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超声波震动传输模块制造技术

技术编号:10433699 阅读:197 留言:0更新日期:2014-09-17 11:34
本实用新型专利技术涉及一种超声波震动传输模块,用以接触一预设的工作物,以激发所述工作物产生超声波振动,包括有一主体及一振动指向头;所述主体连接一电子振荡器,使主体可产生超声波振动,且主体的一端设有一夹持锁合部,所述夹持锁合部可套设锁接一锁合盖;而振动指向头其一端设有一连接端及其另一端设有一接触端;借此,振动指向头的连接端可穿设于主体内部,由主体所产生超声波振动可传递至振动指向头的接触端,且利用主体的夹持锁合部用以夹设固定连接端,使得振动指向头可活动与主体相连接。本实用新型专利技术的有益效果为:达到振动指向头具快速、简易拆卸更换的功效。

【技术实现步骤摘要】
超声波震动传输模块
本技术属于超声波辅助加工领域,尤其涉及一种用以接触一预设的工作物, 以激发所述工作物产生超声波振动,用以消除工作物在研削过程中所产生的摩擦振动的超 声波震动传输模块。
技术介绍
随着工业的需求提升,超声波辅助加工的相关研究不断的研发进步,其中以超声 波研削加工,是一种在短时间内完成的微量研削过程,然而超声波研削加工,主要是结合超 声波的高频振动与研磨刀具,以高速旋转的一种研削加工技术,其加工方法是以超声波研 削过程中,直接让刀具在研削方向上进行高频振动,再通过机头本身的自重向工件施加压 力实施切、削与钻、磨加工。 另外,以超声波研、削技术,是以高频脉冲形式进行工作,刀具在很小的位移上,就 可以得到很大的瞬时速度和加速度;因此,在局部位置会产生很高能量,用以降低研削所 需求的力量及其摩擦数,相对地降低研削应力、降低研削热量产生、抑制工件变形或烧伤现 象、改善研削表面粗糙度降低、提高加工精度及研削效率,并有效延长刀具寿命…等优势, 再加上结构简单,操作容易维修方便,长久以来在相关产业上广泛得到应用。 然而,传统的研、削机具,因无配置超声波产生装置,也使得传统的研、削机具,对 于工件(被研、削的工作物)处于研、削过程中,工件则会产生共振,直接或间接影响精密加 工的误差值;此外,若当传统的研、削机具,应用于医疗所需的钻研或研、削时(例如:对牙 齿进行钻研时),受到研、削机具本身的振动,除会增加施做应力外,更会导致研削热量产生 与刀具损伤,相为地也会对患者造成极大的压迫感与不适感。 由于实际情况中存在的上述些问题,而且目前还没有解决这些问题的产品或者方 法出现,因此确有作出改进的必要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足,本技术的目的在于提供一种超声波震动传输模 块,利用超声波震动传输模块的主体用以接触一预设的工作物,以激发所述工作物产生一 超声波振动,用以消除工作物于研削过程所产生的振动。 本技术的技术方案如下: -种超声波震动传输模块,用以接触一预设的工作物,以激发该工作物产生超声 波振动,包括有: -主体,用以产生超声波振动,所述主体的一端设有一夹持锁合部,所述夹持锁合 部设有一第一穿孔,该第一穿孔贯通至所述主体内部,且所述夹持锁合部可套设锁接一锁 合盖,所述锁合盖设有一第二穿孔,所述第二穿孔与所述第一穿孔相对应; 一振动指向头,活动结合于所述主体,所述振动指向头的一端设有一连接端,另一 端设有一接触端,所述连接端相对从所述第二穿孔及所述第一穿孔穿设并延伸至所述主体 内部,且使所述主体的夹持锁合部夹设固定所述连接端,所述接触端用以接触所述工作物。 上述的超声波震动传输模块,所述主体的内部设有一容置空间,所述主体在所述 容置空间内设有一换能器,且在该容置空间内且相对于所述换能器与所述夹持锁合部之 间,还设有一锥形体。 上述的超声波震动传输模块,所述主体还连接一电子振荡器,所述电子振荡器设 有一传导线与所述主体电性连接,所述传导线设有一正极端及负极端,所述正极端及所述 负极端与所述换能器电性连接。 上述的超声波震动传输模块,所述电子振荡器输出一电子脉冲波,所述电子脉冲 波的频率可为20KHZ?2MKHZ。 上述的超声波震动传输模块,所述电子振荡器设有一开关及一频率调整钮。 上述的超声波震动传输模块,所述夹持锁合部设有两个以上剖槽,且所述锁合盖 可挤压所述夹持锁合部,使所述夹持锁合部的第一穿孔可被迫紧而缩小孔径。 本技术的有益效果为:利用超声波震动传输模块的主体用以接触一预设的工 作物,以激发所述工作物产生一超声波振动,用以消除工作物在研削过程所产生的振动;此 夕卜,利用主体的夹持锁合部用以夹设固定振动指向头,使得振动指向头可活动与主体相连 接,达到振动指向头具快速、简易拆卸更换的功效。 【附图说明】 图1为本技术所述超声波震动传输模块一结构示意图。 图2为本技术所述超声波震动传输模块一实施例不意图。 图3为本技术所述超声波震动传输模块的本体部分剖视侧视图。 图4为本技术所述超声波震动传输模块一应用实施例示意图。 图5为本技术所述超声波震动传输模块与传统工机具的振动频率对照图。 其中: 1、主体 10、容置空间 11、夹持锁合部 111、剖槽 112、第一穿孔 12、锁合盖 121、第二穿孔 13、换能器 14、锥形体 2、振动指向头 21、连接端 22、接触端 3、电子振荡器 31、开关 32、频率调整钮 4、传导线 41、正极端 42、负极端 5、工作物 6、研削机具。 【具体实施方式】 请先参阅图1至图5所示,本技术揭露一种超声波震动传输模块,用以接触一 预设的工作物5,以激发工作物5产生超声波振动,而超声波震动传输模块包括有:一主体1 及一振动指向头2。 所述主体1用以产生超声波振动,所述的主体1的内部设有一容置空间10,主体 1外部的一端设有一夹持锁合部11,夹持锁合部11设有一第一穿孔112,第一穿孔112贯 通至所述主体1内部的容置空间10,而夹持锁合部11设有两个以上剖槽111,使得夹持锁 合部11可被挤压而迫紧,且夹持锁合部11可套设锁接一锁合盖12,锁合盖12设有一第二 穿孔121,锁合盖12的第二穿孔121与夹持锁合部11的第一穿孔112相对应,而锁合盖12 套设锁接于夹持锁合部11时,锁合盖12可迫紧于夹持锁合部11,使得夹持锁合部11可被 迫紧而使第一穿孔112的孔径缩小;此外,所述的主体1内部的容置空间10设有一换能器 13 ;另外,主体1内部相对于换能器13与夹持锁合部11之间还设有一锥形体14。 振动指向头2活动结合于主体1,所述的振动指向头2 -端设有一连接端21且其 另一端设有一接触端22,所述的振动指向头2的连接端21相对穿设锁合盖12的第二穿孔 121及夹持锁合部11的第一穿孔112,并延伸至主体1内部的容置空间10,再相对穿设锥形 体14与换能器13连接;所述的振动指向头2接触端22,用以与预设的工作物进行5接触。 所述主体1还可连接一电子振荡器3,所述电子振荡器3可设有一开关31及一 频率调整钮32,且电子振荡器3可输出一电子脉冲波,而电子脉冲波的频率可为20KHZ? 2MKHZ ;且,电子振荡器3设有一传导线4与主体1电性连接,传导线4设有一正极端41及 负极端42,由传导线4的正极端41及负极端4与主体1的换能器13电性连接。 由电子振荡器3输出电子脉冲波至主体1的换能器13,使换能器13产生超声波 振动,并将超声波振动传递至振动指向头2的接触端22。如此,当一研削机具6对工作物5 进行研削时(如图4所示),可同时将振动指向头2的接触端22接触工作物5,以激发工作物 5产生一超声波振动,利用主体1所产生的超声波振动用以抵消研削机具6所产生的振动, 借以消除工作物在研削过程所产生的振动或共振。 另外,在锁合盖12套设锁接于夹持锁合部11时,锁合盖12可迫紧于夹持锁合部 11,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种超声波震动传输模块,用以接触一预设的工作物,以激发该工作物产生超声波振动,其特征在于,包括有:一主体,用以产生超声波振动,所述主体的一端设有一夹持锁合部,所述夹持锁合部设有一第一穿孔,该第一穿孔贯通至所述主体内部,且所述夹持锁合部可套设锁接一锁合盖,所述锁合盖设有一第二穿孔,所述第二穿孔与所述第一穿孔相对应;一振动指向头,活动结合于所述主体,所述振动指向头的一端设有一连接端,另一端设有一接触端,所述连接端相对从所述第二穿孔及所述第一穿孔穿设并延伸至所述主体内部,且使所述主体的夹持锁合部夹设固定所述连接端,所述接触端用以接触所述工作物。

【技术特征摘要】
1. 一种超声波震动传输模块,用以接触一预设的工作物,以激发该工作物产生超声波 振动,其特征在于,包括有: 一主体,用以产生超声波振动,所述主体的一端设有一夹持锁合部,所述夹持锁合部设 有一第一穿孔,该第一穿孔贯通至所述主体内部,且所述夹持锁合部可套设锁接一锁合盖, 所述锁合盖设有一第二穿孔,所述第二穿孔与所述第一穿孔相对应; 一振动指向头,活动结合于所述主体,所述振动指向头的一端设有一连接端,另一端 设有一接触端,所述连接端相对从所述第二穿孔及所述第一穿孔穿设并延伸至所述主体内 部,且使所述主体的夹持锁合部夹设固定所述连接端,所述接触端用以接触所述工作物。2. 根据权利要求1所述的超声波震动传输模块,其特征在于,所述主体的内部设有一 容置空间,所述主体在所述容置空间内设有一换能器,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤启煜林鑫华施文仪
申请(专利权)人:汤启煜林鑫华施文仪
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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