位准确，装拆方便，更换方便快捷，便于改造，整体结构方便灵活，造价低，制造方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于技术加工领域，涉及一种工装，尤其是涉及一种曲轴偏心工装。
技术介绍
曲轴偏心工装是用来加工曲轴曲拐的专用工装。现有的曲轴偏心工装，一副只能对一种尺寸的曲轴偏心曲拐进行加工，若曲轴偏心距发生变化，必须投料再加工一副曲轴偏心工装，这会造成很大的浪费，并且也会影响曲轴曲拐的加工精度。更为重要的是，当加工不同偏心距的曲轴时，需要更换整套曲轴偏心工装，当曲轴法兰尺寸发生变化时，需要对许多原工装上的部件进行更换，从而会产生极大的生产制造成本。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供的一种分体式结构，使用方便，大大降低制造成本以及使用成本，可以在100mm-250mm范围内加工大跨度的曲轴偏心工装。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种曲轴偏心工装，该工装包括分体式结构的车床花盘、头部斧头盘、调整偏心组件、工件连接组件、偏心定位组件及平衡板组件，所述的头部斧头盘固定在车床花盘上，所述的调整偏心组件、工件连接组件及偏心定位组件通过连接部件构成所述工装用于调整曲轴偏心的部分，并固定在头部斧头盘一侧，所述的平衡板组件固定在头部斧头盘的另一侧。所述的头部斧头盘通过T型螺母、螺栓和专用加厚螺母a固定在车床花盘上。所述的工件连接组件包括依次连接的头部分度圆底板、头部分度花盘、工件法兰过渡盘，其中头部分度圆底板内设有安装调整偏心组件的安装孔，所述的头部分度圆底板固定在头部斧头盘上，头部分度花盘通过螺母和螺栓连接固定在头部分度圆底板上，所述的工件法兰过渡盘固定在头部分度花盘上。所述的调整偏心组件包括丝杆、铜活令、衬套、垫片、定位块及定位栓，所述的丝杆穿过铜活令插入头部分度圆底板的安装孔中，可移动式连接工件连接组件，所述的铜活令上还设有连接头部斧头盘的定位孔，所述的定位栓穿过所述定位孔连接头部斧头盘；工作时，所述的丝杆旋转经铜活令带动头部分度圆底板，从而带动工件连接组件调整工件偏心。所述的丝杆通过铜垫II，小圆螺母，圆螺母用止退垫圈固定在丝杆定位板上，所述的丝杆定位板固定在头部斧头盘上。所述的头部分度圆底板和头部分度花盘呈同心圆盘状，并在其中心圆孔中设有安装曲轴的滑动衬套。所述的头部分度圆底板中心的圆孔直径为D1，头部分度花盘中心的圆孔直径为D2，D2＞D1，所述的滑动衬套外壁与头部分度花盘中心圆孔内壁的空隙处设有转动定位轴。所述的偏心定位组件包括位标牌、偏心距标尺及曲轴偏心块，所述的位标牌安装在头部斧头盘两侧，所述的偏心距标尺安装在头部分度圆底板两侧，所述的曲轴偏心块安装在头部斧头盘和头部分度圆底板的连接处设置的定位槽中。所述的位标牌和偏心距标尺通过铆钉固定在一起，所述的偏心距标尺通过淬硬挡板和内六角螺钉固定在头部分度圆底板上，所述的曲轴偏心块通过挡板、螺母及双头螺柱固定在由头部斧头盘顶面凹槽和头部分度圆底板底面凹槽所组成的定位槽内。所述的工件连接组件通过调整工件法兰过渡盘与头部分度花盘之间的连接螺栓，实现工件法兰过渡盘沿转动定位轴轴线方向的旋转。所述的平衡板组件包括多块平衡板，所述的多块平衡板均通过螺柱和螺母固定在头部斧头盘上。所述的曲轴偏心块和工件法兰过渡盘均采用45#材料制备而成。工作时，通过松下头部分度圆底板与头部斧头盘之间的固定螺栓，旋转丝杆经铜活令带动头部分度圆底板、头部分度花盘、滑动衬套、转动定位轴及工件法兰过度盘实现其偏心。然后通过安装在偏心装置两侧的车床中心标尺与偏心距标尺对偏心尺寸进行粗定位，再由曲轴偏心块对偏心尺寸进行精定位。最终，将头部分度圆底板与头部斧头盘之间的固定螺栓旋紧，便完成调整曲轴偏心工装的偏心工作。与现有技术相比，本专利技术具有以下特点：(1)偏心调整部分设在工装的顶部，方便调整偏心距，采用丝杆传动，具有良好的精度保持性、可靠性和使用寿命；(2)采用分体式结构，利用定位销定位，定位板及螺栓连接，保证定位准确，装拆方便；(3)由于采用分体式结构，更换方便快捷，便于改造，整体结构方便灵活，造价低，制造方便；(4)需要根据曲轴偏心距和曲轴法兰尺寸，更换的曲轴偏心块和工件法兰盘由螺栓和定位板固定，拆装方便快捷；(5)大大降低了加工曲轴的制造成本，一套曲轴偏心工装可以对偏心在100mm-250mm范围内所有的曲轴进行加工。附图说明图1为本专利技术一种曲轴偏心工装主视图；图2为本专利技术一种曲轴偏心工装A-A剖视图；图3为本专利技术一种曲轴偏心工装俯视图；图4为图2中I部分局部放大剖视图；图5为本专利技术一种曲轴偏心工装B向局部剖视图；图6为图4中H-H局部剖视图；图7为图4中L-L局部剖视图；图8为本专利技术曲轴偏心工装加工示意图；图中标记说明：1-车床花盘、2-头部斧头盘、3-头部分度圆底板、4-头部分度花盘、5-工件法兰过渡盘、6-滑动衬套、7-转动定位轴、8-平衡板组件、9-铜垫I，10-铜活令、11-定位块、12-衬套、13-垫片、17-T型螺母、18-铆钉、19-偏心距标尺、20-专用加厚螺母a、21-挡板、22-螺母、23-双头螺柱、24-曲轴偏心块、25-淬硬挡块、26-内六角螺钉、27-圆柱销、28-衬套、29-专用加厚螺母b、30-曲轴螺母、31-工件、32-车床尾架、33-定位栓。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例如图1～8所示，一种曲轴偏心工装，该工装包括分体式结构的车床花盘1、头部斧头盘2、调整偏心组件、工件连接组件、偏心定位组件及平衡板组件，所述的头部斧头盘2固定在车床花盘1上，所述的调整偏心组件、工件连接组件及偏心定位组件通过连接部件构成所述工装用于调整曲轴偏心的部分，并固定在头部斧头盘2一侧，所述的平衡板组件固定在头部斧头盘2的另一侧。头部斧头盘2通过T型螺母17、螺栓和专用加厚螺母a20固定在车床花盘1上。工件连接组件包括依次连接的头部分度圆底板3、头部分度花盘4、工件法兰过渡盘5，其中头部分度圆底板3内设有安装调整偏心组件的安装孔，所述的工件法兰过渡盘5设有带有衬套28的圆柱销27。调整偏心组件包括丝杆14、铜活令10、衬套12、垫片13、定位块11及定位栓33，所述的衬套12套在丝杆14上，所述的垫片13、定位块11设置在衬套12和铜活令10之间，所述的丝杆14穿过铜活令10插入头部分度圆底板3的安装孔中，可移动式连接工件连接组件，所述的铜活令10上还设有连接头部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴偏心工装，其特征在于，该工装包括分体式结构的车床花盘(1)、头部斧头盘(2)、调整偏心组件、工件连接组件、偏心定位组件及平衡板组件，所述的头部斧头盘(2)固定在车床花盘(1)上，所述的调整偏心组件、工件连接组件及偏心定位组件通过连接部件构成所述工装用于调整曲轴偏心的部分，并固定在头部斧头盘(2)一侧，所述的平衡板组件固定在头部斧头盘(2)的另一侧。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴偏心工装，其特征在于，该工装包括分体式结构的车床花盘(1)、
头部斧头盘(2)、调整偏心组件、工件连接组件、偏心定位组件及平衡板组件，所
述的头部斧头盘(2)固定在车床花盘(1)上，所述的调整偏心组件、工件连接组
件及偏心定位组件通过连接部件构成所述工装用于调整曲轴偏心的部分，并固定在
头部斧头盘(2)一侧，所述的平衡板组件固定在头部斧头盘(2)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴偏心工装，其特征在于，所述的头部斧头
盘(2)通过T型螺母(17)、螺栓和加厚螺母a(20)固定在车床花盘(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴偏心工装，其特征在于，所述的工件连接
组件包括依次连接的头部分度圆底板(3)、头部分度花盘(4)、工件法兰过渡盘(5)，
其中头部分度圆底板(3)内设有安装调整偏心组件的安装孔。
4.根据权利要求1或3所述的一种曲轴偏心工装，其特征在于，所述的调整
偏心组件包括丝杆(14)、铜活令(10)、衬套(12)、垫片(13)、定位块(11)及
定位栓(33)，所述的丝杆(14)穿过铜活令(10)插入头部分度圆底板(3)的安
装孔中，可移动式连接工件连接组件，所述的铜活令(10)上还设有连接头部斧头
盘(2)的定位孔，所述的定位栓(33)穿过所述定位孔连接头部斧头盘(2)；工
作时，所述的丝杆(14)旋转经铜活令(10)带动头部分度圆底板(3)，从而带动
工件连接组件调整工件偏心。
5.根据权利要求4所述的一种曲轴偏心工装，其特征在于，所述的丝杆(14)
通过铜垫II，小圆螺母，圆螺母用止退垫圈固定在丝杆定位板(33)上，所述的丝
...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴茂骏，徐中心，
申请(专利权)人：上海大隆机器厂有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31