【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电力节能、环保领域,特别是涉及一种烟气余热综合利用的装置及方法。
技术介绍
随着社会对环境保护的日益重视，为了保护大气质量，火电厂基本都采用了烟气脱硫技术。其中石灰石湿法脱硫因具备技术成熟、效率高、运行可靠等优点，被得到广泛运用。目前，湿法脱硫系统基本上都是采用“湿烟气排放”方案，将流经脱硫吸收塔后的净烟气直接通过烟囱向大气排放。由于从脱硫吸收塔排出的净烟气为饱和湿烟气，在经过下游烟道和烟囱时，会遇冷凝结出水并溶解多种酸性物质，对下游烟道和烟囱造成低温腐蚀。另外，在烟囱出口的湿烟气，由于排出烟囱时温度骤降，会迅速在烟囱出口附近凝结出大量液滴，并在烟囱周围沉降，由于这种液滴中含有湿法脱硫的产物石膏，因此这种沉降俗称“石膏雨”，这种湿烟气通过烟囱直接排放产生的“石膏雨”会造成周围环境的污染。目前，一方面，火电厂的锅炉空气预热器的排烟温度一般在120℃到150℃，仍然具有一定的余热回收价值。另一方面，电除尘器是火电厂中最常见的烟气除尘设备。受到电除尘器工作机理的限制，电除尘器很难将烟气中的灰尘全部清除干净。大量的研究和实践表明，进入电除尘器的烟气温度较低时，可提高电除尘器的除尘效率，降低飞灰、粉尘的排放浓度。因此，如果能够对锅炉空气预热器的排烟余热进行回收，并利用锅炉空气预热器的排烟余热来提高经过脱硫塔后的净烟气的温度，使净烟气进入过热状态，将会有效消除净烟气对下游烟道和烟囱的低温...
【技术保护点】
一种烟气余热综合利用的装置，其特征在于其包括：烟气冷却器(1)、烟气加热器(2)以及闭式循环泵(5)；其中，所述烟气冷却器(1)设置于锅炉空气预热器烟气出口的烟道上，所述烟气加热器(2)设置于脱硫塔烟气出口的烟道上；所述烟气冷却器(1)的出水口与所述烟气加热器(2)的进水口通过第一管道连接，所述烟气加热器(2)的出水口与所述烟气冷却器(1)的进水口通过第二管道连接，构成闭式循环水主路；所述闭式循环泵(5)设置于所述闭式循环水主路上。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种烟气余热综合利用的装置，其特征在于其包括：烟气冷却器(1)、
烟气加热器(2)以及闭式循环泵(5)；其中，所述烟气冷却器(1)设置
于锅炉空气预热器烟气出口的烟道上，所述烟气加热器(2)设置于脱硫塔
烟气出口的烟道上；所述烟气冷却器(1)的出水口与所述烟气加热器(2)
的进水口通过第一管道连接，所述烟气加热器(2)的出水口与所述烟气冷
却器(1)的进水口通过第二管道连接，构成闭式循环水主路；所述闭式循
环泵(5)设置于所述闭式循环水主路上。
2.根据权利要求1所述的烟气余热综合利用的装置，其特征在于其还
包括：凝结水换热器(3)、闭式循环水主路流量调节阀(6)、凝结水换热
器支路流量调节阀(7)、凝结水换热器旁路阀(10)、凝结水换热器闭式循
环水进水阀(11)、凝结水换热器闭式循环水回水阀(12)、凝结水进水阀
(13)及凝结水回水阀(14)；
其中，在所述第一管道上设有第一出水口，在所述第二管道上设有第
一回水口；
所述凝结水换热器(3)的闭式循环水进水口通过第三管道与所述第一
出水口连接，所述凝结水换热器(3)的闭式循环水出水口通过第四管道与
所述第一回水口连接，构成凝结水换热器支路；
所述闭式循环水主路流量调节阀(6)设置于所述闭式循环水主路上,
且位于所述第一出水口与所述烟气加热器(2)之间或所述第一回水口与所
述烟气加热器(2)之间；
所述第三管道与所述第四管道还通过第五管道直接连接，构成凝结水
换热器旁路，所述凝结水换热器旁路阀(10)设置于所述凝结水换热器旁
路上；
所述凝结水换热器闭式循环水进水阀(11)设置于所述第三管道上,且
位于所述凝结水换热器旁路与所述凝结水换热器(3)之间；
所述凝结水换热器闭式循环水回水阀(12)设置于所述第四管道上,且
位于所述凝结水换热器旁路与所述凝结水换热器(3)之间；
所述凝结水换热器支路流量调节阀(7)设置于所述凝结水换热器支路
上，且位于所述第一出水口与所述凝结水换热器旁路之间或所述第一回水
\t口与所述凝结水换热器旁路之间；
所述凝结水换热器(3)的凝结水进水口及凝结水出水口分别通过第六
管道及第七管道与凝结水管道连接，所述凝结水进水阀(13)设置于所述
第六管道上，所述凝结水回水阀(14)设置于所述第七管道上。
3.根据权利要求1或2所述的烟气余热综合利用的装置，其特征在于
其还包括：辅助蒸汽加热器(4)、辅助蒸汽加热器旁路阀(15)、辅助蒸汽
技术研发人员：舒少辛，
申请(专利权)人：舒少辛，江苏海德节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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