本发明专利技术公开一种离合重力式发酵提取一体罐及其提取方法,包括发酵罐和罐盖,所述发酵罐体底部位置设有过滤网,所述过滤网与罐体内壁匹配结合,其特征在于:所述发酵罐底部位置设有沉淀罐,所述发酵罐与沉淀罐可以实现密封匹配,所述发酵罐侧部位置设有支撑发酵罐的支撑件,所述支撑件与感应发酵罐重量的重力传感系统连接,本通过重力控制系统,实现在原料发酵一定时段后会与沉淀罐进行分离,从而使得一定量的空气进入沉淀罐,避免了由于缺少氧气而造成沉淀罐内的液体生长和代谢降低的情况。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物发酵提取装置,具体的说,是涉及到。
技术介绍
目前,现有生物发酵的设备有很多了,但是他们一般只有一种单一的发酵功能,没有过滤设备,也没有分离提取功能,滤网装置用于过滤,而随后人们专利技术一种新型发酵罐,专利号:其包括罐体、膜过滤器、管道,膜过滤器设置于罐体内部,所述管道一端在罐内连接有膜过滤器,管道的另一端通向罐外或通过空心的搅拌轴通向罐外。膜过滤器可以通过管道设置在罐壁上,也可以设置在空心的搅拌轴上,膜过滤器与罐的纵轴可以成0-90°角度。在生物发酵的同时,进行膜分离操作,发酵罐内的正压或/和罐外的负压使液相物料透过膜,通过管路到达发酵罐外的其它装置,悬浮的细胞和被截流的颗粒被截留在发酵罐内继续发酵。本技术的新型发酵罐利用发酵罐与膜分离结合的特点,在罐中实现了细胞培养与产物提取的耦合;不影响细胞的生长和代谢,反应效果好,生化反应体系稳定,且成本低投资小,适合生物反应应用。但是该设备无法实现一体化功能随后,人们专利技术了一种多功能连续式发酵提取一体化装置,包括涉及发酵提取装置。设有罐体、罐盖、筒状滤网、进水管、清液排水管、浊液排水管、加热件、杀菌器件和进气管;罐盖封盖在罐体上端,筒状滤网设于罐体内,筒状滤网上端与罐体内壁接合,进水管上设有水位控制进水阀和三通式可调比例阀,进水管进水口外接清水源,进水管的2个出水口分别位于筒状滤网 底部和罐体底部,清液排水管进水口位于筒状滤网下方,清液排水管出水口外接清液收集槽,浊液排水管进水口接设于罐体底面的浊液排口,浊液排水管出水口外接浊液收集槽,加热件设于筒状滤网底部,杀菌器件设于罐盖内表面,进气管设于罐盖上,进气管进气口外接大气,进气管出气口设有空气滤清器。该设备以及解决了发酵和提取一体化的功能。但是,经过专利技术人发现,在发酵产品在进行渗透后,长期不与空气接触,其会影响细胞生长和代谢,从而使得发酵液质量下降。此外,专利技术人发现,在原料和水进行接触时,进行小幅度搅拌可以增加发酵效果。因此,这就需要一种能够提高发酵液质量的设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有发酵提取装置,自动化程度低,产品质量不足的缺陷,提供解决上述问题。本专利技术的方案是通过这样实现的:构造一种搅拌离合重力式发酵提取一体罐,包括发酵罐和罐盖,所述发酵罐体底部位置设有过滤网,所述过滤网与罐体内壁匹配结合,其特征在于:所述发酵罐底部位置设有沉淀罐,所述发酵罐与沉淀罐可以实现密封匹配,所述发酵罐侧部位置设有支撑发酵罐的支撑件,所述支撑件与感应发酵罐重量的重力传感系统连接,所述支撑件可通过伸缩实现发酵罐与沉淀罐的分离或结合,所述发酵罐与沉淀罐侧均设有注水管道,所述沉淀罐底部位置设有清液管和浑液管,所述沉淀罐侧部设有PH检测装置。发酵罐顶部的罐盖处设有臭氧发生器,所述臭氧发生器设置在罐盖下部位置,并通过伸缩杆与重力传系统连接,所述臭氧发生器可在罐盖下部位置进行伸缩,所述伸缩杆底部还设有与臭氧发生器同轴的搅拌装置,所述发酵罐体底部与鼓风机的触碰开关接触,所述鼓风机鼓风口设置在发酵罐和沉淀罐之间的开合处。本专利技术方案的技术基本原理是:在现有技术中,在实现发酵和提取一体的功能基础上,通过设置一个重力传感系统使得当发酵罐发酵一定程度后,使得发酵罐与沉淀罐自动分离,使得新鲜的空气进入沉淀罐,保证产品能够在发酵后获取新的氧气从而保证产品质量,并且通过鼓风机来增加空气量。并且通过可伸缩的臭氧发生器,使得臭氧发生器可以在最接近液体表面进行臭氧杀菌功能,从而增加整体发酵质量,同时,在原料和菌种进行结合是,事先采用搅拌装置进行低速搅拌,可以有效的提高氧气结合,有利于发酵。本专利技术中,作为进一步的改进,沉淀罐侧部位置设有臭氧发生器。该臭氧发生器可以在发酵罐与沉淀罐分离重新结合后开启,对空气进行杀菌。而上述的重力控制系统,可以是包括重力监控器以及其他电器程序件组成的设备,可以采用现有的技术实现。上述的离合重力式发酵提取一体罐的提取方法,包括以下步骤:步骤1:将原料 和发酵菌放置在发酵罐中,将水注入发酵罐中,并通过重力感应系统设置发酵罐重量比减少达到a后,将发酵罐与沉淀罐分离;通过重力感应系统设置当重量比减少达到b后,自动开启注水管道;步骤2:当原料和水注入稳定后,将罐盖处的臭氧发生器下降至水面进行消毒,并使用搅拌装置对原料进行搅拌;步骤3:随后原料进行发酵,并从过滤网渗透入沉淀罐,发酵罐质量比减少量达到a后,重力感应系统发送信号至支撑件,使得支撑件上升,将发酵罐与沉淀罐进行分离,让空气进入沉淀罐,随后支撑件再下降,使发酵罐和沉淀罐结合密封,沉淀罐内进行臭氧发生器杀毒,发酵罐在与沉淀罐接触时,与鼓风机的触碰开关相接触,当发酵罐提升时,触碰开关触发鼓风机进行鼓风作业;步骤4:当沉淀罐中的渗透物渗透后,沉淀罐形成上下分层,上部为清液,下部为浑浊液,PH检测装置6到PH值达到要求时,随后通过清液管和浑液管分别进行液体回收;步骤5:当重量比减少达到b后,自动开启注水管道进行发酵罐的注水。本专利技术中,作为优选方案,以上所述发酵罐重量比a数值为:总重量减少15% -20%,所述发酵罐重量比b数值为:总重量减少20% -40%,所述发酵罐与沉淀管分离时间为10S-20S,采用上述的数值,较现有的技术比,所得的清液纯净率提高5%以上,所述搅拌装置搅拌速度为100r/min-300r/min。本专利技术的有益效果是:1.通过将设备分成发酵罐和沉淀罐两个区域,从而将发酵和沉淀形成了 2个不同的区域,从而实现了发酵和提取一体化。2.本通过重力控制系统,实现在原料发酵一定时段后会与沉淀罐进行分离,从而使得一定量的空气进入沉淀罐,避免了由于缺少氧气而造成沉淀罐内的液体生长和代谢降低的情况。3.本专利技术结构简单,采用搅拌装置在发酵过程中持续进行搅拌,发酵效率提高10%以上,且产品制作成本低,可以自动运行,无需人员看护,便于本行业推广运用。【附图说明】图1是本专利技术整体结构示意图;图中零部件名称及序号:造粒装置A ;发酵罐1、沉淀灌2、伸缩杆3、过滤网4、支撑伸缩杆5、PH检测装置6、臭氧发生器7、发酵罐进水管8、沉淀灌进水管9、清液管10、浑液管11、重力感应器12,罐盖13、臭氧发生器14,搅拌装置15、触碰开关16、鼓风机17。【具体实施方式】以下结合附图和实施例描述本专利技术,以下实施例以专利技术最优效果进行解释说明。实施例1:如图1所示,该离合重力式发酵提取一体罐,包括发酵罐I和罐盖13,发酵罐I底部位置设有过滤网4,过滤网4与罐体内壁匹配结合,发酵罐I底部位置设有沉淀罐2,发酵罐I与沉淀罐2可以实现密 封匹配,发酵罐I侧部位置设有支撑发酵罐I的支撑伸缩杆5,支撑伸缩杆5与感应发酵罐I重量的重力传感系统连接,如图1所示,支撑伸缩杆5与重力感应器12连接,其支撑伸缩杆5的伸缩通过重力感应器12将信号传输至重力传感系统后,控制支撑伸缩杆5的伸缩,从而实现发酵罐I与沉淀罐2的分离或结合,发酵罐I与沉淀罐2侧均设有发酵罐进水管8和沉淀灌进水管9,沉淀罐2底部位置设有清液管10和浑液管11,沉淀罐侧部设有PH检测装置6,发酵罐I顶部的罐盖13处设有臭氧发生器14,臭氧发生器14设置在罐盖13下部位置,并通过伸缩杆3与重力传系统连接,同样的伸缩杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种离合重力式发酵提取一体罐,包括发酵罐和罐盖,所述发酵罐体底部位置设有过滤网,所述过滤网与罐体内壁匹配结合,其特征在于:所述发酵罐底部位置设有沉淀罐,所述发酵罐与沉淀罐可以实现密封匹配,所述发酵罐侧部位置设有支撑发酵罐的支撑件,所述支撑件与感应发酵罐重量的重力传感系统连接,所述支撑件可通过伸缩实现发酵罐与沉淀罐的分离或结合,所述发酵罐与沉淀罐侧均设有注水管道,所述沉淀罐底部位置设有清液管和浑液管,所述沉淀罐侧部设有PH检测装置。发酵罐顶部的罐盖处设有臭氧发生器,所述臭氧发生器设置在罐盖下部位置,并通过伸缩杆与重力传系统连接,所述臭氧发生器可在罐盖下部位置进行伸缩,所述伸缩杆底部还设有与臭氧发生器同轴的搅拌装置,所述发酵罐体底部与鼓风机的触碰开关接触,所述鼓风机鼓风口设置在发酵罐和沉淀罐之间的开合处。
【技术特征摘要】
1.一种离合重力式发酵提取一体罐,包括发酵罐和罐盖,所述发酵罐体底部位置设有过滤网,所述过滤网与罐体内壁匹配结合,其特征在于:所述发酵罐底部位置设有沉淀罐,所述发酵罐与沉淀罐可以实现密封匹配,所述发酵罐侧部位置设有支撑发酵罐的支撑件,所述支撑件与感应发酵罐重量的重力传感系统连接,所述支撑件可通过伸缩实现发酵罐与沉淀罐的分离或结合,所述发酵罐与沉淀罐侧均设有注水管道,所述沉淀罐底部位置设有清液管和浑液管,所述沉淀罐侧部设有PH检测装置。发酵罐顶部的罐盖处设有臭氧发生器,所述臭氧发生器设置在罐盖下部位置,并通过伸缩杆与重力传系统连接,所述臭氧发生器可在罐盖下部位置进行伸缩,所述伸缩杆底部还设有与臭氧发生器同轴的搅拌装置,所述发酵罐体底部与鼓风机的触碰开关接触,所述鼓风机鼓风口设置在发酵罐和沉淀罐之间的开合处。2.根据权利要求1所述的离合重力式发酵提取一体罐,其特征在于:沉淀罐侧部位置设有臭氧发生器。3.根据权利要求1或2所述的离合重力式发酵提取一体罐的提取方法,其特征在于:包括以下步骤 步骤1:将原料和发酵菌放置在发酵罐中,将水注入发酵罐中,并通过重力感应系统设置发酵罐重量比减少达到a后,将发酵罐与沉淀罐分离;通过重力感应系统设置当重量比减少达到b后,自动开启注水管道; 步骤2:当原料和水注入稳定后,将罐盖处的...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈作军,王修海,陈明,吴志勇,
申请(专利权)人:广西地源之本肥业有限公司,
类型:发明
国别省市:广西;45
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