【技术实现步骤摘要】
本申请总体涉及可变容量螺杆式压缩机和具有可变容量螺杆式压缩机的系统,且更具体地涉及无级可变容量螺杆式压缩机。
技术介绍
在正位移(positive-displacement)压缩机中,可以既通过速度调制又通过吸入节流(suction throttling)来获得容量控制,以减少抽入(drawn)到压缩机内的蒸汽或气体的体积。正位移压缩机包含例如往复式(reciprocating)压缩机、旋转式(rotary)压缩机、涡旋式(scroll)压缩机、螺杆式压缩机。螺杆式压缩机(也被称为螺旋叶瓣(helical lobe)旋转压缩机)是空气压缩机制冷、水冷机(water chiller)以及天然气加工业中众所周知的。往复式压缩机利用在气缸(cylinder)中可移动的活塞(piston)。该活塞被附接至连接杆(rod),该连接杆被附接至曲柄(crank)。电动马达驱动该曲柄,该曲柄导致该活塞在该气缸中往复运动,增加和减小该气缸内的体积。当该活塞在其冲程的顶部处时,流体通过阀被引入到该气缸中。当该活塞在其冲程的底部处时,该流体被压缩且通过阀从该气缸移除。涡旋式压缩机在两个涡形管(scroll)之间生成一系列新月形的气阱(pocket),该新月形的气阱接收流体用于压缩。通常,一个涡形管被固定且另一个在该固定的涡形管周围绕行。当动作发生时,所述两个形体之间的气阱被慢慢地推到该两个涡形管的中心。这减少了流体的体 ...
【技术保护点】
一种正位移、可变效率的压缩机,包括:一个入口端口,将制冷剂气体抽入到该正位移、可变效率的压缩机中;一个工作腔,接收来自该入口端口的制冷剂气体;一个用于在该工作腔中将该制冷剂气体从第一压力压缩到第二压力的装置;一个用于改变该工作腔的体积的装置;一个排放端口,提供压缩的制冷剂气体从该工作腔到一个制冷系统的流体连通;以及其中该用于改变工作腔的体积的装置响应于需求的改变来调整该工作腔的体积。
【技术特征摘要】
2013.03.14 US 61/783,9481.一种正位移、可变效率的压缩机,包括:
一个入口端口,将制冷剂气体抽入到该正位移、可变效率的压缩机
中;
一个工作腔,接收来自该入口端口的制冷剂气体;
一个用于在该工作腔中将该制冷剂气体从第一压力压缩到第二压
力的装置;
一个用于改变该工作腔的体积的装置;
一个排放端口,提供压缩的制冷剂气体从该工作腔到一个制冷系统
的流体连通;以及
其中该用于改变工作腔的体积的装置响应于需求的改变来调整该
工作腔的体积。
2.一种正位移、可变效率的螺杆式压缩机,包括:
一个入口端口,将制冷剂气体抽入到该螺杆式压缩机中;
至少一个旋转螺杆,与该入口端口流体连通,以压缩该制冷剂气体;
一个排放端口,与该至少一个旋转螺杆流体连通,以接收且排放压
缩的制冷剂气体;
一个活塞,被定位在该排放端口中,该活塞能够从该排放端口的体
积为最大体积的第一位置移动到该排放端口的体积为最小体积的第二
位置,且能够移动到中间位置,在该中间位置处,该排放端口的体积是
介于该最大体积和该最小体积之间;
其中该活塞被布置且定位在该排放端口中,响应于需求的改变来调
整该排放端口的体积;以及
一个用于偏置的装置,被附接至该活塞。
3.根据权利要求2所述的螺杆式压缩机,其中所述用于偏置的装
置是一个弹簧,该弹簧在该活塞与来自该至少一个旋转螺杆的制冷剂气
体排放相对的一侧上被附接到该活塞。
4.根据权利要求2所述的螺杆式压缩机,还包括一个比例阀,该
比例阀在该活塞与来自该至少一个旋转螺杆的制冷剂气体排放相对的
一侧上与所述排放端口流体连通,该比例阀向该活塞施加流体压力,
优选地,其中该比例阀响应于该压缩机的至少一个条件,该比例阀
\t调整施加至该活塞的该流体压力,从而在该排放端口中移动该活塞且为
该排放端口提供一个预定的体积;
进一步优选地,其中该至少一个条件包含参考制冷剂压力和参考油
压力中的至少一个。
5.根据权利要求3所述的螺杆式压缩机,还包括一个比例阀,该
比例阀在该活塞附接至该弹簧的一侧上与所述排放端口流体连通,且向
该活塞施加流体压力以抗衡来自该弹簧的弹簧力。
6.一种可变效率的制冷系统,包含:
一个正位移压缩机,具有一个工作体积和一个用于压缩制冷剂气体
的装置;
一个功率源,为该压缩机提供功率;
一个控制面板,调制该功率源;
一个冷凝器,与将压缩的制冷剂气体冷凝成压缩液体的该压缩机流
体连通;
一个蒸发器,与该冷凝器和该压缩机流体连通;
一个膨胀阀,被定位在该冷凝器与该蒸发器之间,该膨胀阀接收压
缩的制冷剂液体且膨胀该压缩的制冷剂液体,形成气体和液体的雾状
物;以及
其中该压缩机是可变效率的螺杆式压缩机,还包括:
一个入口端口,将制冷剂气体抽入到该螺杆式压缩机中;
至少一个旋转螺杆,与...
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