一种防渗水水泥及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种防渗水水泥及其施工方法，防渗水水泥包括以下重量份计的原料：硅酸盐水泥50～80份、硅酸铝30～60份、氧化锌55～65份、抗磨剂45～60份、三聚氢胺树脂25～35份、羟乙基纤维素20～60份、铁粉27～80份、硅粉50～70份、石棉粉80～100份、氧化铁20～60份、二氧化硅10～40份、间苯二酚43～60份、卞叉丙酮20～50份、没食子酸丙酯45～65份、固化剂75～90份、水70～150份。其施工方法是将各组分搅拌均匀，本发明专利技术抗渗压力比也高于国家标准的300%，湿基面粘结强度接近2MPa，说明本发明专利技术具有良好的抗渗水性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料领域，尤其涉及一种防渗水水泥及其施工方法。
技术介绍
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥特别适用于制造混凝土、预制混凝土、清水混凝土、GRC产品、粘合剂等特别场合，普遍用于彩色路面砖、透水砖、文化石、雕塑工艺品、水磨石、耐磨地坪、腻子等，具有高光线反射性能，使制造的路边石、路标、路中央分隔线拥有更高的交通安全性能。但是一般的水泥容易渗水，不稳定，内部易形成空洞，受到外界侵害。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种水泥及其施工方法，水泥具有良好的防渗水性能。本专利技术采用以下技术方案：一种防渗水水泥，包括以下重量份计的原料：硅酸盐水泥50～80份、硅酸铝30～60份、氧化锌55～65份、抗磨剂45～60份、三聚氢胺树脂25～35份、羟乙基纤维素20～60份、铁粉27～80份、硅粉50～70份、石棉粉80～100份、氧化铁20～60份、二氧化硅10～40份、间苯二酚43～60份、卞叉丙酮20～50份、没食子酸丙酯45～65份、固化剂75～90份、水70～150份。作为优选，固化剂是重量比为1：1～1：2的氯化铵和氟化锌。作为优选，抗磨剂为石墨粉或二硫化钼。防渗水水泥的施工方法，包括以下步骤：将硅酸盐水泥、硅酸铝、氧化锌、抗磨剂、三聚氢胺树脂、羟乙基纤维素、铁粉、硅粉、石棉粉、氧化铁、二氧化硅、水混合均匀，加热到190～200℃，搅拌20～70s，加入间苯二酚、卞叉丙酮、没食子酸丙酯、固化剂，搅拌均匀，在1min～10min内涂抹到路面，即可。作为优选，加热到195℃，搅拌时间是30～40s。作为优选，加热到195℃，搅拌时间是35s。本专利技术7天的抗压强度达40MPa以上，28天的抗压强度达到60MPa以上，远远高于国家标准，28d的抗渗压力为2.01～2.31MPa，达到国家标准，抗渗压力比也高于国家标准的300％，湿基面粘结强度接近2MPa，高于国家标准的1.0MPa，说明本专利技术具有良好的抗渗水性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1一种防渗水水泥，包括以下重量份计的原料：硅酸盐水泥50份、硅酸铝30份、氧化锌55份、抗磨剂石墨粉45份、三聚氢胺树脂25份、羟乙基纤维素20份、铁粉27份、硅粉50份、石棉粉80份、氧化铁20份、二氧化硅10份、间苯二酚43份、卞叉丙酮20份、没食子酸丙酯45份、固化剂(重量比为1：1的氯化铵和氟化锌)75份、水70份。防渗水水泥的施工方法，包括以下步骤：将硅酸盐水泥、硅酸铝、氧化锌、抗磨剂、三聚氢胺树脂、羟乙基纤维素、铁粉、硅粉、石棉粉、氧化铁、二氧化硅、水混合均匀，加热到195℃，搅拌30s，加入间苯二酚、卞叉丙酮、没食子酸丙酯、固化剂，搅拌均匀，在1min～10min内涂抹到路面，即可。实施例2一种防渗水水泥，包括以下重量份计的原料：硅酸盐水泥80份、硅酸铝60份、氧化锌65份、抗磨剂二硫化钼60份、三聚氢胺树脂35份、羟乙基纤维素60份、铁粉80份、硅粉70份、石棉粉100份、氧化铁60份、二氧化硅40份、间苯二酚60份、卞叉丙酮50份、没食子酸丙酯65份、固化剂(重量比为1：2的氯化铵和氟化锌)90份、水150份。防渗水水泥的施工方法，包括以下步骤：将硅酸盐水泥、硅酸铝、氧化锌、抗磨剂、三聚氢胺树脂、羟乙基纤维素、铁粉、硅粉、石棉粉、氧化铁、二氧化硅、水混合均匀，加热到195℃，搅拌40s，加入间苯二酚、卞叉丙酮、没食子酸丙酯、固化剂，搅拌均匀，在1min～10min内涂抹到路面，即可。实施例3一种防渗水水泥，包括以下重量份计的原料：硅酸盐水泥60份、硅酸铝40份、氧化锌60份、抗磨剂石墨粉48份、三聚氢胺树脂30份、羟乙基纤维素40份、铁粉60份、硅粉60份、石棉粉90份、氧化铁40份、二氧化硅30份、间苯二酚50份、卞叉丙酮30份、没食子酸丙酯50份、固化剂(重量比为1：1.5的氯化铵和氟化锌)80份、水120份。防渗水水泥的施工方法，包括以下步骤：将硅酸盐水泥、硅酸铝、氧化锌、抗磨剂、三聚氢胺树脂、羟乙基纤维素、铁粉、硅粉、石棉粉、氧化铁、二氧化硅、水混合均匀，加热到190℃，搅拌20s，加入间苯二酚、卞叉丙酮、没食子酸丙酯、固化剂，搅拌均匀，在1min～10min内涂抹到路面，即可。实施例4一种防渗水水泥，包括以下重量份计的原料：硅酸盐水泥75份、硅酸铝55份、氧化锌63份、抗磨剂石墨粉50份、三聚氢胺树脂30份、羟乙基纤维素40份、铁粉60份、硅粉60份、石棉粉90份、氧化铁40份、二氧化硅30份、间苯二酚50份、卞叉丙酮30份、没食子酸丙酯63份、固化剂(重量比为1：1.8的氯化铵和氟化锌)85份、水130份。防渗水水泥的施工方法，包括以下步骤：将硅酸盐水泥、硅酸铝、氧化锌、抗磨剂、三聚氢胺树脂、羟乙基纤维素、铁粉、硅粉、石棉粉、氧化铁、二氧化硅、水混合均匀，加热到200℃，搅拌70s，加入间苯二酚、卞叉丙酮、没食子酸丙酯、固化剂，搅拌均匀，在1min～10min内涂抹到路面，即可。实施例5一种防渗水水泥，包括以下重量份计的原料：硅酸盐水泥66份、硅酸铝38份、氧化锌58份、抗磨剂55份、三聚氢胺树脂28份、羟乙基纤维素42份、铁粉35份、硅粉55份、石棉粉90份、氧化铁22份、二氧化硅15份、间苯二酚46份、卞叉丙酮30份、没食子酸丙酯50份、固化剂80份、水80份。固化剂是重量比为1：1.8的氯化铵和氟化锌。抗磨剂为二硫化钼。防渗水水泥的施工方法，包括以下步骤：将硅酸盐水泥、硅酸铝、氧化锌、抗磨剂、三聚氢胺树脂、羟乙基纤维素、铁粉、硅粉、石棉粉、氧化铁、二氧化硅、水混合均匀，加热到196℃，搅拌40s，加入间苯二酚、卞叉丙酮、没食子酸丙酯、固化剂，搅拌均匀，在1min～10min内涂抹到路面，即可。性能测试根据GB18445-2001测定实施例1～3的水泥性能。本专利技术7天的抗压强度达40MPa以上，28天的抗压强度达到60MPa以上，远远高于国家标准，28d的抗渗压力为2.01～2.31MPa，达到国家标准，抗渗压力比也高于国家标准的300％，湿基面粘结强度接近2MPa，高于国家标准的1.0MPa，说明本专利技术具有良好的抗渗水性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防渗水水泥，其特征在于：包括以下重量份计的原料：硅酸盐水泥50～80份、硅酸铝30～60份、氧化锌55～65份、抗磨剂45～60份、三聚氢胺树脂25～35份、羟乙基纤维素20～60份、铁粉27～80份、硅粉50～70份、石棉粉80～100份、氧化铁20～60份、二氧化硅10～40份、间苯二酚43～60份、卞叉丙酮20～50份、没食子酸丙酯45～65份、固化剂75～90份、水70～150份。

【技术特征摘要】
1.一种防渗水水泥，其特征在于：包括以下重量份计的原料：硅酸盐水泥50～80份、硅酸铝30～60份、氧化锌55～65份、抗磨剂45～60份、三聚氢胺树脂25～35份、羟乙基纤维素20～60份、铁粉27～80份、硅粉50～70份、石棉粉80～100份、氧化铁20～60份、二氧化硅10～40份、间苯二酚43～60份、卞叉丙酮20～50份、没食子酸丙酯45～65份、固化剂75～90份、水70～150份。
2.根据权利要求1所述的防渗水水泥，其特征在于：固化剂是重量比为1：1～1：2的氯化铵和氟化锌。
3.根据权利要求1所述的防渗水水泥，其特征在于：抗磨剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶强，叶飞，王玥，
申请(专利权)人：无锡市崇安区科技创业服务中心，
类型：发明
国别省市：江苏;32