一种锁扣环制造技术

本实用新型专利技术公开的锁扣环，其长度大于第一预设距离减去0.5厘米得到的差值，并小于第二预设距离；所述第一预设距离为在接线端冒及端盖紧密贴合的状态下，锁扣环销孔到锁扣环凹槽底部之间的最短距离；所述第二预设距离为所述第一预设距离与所述锁扣环的两个直径值之和；相比现有技术中长度比所述锁扣环销孔到锁扣环凹槽底部之间的最短距离还小的锁扣环，本实用新型专利技术中的所述锁扣环减小了自身在锁上时所受到的拉力，相应的提高了所述锁扣环的机械强度，避免了现有技术中因锁扣环易断裂而导致高压熔断器故障的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开的锁扣环，其长度大于第一预设距离减去0.5厘米得到的差值，并小于第二预设距离；所述第一预设距离为在接线端冒及端盖紧密贴合的状态下，锁扣环销孔到锁扣环凹槽底部之间的最短距离；所述第二预设距离为所述第一预设距离与所述锁扣环的两个直径值之和；相比现有技术中长度比所述锁扣环销孔到锁扣环凹槽底部之间的最短距离还小的锁扣环，本技术中的所述锁扣环减小了自身在锁上时所受到的拉力，相应的提高了所述锁扣环的机械强度，避免了现有技术中因锁扣环易断裂而导致高压熔断器故障的问题。【专利说明】一种锁扣环
本技术涉及机电一体化
，更具体地说，涉及一种锁扣环。
技术介绍
现有技术中，变电所内的高压熔断器是连接在母线与电压互感器之间的连接元件，当系统或所述电压互感器发生故障时，所述高压熔断器中的熔丝熔断，将所述电压互感器与系统隔离，从而缩小事故范围，起到保护所述电压互感器的作用。 而现有技术中由于所述高压熔断器中的锁扣环容易断裂，造成所述高压熔断器的熔管无法保证稳定接触，使得所述高压熔断器经常存在熔丝故障的问题，进而导致所述高压熔断器失去对所述电压互感器的保护作用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种锁扣环，以解决现有技术中锁扣环易断裂导致高压熔断器故障的问题。 一种锁扣环，应用于高压熔断器，所述高压熔断器包括接线端冒及端盖，设置于所述接线端冒上的锁扣环活动连接件上设置有锁扣环销孔，设置于所述端盖上的锁扣环搭片上设置有锁扣环凹槽；所述锁扣环的长度大于第一预设距离减去0.5厘米得到的差值，并小于第二预设距离；所述第一预设距离为在所述接线端冒及端盖紧密贴合的状态下，所述锁扣环销孔到所述锁扣环凹槽底部之间的最短距离；所述第二预设距离为所述第一预设距离与所述锁扣环的两个直径值之和。 优选的，所述锁扣环的顶部为中间凸起的折线形。 优选的，所述锁扣环的宽度小于等于第三预设距离与0.5厘米之和；所述第三预设距离为所述锁扣环搭片或者所述锁扣环活动连接件的宽度。 优选的，所述锁扣环的材质为钢。 优选的，所述锁扣环经过深度热处理加工。 优选的，所述锁扣环的直径为4毫米。 从上述的技术方案可以看出，本技术公开的锁扣环，其长度大于第一预设距离减去0.5厘米得到的差值，并小于第二预设距离；所述第一预设距离为在接线端冒及端盖紧密贴合的状态下，锁扣环销孔到锁扣环凹槽底部之间的最短距离；所述第二预设距离为所述第一预设距离与所述锁扣环的两个直径值之和；相比现有技术中长度比所述锁扣环销孔到锁扣环凹槽底部之间的最短距离还小的锁扣环，本技术中的所述锁扣环减小了自身在锁上时所受到的拉力，相应的提高了所述锁扣环的机械强度，避免了现有技术中因锁扣环易断裂而导致高压熔断器故障的问题。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例公开的一种锁扣环示意图； 图2为本技术另一实施例公开的另外一种锁扣环示意图； 图3为本技术另一实施例公开的另外一种锁扣环示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 本技术提供一种锁扣环，以解决现有技术中锁扣环易断裂导致高压熔断器故障的问题。 具体的，如图1所示，锁扣环100应用于高压熔断器，所述高压熔断器包括接线端冒101及端盖102，设置于接线端冒101上的锁扣环活动连接件103上设置有锁扣环销孔104，设置于端盖102上的锁扣环搭片105上设置有锁扣环凹槽106 ;锁扣环100的长度大于第一预设距离减去0.5厘米得到的差值，并小于第二预设距离；所述第一预设距离为在接线端冒101及端盖102紧密贴合的状态下，锁扣环销孔104到锁扣环凹槽106底部之间的最短距离；所述第二预设距离为所述第一预设距离与锁扣环100的两个直径值之和。 现有技术中，在接线端冒101及端盖102紧密贴合的状态下，锁扣环销孔104到锁扣环凹槽106底部之间的最短距离为5厘米，而锁扣环100的长度仅为4.5厘米，如此则造成了锁扣环100在锁上时自身受到很大的拉力，无疑降低了锁扣环100的机械强度。 而本实施例公开的锁扣环100，假设其长度略大于所述第一预设距离减去0.5厘米得到的差值，在未锁上时，其长度即为所述略大于所述第一预设距离减去0.5厘米得到的差值，当锁上后，其长度被拉伸至所述第一预设距离加上两个自身的直径(分别位于锁扣环销孔104内及锁扣环凹槽106底部之上)，受到了一定的拉力，此拉力为本实施例公开的锁扣环100在锁上时可能受到的最大拉力值，但此拉力仍小于现有技术中锁扣环100长度取4.5厘米(也即所述第一预设距离减去0.5厘米得到的差值)时，锁扣环100锁上后所受到的拉力，相应的提高了锁扣环100的机械强度，避免了现有技术中因锁扣环易断裂而导致高压熔断器故障的问题。 相应的，锁扣环100的长度比所述第一预设距离减去0.5厘米得到的差值再增大些时，在其锁上时所受到的拉力将均小于上述拉力。 因所述第二预设距离为在接线端冒101及端盖102紧密贴合的状态下，锁扣环销孔104到锁扣环凹槽106底部之间的最短距离与锁扣环100的两个直径值之和，若锁扣环100的长度取所述第二预设距离，此时若锁上，锁扣环100将不会受到拉力，则无法保证所述高压熔断器内的熔管与端盖102接触面的稳定接触，所以锁扣环100的长度不应等于甚至大于所述第二预设距离，只能取小于所述第二预设距离的值，以保证所述高压熔断器内的熔管与端盖102接触面的稳定接触，避免现有技术中因熔管接触断开而导致的高压熔断器故障的问题。 在具体的应用环境中，只要保证锁扣环100锁上时，受到一定的拉力，能够保证所述高压熔断器内的熔管与端盖102接触面的稳定接触，而所述拉力又至于大到使锁扣环100断裂，尤其是在污浊环境的侵蚀下，更应酌情考虑其长度的选取，避免造成断裂的情况发生，所以在锁扣环100的生产环节中，可以根据其具体的应用环境进行长度的选取，以更好的应用于所述高压熔断器。 优选的，如图2所示，锁扣环100的顶部为中间凸起的折线形。 现有技术中锁扣环100的顶部为直线型，当锁扣环100被锁上时，若其受到的拉力较大，则易折断；若拉力较小，则易造成锁扣环100的横向滑动，不利于所述高压熔断器内的熔管与所述端盖的接触面的稳定接触。 而本实施例所公开的锁扣环100的顶部为中间凸起的折线形，不仅利于其与所述锁扣环凹槽之间的定位接触，保证所述高压熔断器内的熔管与所述端盖的接触面的稳定接触；同时折线形较直线形而言，受力较小，不易断裂。 优选的，如图3所示，锁扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁扣环，其特征在于，应用于高压熔断器，所述高压熔断器包括接线端冒及端盖，设置于所述接线端冒上的锁扣环活动连接件上设置有锁扣环销孔，设置于所述端盖上的锁扣环搭片上设置有锁扣环凹槽；所述锁扣环的长度大于第一预设距离减去0.5厘米得到的差值，并小于第二预设距离；所述第一预设距离为在所述接线端冒及端盖紧密贴合的状态下，所述锁扣环销孔到所述锁扣环凹槽底部之间的最短距离；所述第二预设距离为所述第一预设距离与所述锁扣环的两个直径值之和。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，温建阳，何则忠，柯海虎，朱诚，林啸，李成，何伟强，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网浙江省电力公司，国网浙江省电力公司温州供电公司，国网浙江永嘉县供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11