本发明专利技术公开了一种路桥混凝土浇筑预留孔或预埋件自动定模脱模装置，是在钢模板上设置电磁吸盘与孔模吸盘并相互固定，孔模吸盘上端面为圆形、矩形或多边形，其下面为梯形，孔模吸盘上端固定孔模盖板或外缘套装预埋件，其径向与横向尺寸依据预留孔的孔径与深度或预埋件的孔径确定。本发明专利技术克服了目前在混凝土浇筑前放置预埋件或设置预留孔施工中孔模固定所存在的缺陷，保证孔模吸盘自动精准定位，固定牢靠不位移，自动定模脱模，减轻了劳动强度，提高了工作效率，孔模吸盘无破坏并可循环利用，即节约材料，降低成本，又实现了节能环保，绿色低碳的施工理念，可在桥梁、隧道、涵洞等施工中广泛使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种路桥混凝土浇筑预留孔或预埋件自动定模脱模装置，是在钢模板上设置电磁吸盘与孔模吸盘并相互固定，孔模吸盘上端面为圆形、矩形或多边形，其下面为梯形，孔模吸盘上端固定孔模盖板或外缘套装预埋件，其径向与横向尺寸依据预留孔的孔径与深度或预埋件的孔径确定。本专利技术克服了目前在混凝土浇筑前放置预埋件或设置预留孔施工中孔模固定所存在的缺陷，保证孔模吸盘自动精准定位，固定牢靠不位移，自动定模脱模，减轻了劳动强度，提高了工作效率，孔模吸盘无破坏并可循环利用，即节约材料，降低成本，又实现了节能环保，绿色低碳的施工理念，可在桥梁、隧道、涵洞等施工中广泛使用。【专利说明】路桥混凝土浇筑预留孔或预埋件自动定模脱模装置
本专利技术涉及一种路桥混凝土浇筑预留孔或预埋件装置，具体是一种路桥混凝土浇筑预留孔或预埋件自动定模脱模装置，属于桥梁施工领域。
技术介绍
随着铁路及公路建设的快速发展，给路桥施工提出了越来越高的技术要求，即要保证高效高质量的施工，又要保护生态环境少受破坏，提倡节能环保，绿色低碳的施工理念，要求施工材料循环利用，严格避免或控制在施工中扬尘扩散而污染环境。由于在施工中需要大量的安装定位孔或安装线管，所以就必须要对混凝土进行二次钻孔，这样就必然造成严重的扬尘扩散，即污染环境又危害施工人员身体健康，同时又增加了不安全因素。为改变这种状况，便采取在桥梁和隧道施工中，按设计需要在混凝土浇筑前放置预埋件或设置预留孔，要完成这一工序首先必须对形成预留孔的孔模进行有效定位并牢靠固定。而为了保证孔模定位准确同时又不位移，目前所采用的方法主要有木板或铁板连接固定；用钢筋焊接固定；用木楔顶铁丝拉进行固定；或在钢模板上割孔焊接进行固定。以上的几种方法在施工中即工序复杂又固定不牢靠，经常造成混凝土渗入而预留孔失败，同时在拆卸时又将孔模损坏，不能保证施工材料的循环利用。目前针对这一技术难题还没有较好的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是，克服目前在混凝土浇筑前放置预埋件或设置预留孔施工中孔模固定设备所存在的缺陷，而公开一种路桥混凝土浇筑预留孔或预埋件自动定模脱模装置。 本专利技术的技术方案如下；在钢模板上面紧贴设置电磁吸盘，其下面设置电磁开关，在电磁吸盘两边的钢模板上分别设置密封垫，在密封垫上放置孔模吸盘，在电磁吸盘等高位置的孔模吸盘内固定连接板，孔模吸盘上端面为圆形、矩形或多边形，其下面为梯形，通过固定螺钉将孔模吸盘与电磁吸盘固定，在孔模吸盘上部外缘开有密封槽，密封槽内设有密封圈，孔模吸盘上端固定孔模盖板或外缘套装预埋件，孔模吸盘的径向与横向尺寸依据预留孔的孔径与深度或预埋件的孔径确定。 本专利技术克服了目前在混凝土浇筑前放置预埋件或设置预留孔施工中孔模固定所存在的缺陷，保证孔模吸盘自动精准定位，固定牢靠不位移，自动定模，自动脱模。减轻了劳动强度，提高了工作效率，同时孔模吸盘无破坏并可重复循环利用，即节约材料，降低成本，同时又实现了节能环保，绿色低碳的施工理念，本专利技术可在桥梁、隧道、涵洞等施工中广泛使用。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本专利技术实施例一的主视结构剖面示意图。 附图2为本专利技术实施例二的主视结构剖面示意图。 附图标记说明如下:钢模板I，电磁吸盘2,电磁开关3,密封垫4,孔模吸盘5,连接板6,固定螺钉7,密封槽8，密封圈9，孔模盖板10，预埋件11，混凝土 12。 【具体实施方式】 以下结合实施例及附图对本专利技术做进一步详细描述:实施例一，以设置预留孔为例:在需要设置预留孔的钢模板(I)上面紧贴设置电磁吸盘(2)，下面设置电磁开关(3)，在电磁吸盘(2)两边的钢模板(I)上分别设置密封垫(4)，在密封垫(4)上放置孔模吸盘 (5)，在电磁吸盘(2)等高位置的孔模吸盘(5)内固定连接板(6)，孔模吸盘(5)上端面为矩形或多边形，其下面为梯形，通过固定螺钉(7)将孔模吸盘(5)与电磁吸盘(2)固定，在孔模吸盘(5)上部外缘开有密封槽(8)，密封槽(8)内设有密封圈(9)，孔模吸盘(5)上端固定孔模盖板(10)，孔模吸盘(5)的径向与横向尺寸依据预留孔的孔径与深度确定。 实施例二，以放置预埋件为例:在需要放置预埋件的钢模板(I)上面紧贴设置电磁吸盘(2)，下面设置电磁开关(3)，在电磁吸盘(2)两边的钢模板(I)上分别设置密封垫(4)，在密封垫(4)上放置孔模吸盘 (5)，在电磁吸盘(2)等高位置的孔模吸盘(5)内固定连接板(6)，孔模吸盘(5)上端面为圆形，其下面为梯形，通过固定螺钉(7)将孔模吸盘(5)与电磁吸盘(2)固定，在孔模吸盘(5)上部外缘开有密封槽(8)，密封槽(8)内设有密封圈(9)，其外缘套装预埋件(11)，孔模吸盘 (5)的横向尺寸依据预埋件的孔径确定。 在使用时首先接通电源，将本专利技术置于需要放置预埋件或设置预留孔的相应位置的钢模板位置上，然后打开电磁开关，孔模吸盘通电产生磁力而牢固的吸附在钢模板上，同时也自动固定住预埋件或顶到预留孔底部，然后浇注混凝土。待混凝土凝固脱模时关闭电磁开关，孔模吸盘断电失去磁力而与钢模板自动分离，最后取出孔模吸盘即可，得到符合要求的混凝土预留孔或定位准确的预埋件。本专利技术可在水平面以上任一角度实施。【权利要求】1.路桥混凝土浇筑预留孔或预埋件自动定模脱模装置，其特征在于:在钢模板(I)上面紧贴设置电磁吸盘(2)，其下面设置电磁开关(3)，在电磁吸盘(2)两边的钢模板(I)上分别设置密封垫(4)，在密封垫(4)上放置孔模吸盘(5)，在电磁吸盘(2)等高位置的孔模吸盘(5)内固定连接板(6)，孔模吸盘(5)上端面为圆形、矩形或多边形，其下面为梯形，通过固定螺钉(7)将孔模吸盘(5)与电磁吸盘(2)固定，在孔模吸盘(5)上部外缘开有密封槽(8)，密封槽(8)内设有密封圈(9)，孔模吸盘(5)上端固定孔模盖板(10)或外缘套装预埋件(11)，孔模吸盘(5)的径向与横向尺寸依据预留孔的孔径与深度或预埋件的孔径确定。2.根据权利要求1所述的路桥混凝土浇筑预留孔或预埋件自动定模脱模装置，其特征在于:孔模吸盘(5)上端面为圆形或矩形，其下面为梯形，孔模吸盘(5)上端固定孔模盖板(10)。3.根据权利要求1所述的路桥混凝土浇筑预留孔或预埋件自动定模脱模装置，其特征在于:孔模吸盘(5)上端面为圆形，其下面为梯形，孔模吸盘(5)外缘套装预埋件(11)。4.根据权利要求1或2或3所述的路桥混凝土浇筑预留孔或预埋件自动定模脱模装置，其特征在于:孔模吸盘(5)的径向与横向尺寸依据预留孔的孔径与深度或预埋件的孔径确定。【文档编号】E01F5/00GK104047232SQ201410312750【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日 【专利技术者】马小利, 庄乾理, 柴颖鹏, 曾继光, 张沱, 宋小军, 马威, 王永奇, 赵永辉, 郑永奇 申请人:中铁二十一局集团第三工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
路桥混凝土浇筑预留孔或预埋件自动定模脱模装置，其特征在于：在钢模板（1）上面紧贴设置电磁吸盘（2），其下面设置电磁开关（3），在电磁吸盘（2）两边的钢模板（1）上分别设置密封垫（4），在密封垫（4）上放置孔模吸盘（5），在电磁吸盘（2）等高位置的孔模吸盘（5）内固定连接板（6），孔模吸盘（5）上端面为圆形、矩形或多边形，其下面为梯形，通过固定螺钉（7）将孔模吸盘（5）与电磁吸盘（2）固定，在孔模吸盘（5）上部外缘开有密封槽(8)，密封槽(8)内设有密封圈（9），孔模吸盘（5）上端固定孔模盖板（10）或外缘套装预埋件（11），孔模吸盘（5）的径向与横向尺寸依据预留孔的孔径与深度或预埋件的孔径确定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马小利，庄乾理，柴颖鹏，曾继光，张沱，宋小军，马威，王永奇，赵永辉，郑永奇，
申请(专利权)人：中铁二十一局集团第三工程有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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