制鞋缝纫机的车缝辅助器制造技术

技术编号:10432654 阅读:265 留言:0更新日期:2014-09-17 11:04
本实用新型专利技术公开了一种制鞋缝纫机的车缝辅助器,其是具有重叠的内、外弧壁且成形为中空半月形结构,该辅助器的两相对弧边成形为一侧壁以及一夹口,其中,该辅助器是侧壁朝向该缝纫机基座且其二弧端分别对应于缝纫机工作台的台面及底面地固设于该工作台,以使该内弧壁的一内面与该工作台台面邻接,且该外弧壁延伸成形有一位于该工作台台面上方的压片及一用以容置该压脚滚轮的车缝口,藉此,达到将后衬与帮片迭合定位,而无需仰赖人工经验控制车缝轨迹,具有大幅提升后衬与帮片缝合准度的功效,达到降低制鞋不良率及有效提高产能的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制鞋缝纫机的车缝辅助器,特别是指用于将卷曲状鞋体后衬与鞋 帮缝设结合的车缝辅助器具。 制鞋缝纫机的车缝辅助器
技术介绍
目前鞋体后衬的制法,包括如图1A所示,由平板片状衬片10经弯折器具弯折加工 成弯折片状衬片11后,再以定型加工工序制成后衬片成品10,或者,如图1B所不,将基材 13经预成型加工工序直接制成后衬片成品10,最后将该后衬片成品10与帮片经人工缝设 结合,以制成鞋帮成品20。 值得注意的是,制鞋缝纫机因其便捷和高效性而被广泛的应用于各种鞋子的生产 制造过程中,包括前述弯曲状鞋体后衬与帮片的结合。然而,后衬由于材质特性而具有在形 变后回复的能力,帮片则通常为平整的软质皮件或布件,故将帮片缝设于弯曲后衬时,需要 仰赖操作者的经验才能避免车缝轨迹偏移,故目前制鞋缝纫机应用于缝制鞋帮成品时,有 难以降低制鞋不良率以及不易提升产能的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种制鞋缝纫机的车缝辅助器,其主要 是通过该辅助器具将后衬与帮片迭合定位,而无需仰赖人工经验控制车缝轨迹,具有大幅 提升后衬与帮片缝合准度的功效,达到降低制鞋不良率及有效提高产能的目的。 为解决上述问题,本技术提供一种制鞋缝纫机的车缝辅助器,其是设于一缝 纫机的一工作台,该缝纫机包括一端部设有该工作台的基座、一位于基座上方且朝该工作 台设有一压脚滚轮的车头,该辅助器具具有重叠的一内弧壁及一外弧壁且成形为中空半月 形结构,该辅助器具的二相对弧边成形为一连接该内、外弧壁的侧壁以及一由该内、外弧壁 的弧缘界定形成的夹口,且该辅助器具的二相对弧端由该内、外弧壁的端缘界定形成一上 端口及一下端口,其中,该辅助器具是侧壁朝向该缝纫机基座且其上端口及下端口分别对 应于工作台的一台面及一底面地固设于该工作台,以使该内弧壁的一内面与该工作台的一 台面邻接,且该外弧壁于该上端口处延伸成形有一位于该工作台台面上方的压片及一用以 容置该压脚滚轮的车缝口。 较佳的,该外弧壁于该辅助器具夹口邻近上端口处设有一缺口,用以手动调整容 置在该辅助器具内、外弧壁之间的缝纫物件位置。 较佳的,该辅助器具的内弧壁在该上端口处延伸设有一用以组设在该工作台底面 的组接片,以令该内弧壁内面与该工作台台面邻接确保缝纫物件顺利输送至工作台台面上 进行车缝。 较佳的,该辅助器具外弧壁的车缝口是成形于该压片及一组设片之间,该组设片 是朝向该缝纫机基座延伸且用以组设在该工作台台面,且该辅助器具的侧壁设有一朝向该 缝纫机基座延伸的组固片,用以组设于该缝纫机基座的一前侧面,藉此,通过该组设片及该 组固片与缝纫机组设结合,增加辅助器具的操作稳定度。 【附图说明】 图1A是普通鞋帮由平板片状衬片制成的制法流程示意图。 图1B是普通鞋帮由预成型后衬片制成的制法流程示意图。 图2是本技术制鞋缝纫机的车缝辅助器立体外观示意图。 图3是本技术车缝辅助器具的另一视角立体外观示意图。 图4是本技术车缝辅助器具设于制鞋缝纫机的立体外观示意图。 图5是本技术车缝辅助器具设于制鞋缝纫机的前视外观示意图。 图6是本技术车缝辅助器具设于制鞋缝纫机的侧视外观示意图。 图7是本技术车缝辅助器具设于制鞋缝纫机的另立体外观示意图。 附图标记说明 后衬片成品10 平板片状衬片11 弯折片状衬片12 基材13 鞋帮成品20 基座A 前侧面A1 车头B 压脚滚轮B1 工作台C 台面C1 底面C2 后面C3 输送机构D 辅助器具30 上端口 301 下端口 302 内弧壁31 内面311 外面312 外弧壁32 内面321 外面 322 缺口 323 侧壁 33 夹口 34 组接片35 压片36 组设片37 车缝口 38 组固片39 【具体实施方式】 请以图2、3配合参阅图4至7所示,说明本技术制鞋缝纫机的车缝辅助器的 【具体实施方式】。 如图4所示,本技术制鞋缝纫机的车缝辅助器是用以设置在一缝纫机的一工 作台C上使用,其中,该缝纫机包括一端部设有该工作台C的基座A、一位于基座A上方且朝 该工作台C设有一压脚滚轮B1的车头B,以及一与该辅助器具30设于工作台C相对两侧的 输送机构D。 如图2、3所示,本技术辅助器具30是成形为中空半月形结构,且具有重叠的 一内弧壁31及一外弧壁32,该内、外弧壁31、32具各有相对的一内面311、321及一相反的 一外面312、322,该辅助器30具有二相对弧边成形为一连接该内、外弧壁31、32的侧壁33 以及一由该内、外弧壁31、32的弧缘界定形成的夹口 34,且该辅助器具30具有二相对弧端 由该内、外弧壁31、32的端缘界定形成一上端口 301及一下端口 302。 于本实施例中,该辅助器具30的内弧壁31在该上端口 301处延伸设有一组接片 35,用以组设在该工作台C底面C2,以令该内弧壁31内面311与该工作台C台面C1邻接, 并于外弧壁32的车缝口 38相对于该压片36另侧设有一组设片37,以及在该辅助器具30 的侧壁33设有一组固片39,通过以锁结件螺锁固定或其他常见的固定手段,达到将辅助器 具30固设在缝纫机的工作台C的目的。其中,该组设片37及该组固片39是朝向该缝纫机 基座A延伸设置,且该组设片37是组设在该工作台C台面C1上,该组固片39是组设在该 缝纫机基座A的一前侧面A1上。 如图4、5、6、7所示,本技术辅助器具30是以其侧壁33朝向该缝纫机基座A, 且将上端口 301及下端口 302分别对应于工作台C的一台面C1及一底面C2地固设于该工 作台C,通过前述组设片37使辅助器具30内弧壁31的内面311与该工作台C台面C1邻 接,且该外弧壁32于该上端口 301处延伸成形有一位于该工作台C台面C1上方的压片36 及一用以容置该压脚滚轮B1的车缝口 38 ;藉此,通过将弯曲状的后衬与平整状的帮片迭合 后置入该辅助器具30的内、外弧壁31、32之间,利用辅助器具30的半月形态持撑持固定后 衬与帮片,使后衬与帮片在缝合操作时不易分离导致车缝轨迹偏移且自然缝纫出弯曲状的 后衬与帮片,达到有效降低人工操作的不良率,同时具有提高产能的功效。另,当弯曲状缝 纫物件从该辅助器具30上端口 301输出时,该输送机构D可利用其滚轮机构配合该工作台 C的一后面C3夹持输送缝合后的弯曲状缝纫物件。 此外,本技术辅助器具30的外弧壁32并于其夹口 34邻近上端口 301处设有 一缺口 323,供操作人员手动调整容置在辅助器具30内、外弧壁31、32之间的缝纫物件位 置,以进一步提高缝纫物件的生产良率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制鞋缝纫机的车缝辅助器,其是设于一缝纫机的一工作台,该缝纫机包括一端部设有该工作台的基座,以及一位于基座上方且朝该工作台设有一压脚滚轮的车头,其特征在于: 该辅助器具有重叠的一内弧壁及一外弧壁且成形为中空半月形结构,该辅助器的两相对弧边成形为一连接该内、外弧壁的侧壁以及一由该内、外弧壁的弧缘界定形成的夹口,且该辅助器的二相对弧端由该内、外弧壁的端缘界定形成一上端口及一下端口,其中,该辅助器是侧壁朝向该缝纫机基座且其上端口及下端口分别对应于工作台的一台面及一底面地固设于该工作台,以使该内弧壁的一内面与该工作台台面邻接,且该外弧壁于该上端口处延伸成形有一位于该工作台台面上方的压片及一用以容置该压脚滚轮的车缝口。

【技术特征摘要】
1. 一种制鞋缝纫机的车缝辅助器,其是设于一缝纫机的一工作台,该缝纫机包括一端 部设有该工作台的基座,以及一位于基座上方且朝该工作台设有一压脚滚轮的车头,其特 征在于: 该辅助器具有重叠的一内弧壁及一外弧壁且成形为中空半月形结构,该辅助器的两相 对弧边成形为一连接该内、外弧壁的侧壁以及一由该内、外弧壁的弧缘界定形成的夹口,且 该辅助器的二相对弧端由该内、外弧壁的端缘界定形成一上端口及一下端口,其中,该辅助 器是侧壁朝向该缝纫机基座且其上端口及下端口分别对应于工作台的一台面及一底面地 固设于该工作台,以使该内弧壁的一内面与该工作台台面邻接,且该外弧壁于该上端口处 延伸成形有一位于该工作台台面上方的压片及一用以容置该压脚滚轮的车缝口。2. 如权利要求1所述的制鞋缝纫机的车缝辅助器,其特征在于:所述外弧壁于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建军戴逸君
申请(专利权)人:普法夫工业缝纫机太仓有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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