本发明专利技术公开了一种紫外光固化阻焊油墨的配制方法，按重量份计该油墨主要由30-45份感光树脂、2-8份季戊四醇四丙烯酸酯和/或其衍生物、1-5份甲基丙烯酸羟丙酯和/或其衍生物、1-5份光敏剂、10-20份填料、1-5份色浆、1-5份助剂组成，经过研磨后油墨粘度比较低，适合印刷在线路板厂的单面板上，起到美化外观和保护线路的作用。同时，油墨经过紫外光固化后具有极好的平滑性、绝缘性和高耐热性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种紫外光固化阻焊油墨的配制方法，按重量份计该油墨主要由30-45份感光树脂、2-8份季戊四醇四丙烯酸酯和/或其衍生物、1-5份甲基丙烯酸羟丙酯和/或其衍生物、1-5份光敏剂、10-20份填料、1-5份色浆、1-5份助剂组成，经过研磨后油墨粘度比较低，适合印刷在线路板厂的单面板上，起到美化外观和保护线路的作用。同时，油墨经过紫外光固化后具有极好的平滑性、绝缘性和高耐热性。【专利说明】
本专利技术涉及一种紫外光固化阻焊油墨，尤其涉及一种具有极好的流平性，高耐热 性和绝缘性的新型环保的阻焊油墨。
技术介绍
传统的紫外光固化油墨固化后耐热性差，焊锡时容易起泡或掉油，在高要求的电 器电路板上无法达到要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种紫外光固化阻焊油墨，经感光树脂的复配，色浆的配制， 混合、分散,研磨,过滤和分罐工序加工而成。本专利技术产品配制简便,印刷性能好,高耐热性 和绝缘性，高效解决了传统紫外光固化油墨在电路板焊锡时起泡或掉油的问题。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的： 一种紫外光固化阻焊油墨，所述紫外光固化阻焊油墨按重量份计包括如下组分： 感光树脂 30-45份、 季戊四醇四丙烯酸酯和/或其衍生物 2-8份、 甲基丙烯酸羟丙酯和/或其衍生物 1-5份、 光敏剂 1-5份、 填料 10-20份、 色浆 1-5份、 助剂 1-5份， 所述感光树脂由邻甲酚醛环氧树脂F51，四氢苯酐和丙烯酸按重量份数比 (15-40) ： (3-8) ： (1-6)进行反应制得； 所述的季戊四醇四丙烯酸酯和/或其衍生物是从三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季 戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二缩三羟甲基丙烷四丙烯酸酯中选出一种或几 种； 所述的甲基丙烯酸羟丙酯和/或其衍生物是从1，6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇 类二丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸羟丙酯中选出一种或几种； 所述的光敏剂选用2-乙基蒽醌、安息香二乙醚、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、 1-羟基环己基苯甲酮和2-苄基-2- 二甲氨基-1- (4-吗啉苯基）-1-丁酮中的一种或几种； 所述的色浆由颜料：感光树脂份数比为1-3:7_9，经过混合、分散、研磨而制成； 所述的助剂是含有机硅基团或含硅酮的消泡剂和流平剂。 优选的，所述感光树脂由25-35份邻甲酚醛环氧树脂F51、5-7份四氢苯酐和3_6 份丙烯酸在100-110°c下反应制得。 优选的，所述填料选自硫酸钡、滑石粉和二氧化硅中的一种或多种。 优选的，所述季戊四醇四丙烯酸酯和/或其衍生物在所述紫外光固化阻焊油墨配 方中占 5-7份。 优选的，所述甲基丙烯酸羟丙酯和/或其衍生物在所述紫外光固化阻焊油墨配方 中占 2-4份。 优选的，所述光敏剂在所述紫外光固化阻焊油墨配方中占 3-5份。 优选的，所述填料在所述紫外光固化阻焊油墨配方中占 15-20份。 优选的，所述色浆在所述紫外光固化阻焊油墨配方中占 1-3份。 优选的，所述助剂在所述紫外光固化阻焊油墨配方中占 0. 8-2. 7份，其中消泡剂 在所述紫外光固化阻焊油墨配方中占 0. 4-1. 2份，流平剂在所述紫外光固化阻焊油墨配方 中占 0. 4-1. 5份。 一种根上述紫外光固化阻焊油墨的制作方法，包括以下步骤： (1)色浆的配制：将颜料与感光树脂按（1-3) : (7-9)的重量份数比投入色浆专用 桶中，用高速分散机在500-600RPM/min转速下分散均匀，在三辊研磨机405或260上研磨 5次； (2)油墨的配制：将感光树脂、季戊四醇四丙烯酸酯和/或其衍生物、甲基丙烯酸 羟丙酯和/或其衍生物和光敏剂投入投料通道中，用高速分散机在800-1000RPM/min转速 下搅拌至50-60°C后，停止搅拌，加入填料、色浆和助剂，用高速分散机在转速600-800RPM/ min搅拌均勻； (3)油墨的研磨、过滤：将步骤（2)分散好的物料用260或405型三辊研磨机研磨 2遍至细度小于8μπι;用300目的过滤网过滤，制得紫外光固化阻焊油墨。 将过滤好的油墨进行性能检测，合格后用相应包装规格的黑色避光塑料罐进行分 装，得到适合电路板厂单面板的印刷紫外光固化阻焊油墨。 与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果： 1.达到环保要求，气味低，低V0C排放； 2.配方优化后，油墨的细度可达到8μπι以下，分辨率可达0.5mm ;通过UV光固化， 油墨表面平滑，光泽度高，硬度可达6H，不易擦花刮伤； 3.耐热性：280度10秒3次不起泡不掉油，PCB铜面附着力（百格测试）达 100/100。 【具体实施方式】 为了更好的解释本专利技术，列举下表具体实施例做进一步说明。从各实施例中优化 最佳方案。 表1本专利技术各实施例的配方 【权利要求】1. 一种紫外光固化阻焊油墨，所述紫外光固化阻焊油墨按重量份计包括如下组分： 感光树脂 30-45份、 季戊四醇四丙烯酸酯和/或其衍生物 2-8份、 甲基丙烯酸羟丙酯和/或其衍生物 1-5份、 光敏剂 1-5份、 填料 10-20汾、 色浆 1-5份、 助剂 1-5份， 所述感光树脂由邻甲酚醛环氧树脂F51，四氢苯酐和丙烯酸按重量份数比（15-40)： (3-8) ： (1-6)进行反应制得； 所述的季戊四醇四丙烯酸酯和/或其衍生物是从三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇 三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯和二缩三羟甲基丙烷四丙烯酸酯中选出一种或几种； 所述的甲基丙烯酸羟丙酯和/或其衍生物是从1，6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇类二 丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸羟丙酯中选出一种或几种； 所述的光敏剂选用2-乙基蒽醌、安息香二乙醚、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟 基环己基苯甲酮和2-苄基-2- 二甲氨基-1-(4-吗啉苯基）-1- 丁酮中的一种或几种； 所述的色浆由颜料：感光树脂份数比为1-3:7-9，经过混合、分散、研磨而制成； 所述的助剂是含有机硅基团或含硅酮的消泡剂和流平剂。2.根据权利要求1所述的紫外光固化阻焊油墨，所述感光树脂由25-35份邻甲酚醛环 氧树脂F51、5-7份四氢苯酐和3-6份丙烯酸在100-110°C下反应制得。3.根据权利要求1所述的紫外光固化阻焊油墨，所述填料选自硫酸钡、滑石粉和二氧 化硅中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的紫外光固化阻焊油墨，其特征在于所述季戊四醇四丙烯酸酯 和/或其衍生物在所述紫外光固化阻焊油墨配方中占 5-7份。5.根据权利要求1所述的紫外光固化阻焊油墨，其特征在于所述甲基丙烯酸羟丙酯和 /或其衍生物在所述紫外光固化阻焊油墨配方中占 2-4份。6.根据权利要求1所述的紫外光固化阻焊油墨，其特征在于所述光敏剂在所述紫外光 固化阻焊油墨配方中占 3-5份。7.根据权利要求1所述的紫外光固化阻焊油墨，其特征在于所述填料在所述紫外光固 化阻焊油墨配方中占 15-20份。8.根据权利要求1所述的紫外光固化阻焊油墨，其特征在于所述色浆在所述紫外光固 化阻焊油墨配方中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种紫外光固化阻焊油墨，所述紫外光固化阻焊油墨按重量份计包括如下组分：所述感光树脂由邻甲酚醛环氧树脂F51，四氢苯酐和丙烯酸按重量份数比(15‑40)：(3‑8)：(1‑6)进行反应制得；所述的季戊四醇四丙烯酸酯和/或其衍生物是从三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯和二缩三羟甲基丙烷四丙烯酸酯中选出一种或几种；所述的甲基丙烯酸羟丙酯和/或其衍生物是从1,6‑己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇类二丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸羟丙酯中选出一种或几种；所述的光敏剂选用2‑乙基蒽醌、安息香二乙醚、2‑羟基‑2‑甲基‑1‑苯基丙酮、1‑羟基环己基苯甲酮和2‑苄基‑2‑二甲氨基‑1‑(4‑吗啉苯基)‑1‑丁酮中的一种或几种；所述的色浆由颜料：感光树脂份数比为1‑3:7‑9，经过混合、分散、研磨而制成；所述的助剂是含有机硅基团或含硅酮的消泡剂和流平剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周中涛，
申请(专利权)人：江门市阪桥电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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