弹簧组件制造技术

本发明专利技术公开一种弹簧组件，包括：基板；螺旋弹簧，其具有端匝部分；内壁；以及外壁，其中，内壁与外壁中的一者形成弹簧固定壁，并且内壁与外壁中的另一者形成支撑壁，内壁沿着螺旋弹簧的内周侧从基板延伸，外壁沿着螺旋弹簧的外周侧从基板延伸，形成弹簧固定壁的内壁或外壁形成为从基板延伸的筒形壁，筒形壁的顶端开口边缘的直径呈扩大或缩小的，以将螺旋弹簧的端匝部分铆固至基板的筒形壁上，支撑壁从基板上延伸出的延伸量设定为大于形成螺旋弹簧的线材的半径，在铆固步骤之后，弹簧固定壁的顶端与支撑壁的顶端之间的间隔小于线材的直径，在形成支撑壁的外壁或内壁与螺旋弹簧的端匝部分之间形成有间隙。

【技术实现步骤摘要】
弹簧组件本申请是申请日为2010年6月18日的申请号为201010211761.3的名称为“弹簧组件及其制造方法”的母案申请的分案申请。
本专利技术涉及这样一种弹簧组件，该弹簧组件用作例如汽车自动变速装置的离合器机构中的多片式离合器活塞的复位弹簧。
技术介绍
JP-2005-024003-A公开了一种弹簧组件，该弹簧组件包括两个环形板和置于这两个环形板之间的多个螺旋弹簧。在该弹簧组件中，螺旋弹簧的端匝部分(端部)插入到从各环形板延伸出的筒形凸起部分中，并且筒形凸起部分的顶端开口边缘是向外张开的，以将螺旋弹簧的端匝部分铆固(固定)在环形板的筒形凸起部分上。 在上述弹簧组件中，当大的轴向拉力作用在螺旋弹簧上时，螺旋弹簧的端匝部分可能会扩大至越过筒形凸起部分的顶端开口边缘，从而螺旋弹簧可能会脱离该环形板。 在JP-UM-S61-112139-A所公开的弹簧组件中，螺旋弹簧具有与第二匝(或更高匝)相比在径向上扩大的端匝部分。例如，螺旋弹簧的端匝部分插入到从基板延伸的筒形凸部中，并且在基板上安装有台阶型盖件，从而在轴向上将螺旋弹簧的在径向上扩大的端匝部分夹在台阶型盖件与基板之间。 在JP-UM-S61-112139-A公开的弹簧组件中，螺旋弹簧的端匝部分不会脱离基板。但是由于螺旋弹簧的端匝部分沿径向扩大并且除了设置基板和螺旋弹簧之外还设置有台阶型盖件，所以制造过程是麻烦与复杂的。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种便于处理和制造并同时能可靠地将螺旋弹簧固定到基板上的弹簧组件。 根据本专利技术的第一方面，提供一种弹簧组件，包括:基板；螺旋弹簧，其具有端匝部分，所述端匝部分固定在所述基板上；内壁，其设置在所述螺旋弹簧的内周侧；以及外壁，其设置在所述螺旋弹簧的外周侧，其中，所述内壁与所述外壁中的一者形成弹簧固定壁，所述弹簧固定壁构造为用于防止所述螺旋弹簧的端匝部分沿所述螺旋弹簧的轴向脱离，并且所述内壁与所述外壁中的另一者形成支撑壁，所述支撑壁构造为用于防止所述螺旋弹簧的端匝部分沿所述螺旋弹簧的径向移动，所述内壁沿着所述螺旋弹簧的内周侧从所述基板延伸，并且所述外壁沿着所述螺旋弹簧的外周侧从所述基板延伸，形成所述弹簧固定壁的所述内壁或所述外壁形成为从所述基板延伸的筒形壁，所述筒形壁的顶端开口边缘的直径呈扩大或缩小的，以将所述螺旋弹簧的端匝部分铆固至所述基板的筒形壁上，所述支撑壁从所述基板上延伸出的延伸量设定为大于形成所述螺旋弹簧的线材的半径，在铆固步骤之后，所述弹簧固定壁的顶端与所述支撑壁的顶端之间的间隔小于所述线材的直径，并且在形成所述支撑壁的所述外壁或所述内壁与所述螺旋弹簧的端匝部分之间形成有间隙。 根据本专利技术的第二方面，可以提供所述弹簧组件，其中，形成所述支撑壁的所述内壁或所述外壁是通过对所述基板执行半冲裁处理而形成的。 根据本专利技术的第三方面，可以提供所述弹簧组件，其中，形成所述支撑壁的所述内壁或所述外壁是通过切割并向上弯折所述基板而形成的。 根据本专利技术的第一方面，通过简单地设置所述内壁和所述外壁，可以防止所述螺旋弹簧的端匝部分沿轴向脱离及沿径向移动，从而将所述螺旋弹簧可靠地固定在所述基板上。 并且，从所述基板延伸的所述内壁和所述外壁防止所述螺旋弹簧的端匝部分沿轴向脱离及沿径向移动，而无需对所述螺旋弹簧进行特殊处理或采用附加部件，从而简化了处理和制造过程。 此外，由于在铆固步骤之后在形成所述支撑壁的所述外壁或所述内壁与所述螺旋弹簧的端匝部分之间形成有间隙，所以所述支撑壁不会与所述螺旋弹簧的第二匝发生干涉，并且所述螺旋弹簧的特性不会因所述支撑壁的存在而变动。此外，即使形成了间隙，也会由于在铆固步骤之后所述支撑壁的顶端与所述弹簧固定壁的顶端之间的间隔小于形成所述螺旋弹簧的线材的直径，而可以可靠地防止所述螺旋弹簧从所述弹簧固定壁中脱离。 根据本专利技术的第二方面，由于形成所述支撑壁的所述内壁或所述外壁也用作所述基板的增强肋，从而改善了所述基板的刚度，所述支撑壁是利用半冲裁法形成的。 根据本专利技术的第三方面，在将所述弹簧组件用作汽车自动变速装置的离合器机构中的多片式离合器活塞的复位弹簧的情况下，当将润滑油供应给设置所述螺旋弹簧的部分时，由于在所述基板中敞开的切孔用作排油孔，所以改善了润滑油的流动性。此外，根据用途，所述切孔也可以用作排水孔。 根据本专利技术，可以通过简单地设置内壁和外壁来防止所述螺旋弹簧的端匝部分沿轴向脱离及沿径向的移动，从而利用简单的处理和制造过程来将所述螺旋弹簧可靠地固定在所述基板上。 【附图说明】 图1是根据一个实施例的弹簧组件的分解透视图，该弹簧组件用作汽车自动变速装置的离合器机构中的多片式离合器活塞的复位弹簧。 图2A至图2C示出根据比较例的弹簧组件中的螺旋弹簧与基板的固定(铆固)构造。 图3A至图3D示出了根据第一实施例的弹簧组件中的螺旋弹簧与基板的固定(铆固)构造。 图4A和图4B示出了根据第一实施例的弹簧组件中的螺旋弹簧与基板的另一个固定(铆固)构造。 图5A至图示出了根据第二实施例的弹簧组件，图5A和图5C分别示出了各实例，图5B示出图5A的一部分，图示出图5C的一部分。 图6示出了根据第二实施例的改进型弹簧组件。 图7示出了根据第二实施例的另一个改进型弹簧组件。 图8A出了根据第三实施例的弹簧组件，图SB示出了根据第三实施例的改进型弹簧组件。 图9A和图9B示出了用于防止未固定的螺旋弹簧沿轴向脱离的构造实例。 图1OA和图1OB示出了防止未固定的螺旋弹簧沿轴向脱离的另一个实例构造。 图1lA示出了图9B中所示出的自由端与对应构件相接触时的状态，图1lB示出了图1OB中所示出的自由端与对应构件相接触时的状态。 图12A至图12E示出了螺旋弹簧与基板的其它固定构造。 图13A至图13C也示出了螺旋弹簧与基板的其它固定构造。 【具体实施方式】 下面，将参考附图对根据实施例的弹簧组件进行说明。在实施例中，以汽车自动变速装置的离合器机构中的多片式离合器活塞的复位弹簧作为所述弹簧组件的实例。然而，根据实施例的弹簧组件不限于此，而且可以应用于其它目的。 图1是根据一个实施例的弹簧组件的分解透视图，该弹簧组件用作汽车自动变速装置的离合器机构中的多片式离合器活塞的复位弹簧。 例如，该弹簧组件包括一对环形基板I及多个螺旋弹簧2。每个螺旋弹簧2在两端具有端匝部分2a，并且端匝部分2a以预定的间隔固定在各基板I上。在本实施例中，螺旋弹簧2的端匝部分2a固定(铆固)在基板I上，从而在端匝部分与基板之间形成摩擦配合。基板I可以通过将多个分割开的基板件连接成环形形状而形成。 图2A至图2C示出根据比较例的弹簧组件中的螺旋弹簧和基板的固定(铆固)构造。 例如，在基板I上形成有从基板I延伸的筒形壁11，螺旋弹簧2的端匝部分2a与该筒形壁11相配合(图2A)，并且该筒形壁11的顶端开口边缘是向外张开的(直径扩大的)，从而将端匝部分2a固定(铆固)(图2B)。 如图2C所示，当向如此固定(铆固)在基板I上的螺旋弹簧2施加轴向拉力时，端匝部分2a可能会沿径向扩张并越过筒形壁11的顶端开口边缘从而沿轴向脱离。 [第一实施例] 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧组件，包括：基板；螺旋弹簧，其具有端匝部分，所述端匝部分固定在所述基板上；内壁，其设置在所述螺旋弹簧的内周侧；以及外壁，其设置在所述螺旋弹簧的外周侧，其中，所述内壁与所述外壁中的一者形成弹簧固定壁，所述弹簧固定壁构造为用于防止所述螺旋弹簧的端匝部分沿所述螺旋弹簧的轴向脱离，并且所述内壁与所述外壁中的另一者形成支撑壁，所述支撑壁构造为用于防止所述螺旋弹簧的端匝部分沿所述螺旋弹簧的径向移动，所述内壁沿着所述螺旋弹簧的内周侧从所述基板延伸，并且所述外壁沿着所述螺旋弹簧的外周侧从所述基板延伸，形成所述弹簧固定壁的所述内壁或所述外壁形成为从所述基板延伸的筒形壁，所述筒形壁的顶端开口边缘的直径呈扩大或缩小的，以将所述螺旋弹簧的端匝部分铆固至所述基板的筒形壁上，所述支撑壁从所述基板上延伸出的延伸量设定为大于形成所述螺旋弹簧的线材的半径，在铆固步骤之后，所述弹簧固定壁的顶端与所述支撑壁的顶端之间的间隔小于所述线材的直径，并且在形成所述支撑壁的所述外壁或所述内壁与所述螺旋弹簧的端匝部分之间形成有间隙。

【技术特征摘要】
2009.06.18 JP 2009-145878;2009.12.04 JP 2009-276071.一种弹簧组件，包括: 基板； 螺旋弹簧，其具有端匝部分，所述端匝部分固定在所述基板上； 内壁，其设置在所述螺旋弹簧的内周侧；以及 外壁，其设置在所述螺旋弹簧的外周侧， 其中，所述内壁与所述外壁中的一者形成弹簧固定壁，所述弹簧固定壁构造为用于防止所述螺旋弹簧的端匝部分沿所述螺旋弹簧的轴向脱离，并且 所述内壁与所述外壁中的另一者形成支撑壁，所述支撑壁构造为用于防止所述螺旋弹簧的端匝部分沿所述螺旋弹簧的径向移动， 所述内壁沿着所述螺旋弹簧的内周侧从所述基板延伸，并且 所述外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：武田贤佑，植松泰崇，笛木寿惠，
申请(专利权)人：百乐仕株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP