本发明专利技术公开了一种高效安全反应釜及使用方法,反应釜构成包括反应釜主体(5),反应釜主体(5)外壁上设有夹套(10),夹套(10)内设有保温棉(11),反应釜主体(5)上端设有端盖(13),端盖(13)上设有搅拌电机(1),反应釜主体(5)内部设有连接搅拌电机(1)的搅拌器(6),搅拌器(6)周边设有螺旋状的加热水管(7),反应釜主体(5)底部设有出口(8),所述端盖(13)上设有观测孔(2)和连接至反应釜主体(5)内部的压力表(14)和温度表(15),观测孔(2)上设有玻璃。本发明专利技术可稳定加热,严格控制反应温度,提高反应效率,还能保证使用安全。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种,反应釜构成包括反应釜主体(5),反应釜主体(5)外壁上设有夹套(10),夹套(10)内设有保温棉(11),反应釜主体(5)上端设有端盖(13),端盖(13)上设有搅拌电机(1),反应釜主体(5)内部设有连接搅拌电机(1)的搅拌器(6),搅拌器(6)周边设有螺旋状的加热水管(7),反应釜主体(5)底部设有出口(8),所述端盖(13)上设有观测孔(2)和连接至反应釜主体(5)内部的压力表(14)和温度表(15),观测孔(2)上设有玻璃。本专利技术可稳定加热,严格控制反应温度,提高反应效率,还能保证使用安全。【专利说明】
本专利技术涉及一种反应釜领域,特别是一种。
技术介绍
在石油制备、化工医药、食品和造纸等等行业,特别是油漆产品生产行业,大多都使用反应釜做为反应容器,其反应釜一般包括有一具有容腔的釜体,釜体内设置有对物料进行搅拌的搅拌装置,釜体上安装有用于驱使搅拌装置的动力传动机构。现有的反应釜对待反应的物料进行搅拌反应时,在反应过程中需要对温度、压力进行一个稳定的控制,待反应的物料通过搅拌装置的搅拌反应后,得到反应产物,但是常规的反应装置通过电加热进行加热,加热不稳定,反应效果差,不能将待反应的物料充分反应。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种。本专利技术可稳定加热,严格控制反应温度,提高反应效率,还能保证使用安全。 本专利技术的技术方案:高效安全反应釜,其特征在于:包括反应釜主体,反应釜主体外壁上设有夹套,夹套内设有保温棉,反应釜主体上端设有端盖,端盖上设有搅拌电机,反应釜主体内部设有连接搅拌电机的搅拌器,搅拌器周边设有螺旋状的加热水管,反应釜主体底部设有出口,所述端盖上设有观测孔和连接至反应釜主体内部的压力表和温度表,观测孔上设有玻璃。 前述的高效安全反应釜中,所述的反应釜主体上侧部设有直角形的泄压管,泄压管中部为大口径管。 前述的高效安全反应釜的使用方法,将物料和反应液加入至反应釜主体内后盖上盖子,通过搅拌电机带动搅拌器进行搅拌,同时螺旋状的加热水管进热水对其进行加热,由于螺旋状的加热水管至上而下设置在反应釜体内使得加热均匀,有效提高反应效率,在观测孔上对反应过程进行检测,且通过压力表和温度表显示反应釜体内的压力及温度。 前述的使用方法中,还通过在反应釜体上部侧面安装泄压管,当反应釜体内压力较大时,通过外泄压管挤液体,以稳定反应釜体内的压力,保证使用安全。 与现有技术相比,本专利技术通过在反应釜主体内设置螺旋状的加热水管,并在反应釜主体外壁的夹套内填充保温棉,从而能有效控制水温,保持加热的稳定性,反应效果较好,能将待反应的物料充分反应,还在反应釜主体上侧部设有泄压管,当反应釜主体内的压力过大时,可以把液体从泄压管内压出,使得反应釜主体内的压力得到释放,保证使用安全。本专利技术的实施结构简单,使用方便。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 附图中的标记为:1-搅拌电机,2-观测孔,3-大口径管,4-泄压管,5-反应釜主体,6-搅拌器,7-加热水管,8-出口,9-出水口,10-夹套,11 -保温棉,12-进水口,13-端盖,14-压力表,15-温度表。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明,但并不作为对本专利技术限制的依据。 实施例。高效安全反应爸,构成如图1所示,包括反应爸主体5,反应爸主体5外壁上设有夹套10,夹套10内设有保温棉11,反应釜主体5上端设有端盖13,端盖13上设有搅拌电机1,反应釜主体5内部设有连接搅拌电机I的搅拌器6,搅拌器6周边设有螺旋状的加热水管7,反应釜主体5底部设有出口 8,所述端盖13上设有观测孔2和连接至反应釜主体5内部的压力表14和温度表15,观测孔2上设有玻璃。所述的加热水管7的上端设有连接至外部的进水口 12,下端设有连接至外部的出水口 9。 所述的反应釜主体5上侧部设有直角形的泄压管4,泄压管4中部为大口径管3。该泄压管4的出口高于端盖13的最高点。 上述的高效安全反应釜的使用方法,将物料和反应液加入至反应釜主体内后盖上盖子,通过搅拌电机带动搅拌器进行搅拌,同时螺旋状的加热水管进热水对其进行加热,由于螺旋状的加热水管至上而下设置在反应釜体内使得加热均匀,有效提高反应效率,在观测孔上对反应过程进行检测,且通过压力表和温度表显示反应釜体内的压力及温度。还通过在反应釜体上部侧面安装泄压管,当反应釜体内压力较大时,通过外泄压管挤液体,以稳定反应釜体内的压力,保证使用安全。 本专利技术通过在反应釜主体内设置螺旋状的加热水管,并在反应釜主体外壁的夹套内填充保温棉,从而能有效控制水温,保持加热的稳定性,反应效果较好,能将待反应的物料充分反应,还在反应釜主体上侧部设有泄压管,当反应釜主体内的压力过大时,可以把液体从泄压管内压出,使得反应釜主体内的压力得到释放,保证使用安全;当反应釜主体内的液体减少时,可通过泄压管向反应釜主体内进行添加。本专利技术的实施结构简单,使用方便。【权利要求】1.高效安全反应釜,其特征在于:包括反应釜主体(5),反应釜主体(5)外壁上设有夹套(10),夹套(10)内设有保温棉(11),反应釜主体(5)上端设有端盖(13),端盖(13)上设有搅拌电机(1),反应釜主体(5)内部设有连接搅拌电机(I)的搅拌器(6),搅拌器(6)周边设有螺旋状的加热水管(7),反应釜主体(5)底部设有出口(8),所述端盖(13)上设有观测孔⑵和连接至反应釜主体(5)内部的压力表(14)和温度表(15),观测孔⑵上设有玻3? ο2.根据权利要求1所述的高效安全反应釜,其特征在于:所述的反应釜主体(5)上侧部设有直角形的泄压管(4),泄压管(4)中部为大口径管(3)。3.根据权利要求1或2所述的高效安全反应釜的使用方法,其特征在于:将物料和反应液加入至反应釜主体内后盖上盖子,通过搅拌电机带动搅拌器进行搅拌,同时螺旋状的加热水管进热水对其进行加热,由于螺旋状的加热水管至上而下设置在反应釜体内使得加热均匀,有效提高反应效率,在观测孔上对反应过程进行检测,且通过压力表和温度表显示反应釜体内的压力及温度。4.根据权利要求3所述的使用方法,其特征在于:还通过在反应釜体上部侧面安装泄压管,当反应釜体内压力较大时,通过外泄压管挤液体,以稳定反应釜体内的压力,保证使用安 全。【文档编号】B01J19/18GK104043389SQ201410313428【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日 【专利技术者】毕峰, 龚重勇, 黄新国 申请人:湖州大周高分子材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
高效安全反应釜,其特征在于:包括反应釜主体(5),反应釜主体(5)外壁上设有夹套(10),夹套(10)内设有保温棉(11),反应釜主体(5)上端设有端盖(13),端盖(13)上设有搅拌电机(1),反应釜主体(5)内部设有连接搅拌电机(1)的搅拌器(6),搅拌器(6)周边设有螺旋状的加热水管(7),反应釜主体(5)底部设有出口(8),所述端盖(13)上设有观测孔(2)和连接至反应釜主体(5)内部的压力表(14)和温度表(15),观测孔(2)上设有玻璃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:毕峰,龚重勇,黄新国,
申请(专利权)人:湖州大周高分子材料有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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