【技术实现步骤摘要】
一种拼装混凝土预制墙板的方法及专用机械装置
本专利技术了涉及建筑工程
，具体涉及一种拼装混凝土预制墙板的方法及专用机械装置。技术背景以混凝土预制墙板构筑墙体取代砌筑墙体和墙面抹灰湿作业施工，是建筑工业化生产不可缺失的重要组成部分。然而，当下以混凝土预制墙板所构筑的墙体，无论在抗裂还是在抗冲击等方面都难以能尽人意。我们研究发现，制约墙板安装质量的成因有多方面，其中很大程度上与混凝土预制墙板构件较为笨重，工人难以将墙板拼接缝部位的粘结浆料挤压密实，而影响到墙板与墙板之间的粘结质量相关。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种拼装混凝土预制墙板的方法及专用机械装置，便于工人将墙板构筑成墙体，也有效确保了墙板的拼装质量和粘结质量，还大幅提高工人拼装墙板的工效，并大大降低工人拼装墙板的劳动强度，有力地推动了建筑工业化生产进程。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案。本专利技术所述一种拼装混凝土预制墙板的方法，其包括以下步骤: (1)预备将墙板拼装到位的专用机械装置，所述专用机械装置配置有可移动底架、承托墙板架、竖向升降系统、前后平移系统、侧向摆动系统、横向平移系统、侧面摆正系统和正立面翻正系统； (2)预先在需安装墙板的相对应部位，以标线或标尺安装上将墙板拼装成墙体的施工基准； (3)将墙板捆固到所述专用机械装置的承托墙板架之上；将捆固好墙板的所述专用机械装置移至将要安装墙板的相对应位置，并贴近于上述步骤(2)所述的施工基准； (4)通过设置在所述可移动底架上的支顶杆，将所述专用机械装置的移动转轮抬离地坪，锁定专...
【技术保护点】
一种拼装混凝土预制墙板的方法，其特征在于，其包括以下步骤： （1）预备将墙板拼装到位的专用机械装置，所述专用机械装置配置有可移动底架（1）、承托墙板架（11）、竖向升降系统（2）、前后平移系统（3）、侧向摆动系统（4）、横向平移系统（5）、侧面摆正系统（6）和正立面翻正系统（7）； （2）预先在需安装墙板的相对应部位，以标线或标尺安装上将墙板拼装成墙体的施工基准； （3）将墙板捆固到所述专用机械装置的承托墙板架（11）之上；将捆固好墙板的所述专用机械装置移至将要安装墙板的相对应位置，并贴近于上述步骤（2）所述的施工基准； （4）通过设置在所述可移动底架（1）上的支顶杆（60），将所述专用机械装置的移动转轮（10）抬离地坪，锁定专用机械装置的移动转轮（10）； （5）调控专用机械装置内竖向升降系统（2）、前后平移系统（3）、侧向摆动系统（4）、侧面摆正系统（6）和正立面翻正系统（7），使捆固到专用机械装置的墙板朝向前的基面完全贴合到上述步骤（2）的施工基准，并将捆固在所述专用机械装置上的墙板顶端，调控至略低于安装墙板的相对应顶栅的底部位置； （6）在所述捆固到专用机械装置上的墙板，其将要...
【技术特征摘要】
1.一种拼装混凝土预制墙板的方法，其特征在于，其包括以下步骤: (1)预备将墙板拼装到位的专用机械装置，所述专用机械装置配置有可移动底架(I)、承托墙板架(11)、竖向升降系统(2)、前后平移系统(3)、侧向摆动系统(4)、横向平移系统(5)、侧面摆正系统(6)和正立面翻正系统(7)； (2)预先在需安装墙板的相对应部位，以标线或标尺安装上将墙板拼装成墙体的施工基准； (3)将墙板捆固到所述专用机械装置的承托墙板架(11)之上；将捆固好墙板的所述专用机械装置移至将要安装墙板的相对应位置，并贴近于上述步骤(2)所述的施工基准； (4)通过设置在所述可移动底架(1)上的支顶杆(60)，将所述专用机械装置的移动转轮(10)抬离地坪，锁定专用机械装置的移动转轮(10); (5)调控专用机械装置内竖向升降系统(2)、前后平移系统(3)、侧向摆动系统(4)、侧面摆正系统(6)和正立面翻正系统(7)，使捆固到专用机械装置的墙板朝向前的基面完全贴合到上述步骤(2)的施工基准，并将捆固在所述专用机械装置上的墙板顶端，调控至略低于安装墙板的相对应顶栅的底部位置； (6)在所述捆固到专用机械装置上的墙板，其将要拼接到位的粘结基面敷抹上粘结浆料； (7)调控所述专用装 置的横向平移系统(5)，将已敷抹上粘结浆料的墙板缓慢地挤向拼接基面，把敷抹在墙板粘结基面上的粘结浆料挤压密实； (8)将粘结墙板的粘结浆料挤压密实后，调控所述专用机械装置的竖向升降系统(2)，将墙板上端顶压到相对应的天花结构板上，将墙板拼装到位； (9)在拼装到位墙板的底端安装上顶固构件或木楔，把墙板固定到位后解除所述专用装置内墙板的捆固，并调控所述举升系统把所述专用机械装置内的承托墙板架(11)适当降低，将所述专用装置移离，完成一件墙板的拼装到位； (10)重复上述各步骤逐一将墙板拼装成墙体。2.根据权利要求1所述的一种拼装混凝土预制墙板的方法，其特征在于:捆固在所述专用机械装置承托墙板架(11)上的墙板，是借助所述专用机械装置的前后平移系统(3)、侧向摆动系统(4)、竖向升降系统(2)、侧面摆正系统(6)和正立面翻正系统(7)，贴合到安装墙体的施工基准。3.根据权利要求1所述的一种拼装混凝土预制墙板的方法，其特征在于:捆固在专用机械装置承托墙板托架上的墙板，是通过所述专用机械装置的横向平移系统(5)，以挤浆法将墙板拼装到位。4.一种拼装混凝土预制墙板的专用机械装置，其特征在于:所述的专用机械装置配套带有移动转轮(10)的可移动底架(1)，还配套有设置在可移动底架(1)上用于捆固墙板的承托墙板架(11)，以及能将捆固在承托墙板架(11)的墙板分别作出平稳垂直升降的竖向升降系统(2)、作出前后平稳移动的前后平移系统(3)、作出侧向平稳摆动的侧向摆动系统(4)、作出横向平移移动的横向平移系统(5)、作出调整所述墙板两侧拼接面垂直度的侧面摆正系统(6)，以及作出调正所述墙板板面垂直度的正立面翻正系统(7)。5.根据权利要求4所述的一种拼装混凝土预制墙板的专用机械装置，其特征在于:所述前后平移系统(3 )设置于可移动底架(1)上，并可将承托墙板架(11)作出前后移动；所述正立面翻正系统(7)连接前后平移系统(3)上；所述竖向升降系统(2)设置于正立面翻正系统(7)上，并可将承托墙板架(11)作出垂直升降；所述侧向摆动系统(4)连接在竖向升降系统(2 )上，所述横向平移系统(5 )连接在侧向摆动系统(4)上，承托墙板架(11)连接在横向平移系统(5)上； 所述竖向升降系统(2)，包括竖向主架(20)、沿竖向主架(20)滑动的升降机座(21)，以及带动升降机座(21)沿竖向主架(20)滑动的升降驱动杆机构； 所述前后平移系统(3 )，包括可沿可移动底架(1)前后移动的平移底架(30 )，以及带动平移底架(30 )沿可移动底架(1)前后移动的前后平移推拉杆机构(31); 所述侧向摆动系统(4)包括侧向摆动底架(40)，设置在所述升降机座(21)上下两端的摆动轴支座(41 )，和带动侧向摆动底架(40 )摆动的摆动推拉杆机构(42 );所述摆动轴支座(41)内置有转动轴(43)，所述侧向摆动底架(40)套装在摆动轴支座(41)的转动轴(43)上，通过摆动推拉杆机构(42)带动侧向摆动底架(40)向左或向右侧摆动；所述摆动推拉杆机构(42)为电液推杆，或液压油缸、又或者电动驱动的丝杆； 所述正立面翻正系统(7 )包括设置于平移底架(30 )的转动轴支座(70 )，以及设置于转动轴支座(70 )的正立面转动轴(71)，正立面转动轴(71)穿设于竖向升降系统(2 )的竖向主架(20)的底部和升降驱动杆机构的底部，该正立面翻正系统(7)还包括带动竖向升降系统 (2)的竖向主架(20)沿正立面转动轴(71)转动的翻正驱动机构(72)； 所述横向平移系统(5 )包括横向平移推拉杆机构(50 ),横向...
【专利技术属性】
技术研发人员：何玉成，
申请(专利权)人：东莞市彩丽建筑维护技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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