一种圆盘式喷釉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘式喷釉机，包括机座、电机、减速器、旋转架、多个工件支撑旋转机构、喷釉防护罩和喷头，电机和减速器安装在机座上且之间通过皮带或齿轮组相连，旋转架包括轴套、支撑杆和环形转盘，轴套安装在减速器的输出转轴上，支撑杆的两端分别与轴套和环形转盘连接，工件支撑旋转机构均布在环形转盘上，环形转盘的底面上还均布有多个滚轮，在机座上还安装有用于支撑滚轮的导轨，喷釉防护罩通过支架支撑固定且设置在一段环形转盘的上方，喷头设置在防护罩的顶面和侧面上。本实用新型专利技术结构简单，制造成本较低；在使用时，能够多个工位循环切换上釉，连续性好，相对于手工喷釉，具有上釉均匀且效率高，产品次品率低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷产品生产设备，尤其是一种用于对陶瓷产品进行上釉的喷釉机。
技术介绍
在陶瓷产品的生产过程中，需要对坯体上釉。传统的上釉方式是：人工使用喷枪手工上釉，此种方式能满足一般的要求，作业简单但作业人员的工作劳动强度大，生产效率低且产品质量低，容易出现次品。同时在手工作业时，会产生釉料气雾，这些气雾粉尘不但污染工厂车间环境，而且会对人体造成伤害，导致职业病。为解决传统上釉方式存在的问题，人们设计了喷釉设备，大多由机架、链条传动装置、工件支撑旋转装置、喷釉装置和电控装置等构成；通过电控装置控制机械运转，实现自动喷釉，代替了传统的手工上釉方式，生产效率高且质量好，并能改善车间作业环境，可以广泛的推广应用。虽然该高压陶瓷喷釉机能很好的解决传统手工作业存在的问题并产生良好的效果，但其结构复杂，制造成本高，只适用于大规模的工厂，由于成本、产量等的问题，该喷釉机不能很好的在中小企业中推广使用。 
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单、制造成本较低的圆盘式喷釉机，该圆盘式喷釉机在给陶瓷产品上釉时釉料均匀且效率高。进一步能对陶瓷产品的内腔上缘内侧进行喷釉。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种圆盘式喷釉机，其特征在于：包括机座、电机、减速器、旋转架、工件支撑旋转机构、喷釉防护罩和喷头，电机和减速器安装在机座上且之间通过皮带或齿轮组相连，旋转架包括轴套、支撑杆和环形转盘，工件支撑旋转机构设有多个且均布安装在环形转盘上，环形转盘的底面上还均布固定有多个滚轮，在机座上还安装有用于支撑滚轮的导轨，喷釉防护罩通过支架支撑固定且设置在一段环形转盘的上方，喷头设置在防护罩的顶面和侧面上。进一步地，圆盘式喷釉机还包括一同步喷内腔装置，其包括横梁、滑轮、横梁驱动装置、弧形轮轨、内腔喷头和能驱动内腔喷头上下移动及旋转的喷釉机构，弧形轮轨安装在所述喷釉防护罩上且弧形轮轨的圆心在所述环形转盘的中心轴线上，横梁的一端与支架的中心支柱上端铰接，另一端安装有滑轮，滑轮置于弧形轮轨上，在横梁驱动装置的驱动下横梁能绕着中心支柱摆动。具体地，所述横梁驱动装置包括驱动电机、蜗轮减速机和安装在涡轮减速机输出轴上的主动齿轮，驱动电机和蜗轮减速机固定安装在横梁上且电机的输出轴与涡轮减速机的输入轴相连接，在所述弧形轮轨的弧形侧壁上还设有与主动齿轮相啮合的从动齿条；所述喷釉机构包括安装架、空心竖直支撑杆、竖直釉管、电机和气缸，安装架固定安装在横梁上，空心竖直支撑杆活动安装在安装架上且上端固定有上支撑板，气缸固定在安装架上且能驱动空心竖直支撑杆下上下移动，竖直釉管装在空心竖直支撑杆内且下端安装有所述内腔喷头，电机通过固定安装在上支撑板上且能驱动竖直釉管转动。进一步地，所述减速器的输出转轴上安装有超越离合器，轴套套装在超越离合器上。进一步地，所述工件支撑旋转机构包括轴承支撑座、竖直转轴、工件支撑台和链轮，轴承支撑座固定安装在所述环形转盘上，竖直转轴安装在轴承支撑座上且上端、下端分别固定连接工件支撑台和链轮，在所述喷釉防护罩下方的机座上还设有一弧形板，在弧形板上固定安装有一与链轮相配合链条。当然，在具体使用中，链轮和链条也可以用齿轮和齿条替代。进一步地，所述喷釉防护罩包括两块弧形板和连接杆，两块弧形板分别设置在所述环形转盘内外两侧；所述喷釉防护罩的下方还设有回釉槽，回釉槽的出口下方设有集釉槽。进一步地，所述工件支撑旋转机构设有12个，其中，有6个工件支撑旋转机构设置在所述防护罩内。 本技术的有益效果：结构简单，制造成本较低；在使用时，通过电机带动减速器动作，驱动旋转架转动，在喷釉防护罩内对放置在工件支撑旋转机构上的产品进行上釉，多个工位循环切换，连续性好；如此，相对于手工喷釉，具有上釉均匀且效率高，产品次品率低的优点。通过设置同步喷内腔装置，由于横梁的一端与支架中心支柱铰接，在横梁驱动装置的驱动下，滑轮能沿着弧形轮轨往返运动，使用于喷内腔的喷头与产品同步，进而实现在防护罩内对具有内腔上缘的产品进行内腔上缘部分的喷釉，接着对外部及内腔底部进行喷釉，由于连续性好，釉料结合均匀，产品质量高。进一步地，在减速器的输出转轴上安装有超越离合器；在釉料换色需要对机体进行清洗时，在停机状态下可以直接拨动旋转架，清洗方便且保证安全。而在喷釉防护罩内进行上釉，釉料不会飘出，且通过回釉槽和集釉槽进行回收利用，改善工厂生产环境并能减少浪费。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A的放大示意图。图3为本技术中旋转架和喷釉防护罩的结构示意图。图4为本技术中同步喷内腔装置的安装结构示意图。图5为本技术中同步喷内腔装置的安装示意图。图6为本技术中弧形轮轨安装在防护罩上的结构示意图。具体实施方式如图1-6所示，本技术一种圆盘式喷釉机，包括机座1、电机2、减速器3、旋转架4、工件支撑旋转机构5、喷釉防护罩6、同步喷内腔装置7和喷头8。其中，上述电机2和减速器3安装在机座1上，且电机2与减速器3之间通过皮带9相连，当然，电机2与减速器3之间也可以通过齿轮组的传动方式进行传动。上述旋转架4包括轴套41、支撑杆42和环形转盘43，减速器3的输出转轴上安装有超越离合器，轴套41套装在超越离合器上。支撑杆42的一端与轴套41固定连接，另一端与环形转盘43固定连接。上述工件支撑旋转机构5设有多个且均布安装在环形转盘43上；环形转盘43的底面上还均布固定有多个滚轮44，在机座1上还安装有用于支撑滚轮44的导轨11，当旋转架4转动时，滚轮44能沿着导轨11滚动。具体地，工件支撑旋转机构5包括轴承支撑座51、竖直转轴52、工件支撑台53和链轮54，轴承支撑座51固定安装在所述环形转盘43上，竖直转轴52安装在轴承支撑座51上且上端、下端分别固定连接工件支撑台53和链轮54。在喷釉防护罩6下方的机座1上还设有一弧形板12，在弧形板12上固定安装有一与链轮54相配合链条55。使用过程中，陶瓷产品随旋转架转动进入喷釉防护罩6内，当工件支撑旋转机构5的链轮54与弧形板12上的链条55相配合时，放在工件支撑台53的陶瓷产品也随着自转，喷釉完成后，链轮54和链条55分离，工件支撑台53停止转动。当然，本实施例中的链轮54和链条55也可以用齿轮和齿条进行替换，此种方式也能达到相同的效果。上述喷釉防护罩6通过支架61支撑固定且设置在一段环形转盘43的上方，喷头8设置在防护罩6的顶面和侧面上。本实施例中，喷釉防护罩6包括两块弧形板和连接杆，两块弧形板分别设置在环形转盘43内外两侧；在喷釉防护罩6的下方还设有回釉槽62，回釉槽的出口下方设有集釉槽63。上述工件支撑旋转机构5设有12个，其中，有6个工件支撑旋转机构设置在防护罩6内。上述同步喷内腔装置7包括横梁71、滑轮711、横梁驱动装置、弧形轮轨72、内腔喷头73和能驱动喷头上下移动及旋转的喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘式喷釉机，其特征在于：包括机座、电机、减速器、旋转架、工件支撑旋转机构、喷釉防护罩和喷头，电机和减速器安装在机座上且之间通过皮带或齿轮组相连，旋转架包括轴套、支撑杆和环形转盘，轴套安装在减速器的输出转轴上，支撑杆的一端与轴套固定连接，另一端与环形转盘固定连接，工件支撑旋转机构设有多个且均布安装在环形转盘上，环形转盘的底面上还均布固定有多个滚轮，在机座上还安装有用于支撑滚轮的导轨，喷釉防护罩通过支架支撑固定且设置在一段环形转盘的上方，喷头设置在防护罩的顶面和侧面上。

【技术特征摘要】
2014.03.06 CN 201420099251.51.一种圆盘式喷釉机，其特征在于：包括机座、电机、减速器、旋转架、工件支撑旋转机构、喷釉防护罩和喷头，电机和减速器安装在机座上且之间通过皮带或齿轮组相连，旋转架包括轴套、支撑杆和环形转盘，轴套安装在减速器的输出转轴上，支撑杆的一端与轴套固定连接，另一端与环形转盘固定连接，工件支撑旋转机构设有多个且均布安装在环形转盘上，环形转盘的底面上还均布固定有多个滚轮，在机座上还安装有用于支撑滚轮的导轨，喷釉防护罩通过支架支撑固定且设置在一段环形转盘的上方，喷头设置在防护罩的顶面和侧面上。
2.根据权利要求1所述的圆盘式喷釉机，其特征在于：还包括一同步喷内腔装置，其包括横梁、滑轮、横梁驱动装置、弧形轮轨、内腔喷头和能驱动内腔喷头上下移动及旋转的喷釉机构，弧形轮轨安装在所述喷釉防护罩上且弧形轮轨的圆心在所述环形转盘的中心轴线上，横梁的一端与支架的中心支柱上端铰接，另一端安装有滑轮，滑轮置于弧形轮轨上，在横梁驱动装置的驱动下横梁能绕着中心支柱摆动。
3.根据权利要求2所述的圆盘式喷釉机，其特征在于：所述横梁驱动装置包括驱动电机、蜗轮减速机和安装在涡轮减速机输出轴上的主动齿轮，驱动电机和蜗轮减速机固定安装在横梁上且电机的输出轴与涡轮减速机的输入轴相连接，在所述弧形轮轨的弧形侧壁上还设有与主动齿轮相啮合的从动齿条。
4.根据权利要求2所述的圆盘式喷釉机，其特征在于：所述喷釉机构包括安装架、空心竖直支撑杆、竖直釉管、电机和气缸，安装架固定安装在横梁上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭元桐，
申请(专利权)人：郭元桐，
类型：新型
国别省市：广东;44