焊接工件清渣磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焊接工件清渣磨削装置，包括底座，底座上部设置有承载台，承载台两侧面分别设置有弧形支座和工件锁扣；弧形支座上连接有工件定位套，工件定位套上部设置有横向支板，横向支板上设置有横向滑板，横向滑板上设置有纵向支板，纵向支板侧面设置有电机支座，电机支座上设置有磨削电机，磨削电机的轴上连接有磨削砂轮，磨削砂轮设置在与磨削电机外壳相连接的砂轮腔中；砂轮腔侧面设置有吹风腔；吹风腔上部连接有送风管，下部连接有吹风管。该实用新型专利技术装置能够有效地利用磨砂砂轮针对焊接后的工件进行清渣处理，同时利用吹风管吹扫，工件利用电磁铁以及机械固定装置，适合各种形状的工件的清渣处理，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接工件清渣磨削装置，属于机械加工

技术介绍
目前，在机械加工过程中，经常需要针对各种各样的板材直接进行焊接，以便能够将不同的板材连接在一起，这些板材在焊接之后，往往都存在一些焊渣，形成凸起物，因此在焊接完成后，大多都需要进行清渣处理，对于不平整的地方还需采用磨削工具进行磨削，以便获取更加平整的焊接表面，而一般的清理方式，大多是采用人工打磨的方式，效率低下，即使有一些清渣装置，也大多设备体积较大，使用起来不是很方便，对于一些特殊形状的焊接物使用也不是很实用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接工件清渣磨削装置，以便更好地针对焊接后的板材进行清渣，并方便进行磨削，从而获得更好的焊接后板材平面。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。 一种焊接工件清渣磨削装置，包括底座，底座上部设置有承载台，承载台两侧面分别设置有弧形支座和工件锁扣；弧形支座上连接有工件定位套，工件定位套上部设置有横向支板，横向支板上设置有横向滑板，横向滑板上设置有纵向支板，纵向支板侧面设置有电机支座，电机支座上设置有磨削电机，磨削电机的轴上连接有磨削砂轮，磨削砂轮设置在与磨削电机外壳相连接的砂轮腔中；砂轮腔侧面设置有吹风腔；吹风腔上部连接有送风管，下部连接有吹风管。进一步地，承载台内设置有电磁铁，电磁铁上设置有电源线与承载台内的电磁铁控制器相连接。进一步地，工件锁扣铰链在承载台上，工件锁扣另一端上设置有固定螺柱。进一步地，磨削电机外部壳体上部固定连接有连接手柄，连接手柄另一端上连接有把手；送风管穿过把手设置，送风管在把手位置设置有风管控制阀。该技术装置中，利用磨削砂轮将焊接后工件的表面进行处理，以便能够更好地清渣磨削表面，同时在清理过程中利用吹风管吹扫，使得磨削更加顺利。具体实施时，将焊接后工件一端放置在工件定位套中，并利用电磁铁控制器充电后，利用电磁铁将工件的背面吸住予以固定，同时利用工件锁扣上的固定螺柱将焊接后工件予以固定，并将送风管另一端连接上压缩空气机供给压缩空气，针对焊接后工件焊渣的位置，利用横向滑板调节，使得磨削砂轮处于合适的水平位置，在磨削时，利用把手操作，使得磨削电机与电机支座一起沿着纵向支板下移，利用磨削砂轮进行磨削，同时打开风管控制阀给予吹风，使得磨削后的焊渣能被及时清理。该技术的有益效果在于：该技术装置能够有效地利用磨砂砂轮针对焊接后的工件进行清渣处理，同时利用吹风管吹扫，工件利用电磁铁以及机械固定装置，适合各种形状的工件的清渣处理，使用方便。附图说明图1 是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明：1、底座；2、承载台；3、铰链；4、工件锁扣；5、固定螺柱；6、焊接后工件；7、电磁铁控制器；8、电磁铁；9、吹风管；10、横向支板；11、吹风腔；12、送风管；13、把手；14、风管控制阀；15、磨削砂轮；16、连接手柄；17、砂轮腔；18、磨削电机；19、电机支座；20、纵向支板；21、弧形支座；22、横向滑板；23、工件定位套。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本技术。如图1所示的焊接工件清渣磨削装置，包括底座1，底座1上部设置有承载台2，承载台2内设置有电磁铁8，电磁铁8上设置有电源线与承载台2内的电磁铁控制器7相连接；承载台2两侧面分别设置有弧形支座21和工件锁扣4；工件锁扣4利用铰链3铰链在承载台3上，工件锁扣4另一端上设置有固定螺柱5。弧形支座21上连接有工件定位套23，工件定位套23上部设置有横向支板10，横向支板10上设置有横向滑板22，横向滑板22上设置有纵向支板20，纵向支板20侧面设置有电机支座19，电机支座19上设置有磨削电机18，磨削电机10的轴上连接有磨削砂轮15，磨削砂轮15设置在与磨削电机10外壳相连接的砂轮腔17中；砂轮腔17侧面设置有吹风腔11；吹风腔11上部连接有送风管12，下部连接有吹风管9。磨削电机10外部壳体上部固定连接有连接手柄16，连接手柄16另一端上连接有把手13；送风管12穿过把手13设置，送风管12在把手13位置设置有风管控制阀14。该技术装置中，利用磨削砂轮15将焊接后工件6的表面进行处理，以便能够更好地清渣磨削表面，同时在清理过程中利用吹风管9吹扫，使得磨削更加顺利。具体实施时，将焊接后工件6一端放置在工件定位套23中，并利用电磁铁控制器7充电后，利用电磁铁8将工件的背面吸住予以固定，同时利用工件锁扣4上的固定螺柱5将焊接后工件6予以固定，并将送风管12另一端连接上压缩空气机供给压缩空气，针对焊接后工件6焊渣的位置，利用横向滑板22调节，使得磨削砂轮15处于合适的水平位置，在磨削时，利用把手13操作，使得磨削电机18与电机支座19一起沿着纵向支板20下移，利用磨削砂轮15进行磨削，同时打开风管控制阀14给予吹风，使得磨削后的焊渣能被及时清理。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接工件清渣磨削装置，包括底座，其特征在于：所述底座上部设置有承载台，所述承载台两侧面分别设置有弧形支座和工件锁扣；所述弧形支座上连接有工件定位套，所述工件定位套上部设置有横向支板，所述横向支板上设置有横向滑板，所述横向滑板上设置有纵向支板，所述纵向支板侧面设置有电机支座，所述电机支座上设置有磨削电机，所述磨削电机的轴上连接有磨削砂轮，所述磨削砂轮设置在与磨削电机外壳相连接的砂轮腔中；所述砂轮腔侧面设置有吹风腔；所述吹风腔上部连接有送风管，下部连接有吹风管。

【技术特征摘要】
1.一种焊接工件清渣磨削装置，包括底座，其特征在于：所述底座上部设置有承载台，所述承载台两侧面分别设置有弧形支座和工件锁扣；所述弧形支座上连接有工件定位套，所述工件定位套上部设置有横向支板，所述横向支板上设置有横向滑板，所述横向滑板上设置有纵向支板，所述纵向支板侧面设置有电机支座，所述电机支座上设置有磨削电机，所述磨削电机的轴上连接有磨削砂轮，所述磨削砂轮设置在与磨削电机外壳相连接的砂轮腔中；所述砂轮腔侧面设置有吹风腔；所述吹风腔上部连接有送风管，下部连接有吹风管。
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【专利技术属性】
技术研发人员：凌建锋，赵文龙，任沙浦，朱金芳，
申请(专利权)人：浙江东盛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33