插座连接器制造技术

技术编号:10434649 阅读:129 留言:0更新日期:2014-09-17 12:02
本实用新型专利技术公开一种插座连接器,其包括:一绝缘体,包括承载座及舌板,承载座设有安装位;一绝缘底座,其镶嵌于安装位中;一信号端子组,其包括:若干第一、二信号端子;一电源端子组,包括安装于绝缘体中的第一、二电源端子;一金属外壳,其包覆于绝缘体和绝缘底座的外表面;承载座下端面成型有分隔栏,第一信号端子的引脚部置于分隔栏中并水平伸出于绝缘体外,且引脚部下端与承载座下端面齐平;第二信号端子的引脚部垂直伸出绝缘底座下端,绝缘底座下端面设有用于保证第二信号端子的引脚部正位度的锥形台。本实用新型专利技术结构稳固,可防止端子端部翘起,还可保证端子引脚部的正位度与平面度,以提高端子与电路板焊接品质、导接性能和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种插座连接器,其包括:一绝缘体,包括承载座及舌板,承载座设有安装位;一绝缘底座,其镶嵌于安装位中;一信号端子组,其包括:若干第一、二信号端子;一电源端子组,包括安装于绝缘体中的第一、二电源端子;一金属外壳,其包覆于绝缘体和绝缘底座的外表面;承载座下端面成型有分隔栏,第一信号端子的引脚部置于分隔栏中并水平伸出于绝缘体外,且引脚部下端与承载座下端面齐平;第二信号端子的引脚部垂直伸出绝缘底座下端,绝缘底座下端面设有用于保证第二信号端子的引脚部正位度的锥形台。本技术结构稳固,可防止端子端部翘起,还可保证端子引脚部的正位度与平面度,以提高端子与电路板焊接品质、导接性能和使用寿命。【专利说明】插座连接器
: 本技术涉及连接器产品
,特指一种组装简便、能够保证端子与电路 板焊接品质,以提高导接性能和使用寿命的插座连接器。
技术介绍
: 插座连接器是一个连接桥梁,其在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行 电气连接和信号传递,是构成一个完整系统所必须的基础元件。插座连接器主要用于便携 式电子装置电路基座提供电池电源、信号传输或用于计算器主系统中内部连接等。 传统的插座连接器一般包括:绝缘体、安装于绝缘体中的信号端子和电源端子、安 装于绝缘体后端的绝缘后座以及固定包覆于绝缘体和绝缘后座外表面的金属外壳,其中, 绝缘体中具有一舌板,信号端子的接触部和电源端子的接触部呈直条状或直板状,其显露 于舌板上端面和/或下端面,以便和与之匹配的外接插头的端子接触。 上述的插座连接器存在一些不足: 1、插座连接器中的信号端子和电源端子与绝缘体和绝缘后座之间都是采用插PIN 组装式结构,信号端子和电源端子的引脚部均不能得到较可靠的固定,难以保证信号端子 和电源端子的引脚部的正位度与平面度,导致焊接时的品质稳定性较差。 2、由于绝缘体与绝缘后座以前后插嵌的方式装配,并在其外表面包覆金属外壳, 令绝缘体与绝缘后座形成稳定装配,但是在长期使用后,绝缘后座极大可能会向后退出绝 缘体,影响整个插座连接器的电性导接效果及使用寿命。 3、由于信号端子的接触部和电源端子的接触部呈直条状或直板状,其镶嵌于舌板 上端面和/或下端面设置的端子槽中,其在与外接插头多次对接后,极大可能会导致信号 端子的接触部和电源端子的接触部向上和/或向下翘起,同样会影响整个插座连接器的电 性导接效果及使用寿命,影响插头下次插入。 有鉴于此,本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
: 本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种组装简便、能够保证端子 与电路板焊接品质,以提高导接性能和使用寿命的插座连接器。 为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:该插座连接器包括: 一绝缘体,其包括一承载座及成型于承载座前端的舌板,该承载座下端面设置有一安装位, 该安装位延伸至舌板下端面前端;一绝缘底座,其镶嵌固定于绝缘体下端面的安装位中; 一信号端子组,其包括:若干固定于绝缘体中的第一信号端子和若干固定于绝缘底座中的 第二信号端子;一电源端子组,其包括安装于绝缘体中的第一电源端子和第二电源端子; 一金属外壳,其包覆于绝缘体和绝缘底座的外表面,令绝缘底座固定于绝缘体下端,且舌板 与金属外壳之间形成一插口;所述的承载座下端面成型有用于对第一信号端子中的引脚部 进行限位的分隔栏,该第一信号端子中的引脚部容置于分隔栏中并水平伸出于绝缘体后端 夕卜,且该引脚部下端与承载座下端面齐平;所述第二信号端子中的引脚部垂直伸出所述绝 缘底座下端面,该绝缘底座下端面对应第二信号端子中的引脚部的位置设置有用于保证引 脚部正位度的锥形台。 进一步而言,上述技术方案中,所述舌板上端面设置有容置第一信号端子的第一 端子槽,舌板前端面设置有一条形槽,该条形槽与第一端子槽末端连通,所述第一信号端 子端部向下弯折形成一第一弯折定位部,该第一弯折定位部穿过第一端子槽显露于条形槽 中,且其上端面与条形槽的槽壁抵靠;所述绝缘底座上端面设置有容置第二信号端子的第 二端子槽,该第二端子槽贯穿绝缘底座的前端面,所述第二信号端子端部向上弯折形成一 第二弯折定位部,该第二弯折定位部穿过第二端子槽嵌入条形槽中,且其上端面与条形槽 的槽壁抵靠。 进一步而言,上述技术方案中,所述舌板一侧的上端面及下端面分别成型有第三 端子槽及第四端子槽,其中,第三端子槽及第四端子槽的前端分别朝舌板前端面的方向延 伸成型有第一卡位和第二卡位;所述第一电源端子和第二电源端子分别置于第三端子槽及 第四端子槽中,且其末端分别嵌入第一卡位和第二卡位中。 进一步而言,上述技术方案中,所述第三端子槽和第四端子槽的后端分别朝承载 座的方向延伸并贯穿承载座的后端面,且承载座底面设置有一贯通第三端子槽及第四端子 槽的条形孔;该条形孔的孔壁设置有两个分别用于对第一电源端子中的引脚部和第二电源 端子的引脚部进行限位的第三卡位和第四卡位。 进一步而言,上述技术方案中,所述第一电源端子包括一主体部及成型于主体部 前端的接触部和向下弯折延伸形成的引脚部,其中,主体部两侧成型有卡勾,引脚部两侧成 型有卡凸;接触部前端向下弯折延伸形成的限位卡点。 进一步而言,上述技术方案中,所述绝缘体于安装位两侧内壁分别设置有一第一 卡槽;所述绝缘底座两侧对应第一卡槽的位置设置有第一卡条。 进一步而言,上述技术方案中,所述绝缘体于安装位的底面中成型有至少两个第 一限位槽;所述绝缘底座上端面对应该第一限位槽的位置设置有第一凸台;所述绝缘体于 安装位的底面还成型有若干第一凸肋;所述绝缘底座上端面对应该第一凸肋的位置设置有 第二限位槽。 进一步而言,上述技术方案中,所述绝缘体后端面两侧分别设置有一第一凹位,所 述金属外壳后端两侧分别设置有第一卡片,该第一卡片铆合于第一凹位中。 进一步而言,上述技术方案中,所述的承载座下端面两侧形成有用于定位的凸柱; 所述承载座上端面两侧成型有用于防止金属外壳后退的第二凸台,该第二凸台与金属外壳 后端两侧边缘抵触。 进一步而言,上述技术方案中,所述的金属外壳前端边缘向外翻卷,形成翻边;金 属外壳底面形成有凸点,该凸点下端与第一信号端子中引脚部的下端位于同一平面;金属 外壳两侧分别形成有向下凸出的插脚。 采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比较具有如下有益效果: 1、本技术中承载座的下端面成型有分隔栏,第一信号端子中的引脚部容置于 分隔栏中并水平伸出于绝缘体后端外,且该引脚部下端与承载座下端面齐平,这样可以有 效防止第一信号端子中的引脚部歪曲或偏移,保证了第一信号端子中的引脚部的正位度与 共面度,可有效提高第一信号端子中的引脚部与电路板之间的焊接品质;另外,该绝缘底座 下端面对应第二信号端子中的引脚部的位置设置有锥形台,该第二信号端子中的引脚部垂 直伸出绝缘底座下端面,这样可有效保证第二信号端子中的引脚部的正位度,以致可提高 第二信号端子中的引脚部与电路板之间的焊接品质。 2、本技术中绝缘底座镶嵌固定于绝缘体下端面的安装位中后,绝缘底座两侧 的第一卡条与所述安装位两侧内壁的第一卡槽相卡嵌,于本文档来自技高网
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【技术保护点】
插座连接器,其特征在于:包括:一绝缘体(1),其包括一承载座(11)及成型于承载座(11)前端的舌板(12),该承载座(11)下端面设置有一安装位(111),该安装位(111)延伸至舌板(12)下端面前端;一绝缘底座(2),其镶嵌固定于绝缘体(1)下端面的安装位(111)中;一信号端子组(3),其包括:若干固定于绝缘体(1)中的第一信号端子(31)和若干固定于绝缘底座(2)中的第二信号端子(32);一电源端子组(4),其包括安装于绝缘体(1)中的第一电源端子(41)和第二电源端子(42);一金属外壳(5),其包覆于绝缘体(1)和绝缘底座(2)的外表面,令绝缘底座(2)固定于绝缘体(1)下端,且舌板(12)与金属外壳(5)之间形成一插口(10);所述的承载座(11)下端面成型有用于对第一信号端子(31)中的引脚部进行限位的分隔栏(116),该第一信号端子(31)中的引脚部容置于分隔栏(116)中并水平伸出于绝缘体(1)后端外,且该引脚部下端与承载座(11)下端面齐平;所述第二信号端子(32)中的引脚部垂直伸出所述绝缘底座(2)下端面,该绝缘底座(2)下端面对应第二信号端子(32)中的引脚部的位置设置有用于保证引脚部正位度的锥形台(211)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:望盛吴全象
申请(专利权)人:东莞市竞跃电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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