一种尼龙6和聚四氟乙烯的组合物制造技术

本发明专利技术提供了一种尼龙6和聚四氟乙烯的组合物：在高压反应釜中，打入纯水，阻聚剂，加入一定量的分散剂，引发剂，尼龙6粉体，偏氟乙烯，全氟甲基乙烯基醚，马来酸酐，升温至反应温度，待反应结束，得到表面聚合的尼龙6，产品经过滤，烘干，然后与聚四氟乙烯在高速混合机混合，再在磨粉机中研磨破碎，得到本发明专利技术产品。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙6和聚四氟乙烯的组合物
本专利技术涉及一种改性尼龙的制备方法，特别是一种尼龙6和聚四氟乙烯的组合 物。
技术介绍
尼龙（PA)具有较高的机械性能、冲击性能，较高的耐热性，优良的耐磨性，自润滑 性，具有良好的加工性、力学均衡性好，在家用电器、汽车工业及工具制造业上有广泛的应 用，其应用居五大工程塑料之首。纯尼龙在机械强度方面达不到滚轮运输车轮子，齿轮、机 械连接件等产品的要求，而普通的矿物、纤维增强改性在耐磨和韧性方面又达不到该类产 品的要求。 作为冲击改性剂的聚烯烃与尼龙的掺混物是以改性聚烯烃在尼龙基体中分散成 海岛状（直径011?ιμπι)的相分散结构，其改性聚烯烃便成为冲击能吸收体，此类合金可 提高尼龙在低温、干态下的冲击强度和降低吸湿性。尼龙与含有烃基的聚烯烃或其弹性体 的接枝共聚物等组成的共混合金可得到超韧性的尼龙材料。 CN101885910涉及一种高耐磨ΡΑ6复合材料及其制备方法，该复合材料由以下组 分和重量百分比的原料组成：尼龙56-82%，耐磨剂1#2-5%，耐磨剂2#2-5%，玻璃纤维粉 5-15%,玻璃微珠 5-15%，接枝型增韧改性剂2-8%，成核剂0. 1-0. 5%，抗氧剂0. 1-1 %，润 滑分散剂0. 1-0. 5%。与现有技术相比，本专利技术具有高耐磨、高耐热性、较高的韧性和高流动 性等优点。所述的耐磨剂1#为聚四氟乙烯，所述的耐磨剂2#为二硫化钥。接枝型增韧改 性剂为聚烯弹性体（Ρ0Ε)接枝不饱和酸或者酸酐的接枝聚合的低聚物，为马来酸酐接枝聚 烯弹性体。 ΕΡ0, 649，738Α1公开了通过向聚酰胺添加聚戊二酰亚胺，可以产生一种强制力锁 定聚酰胺和聚氟乙烯的连接。如此，例如，通过使用一步挤压工艺可以由聚酰胺和聚氟乙烯 制得一双层的层压板（laminate)和由聚酰胺，由聚酰胺聚戊二酰亚胺的混合物组成的粘 性促进剂层，和聚氟乙烯制得三层的层压板。 现有含PA6组合物公知技术都具有组分复杂，高分子聚合物之间相容性差，混合 不均匀等缺点，影响了在工业装置中的使用效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种尼龙6和聚四氟乙烯的组合物。 在高压反应釜中，打入纯水，阻聚剂，加入一定量的分散剂，引发剂，尼龙6粉体， 偏氟乙烯，全氟甲基乙烯基醚，马来酸酐，升温至反应温度，待反应结束，得到表面聚合的尼 龙6，产品经过滤，烘干，然后与聚四氟乙烯在高速混合机混合，再在磨粉机中研磨破碎，得 到本专利产品。 本专利技术在尼龙6颗粒表面上引入少量带氟元素的偏氟乙烯，全氟甲基乙烯基醚， 以及马来酸酐作为共聚单体，进行表面改性，可提高尼龙6与PTFE聚合物的相容性。 本专利技术提供一种尼龙6和聚四氟乙烯的组合物，通过以下步骤实现： 步骤1.水相的配制 按重量份计，在高压反应釜中内加入1000份水，0.5-2份乳化剂（优选1份），搅 拌均匀； 步骤2.油相的配制 在反应釜中按重量份计，将100份尼龙6，0. 5-3份（优选1. 5份）马来酸酐混合， 再加入0. 05-0. 1份引发剂（优选0. 05份）、搅拌均匀。 步骤3.聚合反应 将步骤2配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，通入0. 5-3 份（优选1.5份）偏氟乙烯单体，0. 05-0.5份（优选0.2份）全氟甲基乙烯基醚单体，然后 从70-100°C (优选80°C )反应8-20h (优选10h)，反应结束后放料，产品经过滤，烘干。 步骤4.共混 将70-95份步骤3得到表面改性的尼龙6粉体，与5_30份PTFE粉体混合，在高速 混合机混合，再在磨粉机中研磨破碎，得到本专利产品。 所述化学分散剂包括全氟辛酸钾盐或铵盐及全氟烷辛磺酸钠盐或铵盐中的任意 一种。优选全氟辛酸钾。 所述弓|发剂优选过硫酸钾，过硫酸铵。 [0021 ] 所述高速混合机为市售产品，如南京麦奔机械专业生产的高速混合机产品。 所述磨粉机可被用于制备/混合干粉或其他材料，所述设备可包括，非限制性地， 例如：多种搅拌器，包括旋转搅拌器，及多种磨粉机，包括球磨机、电磁球磨机、盘式磨粉机， 针磨机，高能冲击研磨机，流能冲击研磨机，反向喷管喷射磨机，流化床喷射磨机，锤式粉碎 机，滚磨机、机械扩散处理机，或冲击研磨机。在所述磨粉机中，高速和高强度能够被应用或 施加在干粉材料上，以实现高剪切或高冲击应用于干粉材料，优选为流化床喷射磨机。为市 售产品，如绵阳流能粉体设备有限公司生产的产品。 所述偏氟乙烯为市售产品，如山东华夏神舟新材料有限公司生产的产品。 所述全氟甲基乙烯基醚为市售产品，如中蓝晨光化工有限公司生产的产品。 所述尼龙6为市售产品，如1013G30日本三菱工程的1013G30牌号尼龙6产品。 本专利技术的有益效果： 尼龙6经马来酸酐以及偏氟乙烯单体，全氟甲基乙烯基醚单体进行表面改性，提 高了与聚四氟乙烯的相容性，可以在粉碎混合过程中充分的接触，分散的更均匀。含氟聚合 物在尼龙6颗粒表面包覆，降低了尼龙6颗粒的表面能，提高了颗粒表面的耐划伤性，使组 合物的摩擦系数得到降低。 【具体实施方式】 以下实施例仅仅是进一步说明本专利技术，并不是限制本专利技术保护的范围。 本专利技术提供一种尼龙6和聚四氟乙烯的组合物，通过以下步骤实现： 实施例1 步骤1.水相的配制 在2000L高压反应釜中内加入lOOOKg水，lKg全氟辛酸钾，搅拌均匀。 步骤2.油相的配制 在200L反应釜中，将100份尼龙6，1. 5份马来酸酐混合，再加入0. 08份过硫酸铵、 搅拌均匀。 步骤3.聚合反应 将步骤2配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，通入1. 5Kg 偏氟乙烯单体，0. 2Kg全氟甲基乙烯基醚单体，然后从90°C反应14h，反应结束后放料，经过 滤，干燥，得到表面接枝的尼龙6粉体。 步骤4.共混粉碎 将80Kg步骤3得到表面接枝的尼龙6粉体，然后与20KgPTFE粉体混合，在500L 高速混合机混合，再在流化床喷射磨机中研磨破碎，得到本专利产品。编号为SX-1。 实施例2 步骤1.水相的配制 在2000L高压反应釜中内加入lOOOKg水，0. 5Kg全氟烷辛磺酸钠，搅拌均匀。 步骤2.油相的配制 在200L反应釜中，将lOOKg尼龙6，0. 5Kg马来酸酐体混合，再加入0. 05Kg过硫酸 钾、搅拌均匀。 步骤3.聚合反应 将步骤2配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，通入0. 5Kg 偏氟乙烯单体，0. 05Kg全氟甲基乙烯基醚单体，然后从70°C反应20h，反应结束后放料，经 过滤，干燥，得到表面接枝的尼龙6粉体。 步骤4.共混粉碎 将70Kg步骤3得到表面接枝的尼龙6，与30KgPTFE粉体在300L高速混合机混合， 再在流化床喷射磨机中研磨破碎，得到本专利产品。编号为SX-2。 实施例3 步骤1.水相的配制 在2000L高压反应釜中内加入lOOOKg水，2Kg全氟烷辛磺酸铵，搅拌均匀。 步骤2.油相的配制 在2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尼龙6和聚四氟乙烯的组合物，其特征在于包括以下步骤：步骤1.水相的配制按重量份计，在高压反应釜中内加入1000份水，0.5‑2份乳化剂，搅拌均匀；步骤2.油相的配制在反应釜中按重量份计，将100份尼龙6，0.5‑3份马来酸酐混合，再加入0.05‑0.1份引发剂、搅拌均匀。步骤3.聚合反应将步骤2配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，通入0.5‑3份偏氟乙烯单体，0.05‑0.5份全氟甲基乙烯基醚单体，然后从70‑100℃反应8‑20h，反应结束后放料，产品经过滤，烘干。步骤4.共混将70‑95份步骤3得到表面改性的尼龙6粉体，与5‑30份PTFE粉体混合，在高速混合机混合，再在磨粉机中研磨破碎，得到本专利产品。

【技术特征摘要】
1. 一种尼龙6和聚四氟乙烯的组合物，其特征在于包括以下步骤： 步骤1.水相的配制 按重量份计，在高压反应釜中内加入1000份水，0. 5-2份乳化剂，搅拌均匀； 步骤2.油相的配制 在反应釜中按重量份计，将100份尼龙6，0. 5-3份马来酸酐混合，再加入0. 05-0. 1份 引发剂、搅拌均匀。 步骤3.聚合反应 将步骤2配好的油相溶液加到步骤1中装有已配制水相的反应釜中，通入0. 5-3份偏 氟乙烯单体，0. 05-0. 5份全氟甲基乙烯基醚单体，然后从70-100...

【专利技术属性】
技术研发人员：许益生，刘创新，王琪宇，
申请(专利权)人：浙江衢州万能达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33