【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床加工领域，尤其涉及一种机床行业盘类零件加工中，针对高精度毂内对称双键加工工艺方法及其使用的工艺心轴。
技术介绍
盘类零件毂内双键越来越多的应用在产品设计中（如图1所示），如各种变速滑移齿轮、操作套杆等，在毂内对称双键加工中，传统的工艺方法：在立式刨床上加工一边键槽后，手摇分度180°加工另一边的键槽，由于人工手摇分渡180°工作量大，生产效率低，零件加工后对称度度差。
技术实现思路
针对
技术介绍
的问题，本专利技术提供一种方便快捷的加工工艺，完成盘类零件毂内高精度双键的加工，操作方便，加工精度高。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为： 一种工艺芯轴，工艺芯轴的上带有轴肩，工艺芯轴上带有拉刀导向槽，工艺芯轴上还有定位键槽，拉刀导向槽中心面与定位键槽的中心面重合且经过工艺芯轴的轴线。根据所述的工艺芯轴，所述的工艺芯轴定位外圆与所配合的盘类零件孔间隙为0.005～0.01，所述的拉刀导向槽与拉刀配合间隙为0.005～0.01，拉刀导向槽与定位键槽的对称度为0.01，工艺芯轴表面热处理HRC55。 一种权利要求1所述的工艺芯轴用于盘类零件毂内对称双键加工的工艺方法如下： 1、在通用拉床设备上，将工艺芯轴轴肩带有定位键槽的一端装入工件里面，将要加工的工件按照加工单键的方法拉键完成单边键槽；2、将加工后的工件旋转180°，然后装入带有定位键的工艺芯轴上进行键槽定位，按照单键拉削方式进行加工对边的键槽。本专利技术的优点是:本工艺按照通用工艺利用键槽拉...
【技术保护点】
一种工艺芯轴，其特征在于：工艺芯轴（1）的上带有轴肩，工艺芯轴（1）上带有拉刀导向槽（5），工艺芯轴（1）上还有定位键槽，拉刀导向槽（5）中心面与定位键槽的中心面重合且经过工艺芯轴（1）的轴线。
【技术特征摘要】
1.一种工艺芯轴，其特征在于：工艺芯轴（1）的上带有轴肩，工艺芯轴（1）上带有拉刀导向槽（5），工艺芯轴（1）上还有定位键槽，拉刀导向槽（5）中心面与定位键槽的中心面重合且经过工艺芯轴（1）的轴线。
2.根据权利要求1所述的工艺芯轴，其特征在于：所述的工艺芯轴（1）定位外圆与所配合的盘类零件孔间隙为0.005～0.01，所述的拉刀导向槽（5）与拉刀（4）配合间隙为0.005～0.01，拉刀导向槽（5）与定位键槽的对称度...
【专利技术属性】
技术研发人员：王其松，汪玉伟，王婷婷，宋允臣，孟凡胜，
申请(专利权)人：山东鲁南机床有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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