发电机定子线棒吹扫装置及方法制造方法及图纸

技术编号:10428915 阅读:94 留言:0更新日期:2014-09-12 19:45
本发明专利技术公开了一种发电机定子线棒吹扫装置及方法,吹扫装置包括吹扫柜。吹扫柜内设置有与定子线棒管路联通的吹扫回路,吹扫回路包括总管以及第一支管和第二支管。在第一支管上串联有第一供气控制阀和第一压力开关,第一支管的出气端与所定子线棒的进水端之间还设有第一排气阀,且第一排气阀的打开和关闭受第一压力开关的控制。在第二支管上串联有第二供气控制阀和第二压力开关,第二支管的出气端与定子线棒的出水端之间还设有第二排气阀,且第二排气阀的打开和关闭受第二压力开关的控制。实施本发明专利技术的技术方案,通过吹水柜的正、反憋压吹扫,可将定子线棒快速、自动、安全的吹干,提高了发电机组检修的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水内冷发电机维修设备领域,尤其是涉及一种。
技术介绍
水内冷发电机机组检修或故障处理时,定子线棒的冷却水会进行停用排空,如不及时将定子线棒内的积水排出,长期高湿、富氧和C02环境极易导致定子铜线棒腐蚀。腐蚀产物在线棒空心股线内表面沉积又易引起运行中水流量下降、线棒温度升高,严重时甚至烧毁线棒。为避免这一现象,必须在定子水排空后,尽快将线棒内的残留水分完全吹干。另夕卜,测量定子线棒绝缘、进行定子线棒漏氢点查找等工作往往也要求尽可能早的吹干定子线棒。大型发电定子线棒管路长、转角多,存在很多易积水的死角部位,其快速、彻底干燥是一个难题。目前采用干燥压缩空气吹扫、酒精置换等手工方式,耗时长,人员劳动强度高,不安全,还无法彻底吹干。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于,提供一种。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:根据本专利技术的第一方面,构造一种发电机定子线棒吹扫装置,包括用于吹扫定子线棒管路内的冷却水的吹扫机构和用于排出定子线棒管路两端的汇水环内的冷却水的排水机构;所述吹扫机构包括吹扫柜;所述吹扫柜内设置有与定子线棒管路联通的吹扫回路,所述吹扫回路包括总管、第一支管和第二支管;所述总管的进气端与气源连接,所述第一支管和所述第二支管的进气端分别与所述总管的出气端连接;所述第一支管的出气端连接至定子线棒管路的进水端,在所述第一支管上串联有第一供气控制阀和第一压力开关,所述第一支管的出气端与所述定子线棒管路的进水端之间还设有第一排气阀,且所述第一排气阀的打开和关闭受所述第一压力开关的控制;所述第二支管的出气端连接至定子线棒管路的出水端,在所述第二支管上串联有第二供气控制阀和第二压力开关,所述第二支管的出气端与所述定子线棒的出水端之间还设有第二排气阀,且所述第二排气阀的打开和关闭受所述第二压力开关的控制。本专利技术的吹扫装置中,所述总管上串联有减压阀和气源隔离阀,且所述减压阀的出气侧设置有第一压力表。本专利技术的吹扫装置中,所述第一支管上的所述第一压力开关的出气侧设置有第二压力表,所述第二支管上的所述第二压力开关的出气侧设置有第三压力表。本专利技术的吹扫装置中,所述第一支管的出气端设置有第一滤网,所述第二支管的出气端设置有第二滤网;所述第一支管和/或所述第二支管上设置有第一安全阀。本专利技术的吹扫装置中,所述吹扫机构还包括吹扫控制柜,所述吹扫控制柜与所述吹扫柜相连接并对所述吹扫柜实施控制;所述吹扫控制柜包括吹扫PLC控制系统;所述吹扫PLC控制系统对所述吹扫回路上的供气控制阀、压力开关和排气阀进行控制和监控。本专利技术的吹扫装置中,所述排水机构包括排水柜;所述排水柜内设置有连接至定子线棒管路两端的汇水环内的排水管道,所述排水管道包括出水管、第一管道、第二管道和第三管道,所述出水管与外部相连通,所述第一管道、第二管道和第三管道的出水端分别与所述出水管连接;所述第一管道的进水端与定子线棒管路一端的汇水环连通,所述第二管道的进水端与定子线棒管路另一端的汇水环连通,所述第三管道的进水端与定子线棒管路的出水端连通;所述第一管道上设置有第一排水阀,所述第二管道上设置有第二排水阀,所述第三管道上设置有第三排水阀;且所述第一管道上还设置有第三压力开关,所述第一排水阀、所述第二排水阀和所述第三排水阀的打开和关闭均受所述第三压力开关的控制。本专利技术的吹扫装置中,所述第一管道的第三压力开关的进气侧设置有第四压力表;且所述第一管道上还设置有第二安全阀。本专利技术的吹扫装置中,从所述第二管道分出有取样管道,所述取样管道的出水端设置有取样容器,且所述取样管道上设置有手动排水阀。本专利技术的吹扫装置中,所述排水机构还包括排水控制柜,所述排水控制柜与所述排水柜相连接并对所述排水柜实施控制;所述排水控制柜包括排水PLC控制系统;所述排水PLC控制系统对所述排水管道上的压力开关和排气阀进行控制和监控。根据本专利技术的第一方面,提供一种发电机定子线棒吹扫方法,包括吹扫柜正吹方法,所述吹扫柜正吹方法包括步骤:Al、打开第一支管上的第一供气控制阀;A2、关闭第二支管上的第二供气控制阀;A3、关闭第一支管上的第一排气阀;A4、第二支管上第二压力开关处的压力大于2.8bar时,打开第二支管上的第二排气阀;A5、第二排气阀打开1s至20s后关闭。本专利技术的吹扫方法中,所述吹扫方法还包括吹扫柜反吹方法,所述吹扫柜反吹方法包括步骤:B1、关闭第一支管上的第一供气控制阀;B2、打开第二支管上的第二供气控制阀;B3、关闭第二支管上的第二排气阀;B4、第一支管上的第一压力开关处的压力大于2.Sbar时,打开第一支管上的第一排气阀;B5、第一排气阀打开1s至20s后关闭。本专利技术的吹扫方法中,所述吹扫方法还包括正反吹循环方法,该正反吹循环方法包括步骤:Cl、吹扫柜连续进行N1次正吹,即吹扫柜将步骤Al至A5循环执行N1次;C2、吹扫柜连续进行N2次反吹,即吹扫柜将步骤BI至B5循环执行N2次;C3、循环执行步骤Cl至C2。本专利技术的吹扫方法中,所述吹扫方法还包括排水柜排水方法,所述排水柜排水方法包括步骤:D1、第一管道上的第三压力开关处的压力达到2.6bar时,打开第一管道上的第一排水阀;D2、第一排水阀打开1s至180s后关闭;D3、第一排水阀关闭后,第一管道上的第三压力开关处的压力再次达到2.6bar时,打开第二管道上的第二排水阀;D4、第二排水阀打开1s至180s后关闭;D5、第二排水阀关闭后,第一管道上的第三压力开关处的压力又一次达到2.6bar时,打开第三管道上的第三排水阀;D6、第三排水阀打开1s至180s后关闭。实施本专利技术的技术方案,至少具有以下的有益效果:本专利技术的发电机定子线棒吹扫装置通过吹水柜的正、反憋压吹扫,可将定子线棒快速、自动、安全的吹干,提高了发电机组检修的效率。且吹干后的定子线棒能及时的进行绝缘测量、保养等工作,从而进一步延长了发电机定子线棒的使用寿命以及提升了发电机工作时的安全性。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明,附图中:图1是本专利技术的一实施例中的发电机定子线棒吹扫装置的吹扫机构的吹扫柜内的结构不意图;图2是本专利技术的一实施例中的发电机定子线棒吹扫装置的排水机构的排水柜内的结构不意图;其中,1、总管;11、气源;12、减压阀;13、气源隔离阀;14、第一压力表;2、第一支管;21、第一供气控制阀;22、第一压力开关;23、第一排气阀;24、第二压力表;25、第一滤网;3、第二支管;31、第二供气控制阀;32、第二压力开关;33、第二排气阀;34、第三压力表;35、第一安全阀;36、第二滤网;4、发电机;41、定子线棒管路的进水端;42、定子线棒管路的出水端;43、定子线棒管路一端的汇水环;44、定子线棒管路另一端的汇水环;5、出水管;6、第一管道;61、第一排水阀;62、第四压力表;63、第三压力开关;64、第二安全阀;7、第二管道;71、第二排水阀;8、第三管道;81、第三排水阀;9、取样管道;91、手动排水阀;92、取样容器。【具体实施方式】为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本专利技术的【具体实施方式】。如图1至图2所示,为本专利技术的一实施例中的发电机定子线棒吹扫装置,图1是本专利技术的一实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
发电机定子线棒吹扫装置,其特征在于,包括用于吹扫定子线棒管路内的冷却水的吹扫机构和用于排出定子线棒管路两端的汇水环内的冷却水的排水机构;所述吹扫机构包括吹扫柜;所述吹扫柜内设置有与定子线棒管路联通的吹扫回路,所述吹扫回路包括总管(1)、第一支管(2)和第二支管(3);所述总管(1)的进气端与气源(11)连接,所述第一支管(2)和所述第二支管(3)的进气端分别与所述总管(1)的出气端连接;所述第一支管(2)的出气端连接至定子线棒管路的进水端(41),在所述第一支管(2)上串联有第一供气控制阀(21)和第一压力开关(22),所述第一支管(2)的出气端与所述定子线棒的进水端(41)之间还设有第一排气阀(23),且所述第一排气阀(23)的打开和关闭受所述第一压力开关(22)的控制;所述第二支管(3)的出气端连接至定子线棒管路的出水端(42),在所述第二支管(3)上串联有第二供气控制阀(31)和第二压力开关(32),所述第二支管(3)的出气端与所述定子线棒管路的出水端(42)之间还设有第二排气阀(33),且所述第二排气阀(33)的打开和关闭受所述第二压力开关(32)的控制。

【技术特征摘要】
1.发电机定子线棒吹扫装置,其特征在于,包括用于吹扫定子线棒管路内的冷却水的吹扫机构和用于排出定子线棒管路两端的汇水环内的冷却水的排水机构; 所述吹扫机构包括吹扫柜;所述吹扫柜内设置有与定子线棒管路联通的吹扫回路,所述吹扫回路包括总管(1)、第一支管(2)和第二支管(3);所述总管(1)的进气端与气源(11)连接,所述第一支管(2)和所述第二支管(3)的进气端分别与所述总管(I)的出气端连接; 所述第一支管(2)的出气端连接至定子线棒管路的进水端(41),在所述第一支管(2)上串联有第一供气控制阀(21)和第一压力开关(22),所述第一支管(2)的出气端与所述定子线棒的进水端(41)之间还设有第一排气阀(23),且所述第一排气阀(23)的打开和关闭受所述第一压力开关(22)的控制; 所述第二支管(3)的出气端连接至定子线棒管路的出水端(42),在所述第二支管(3)上串联有第二供气控制阀(31)和第二压力开关(32),所述第二支管(3)的出气端与所述定子线棒管路的出水端(42)之间还设有第二排气阀(33),且所述第二排气阀(33)的打开和关闭受所述第二压力开关(32)的控制。2.根据权利要求1所述的吹扫装置,其特征在于,所述总管(I)上串联有减压阀(12)和气源隔离阀(13),且所述减压阀(12)的出气侧设置有第一压力表(14)。3.根据权利要求1所述的吹扫装置,其特征在于,所述第一支管(2)上的所述第一压力开关(22)的出气侧设置有第二压力表(24),所述第二支管(3)上的所述第二压力开关(32)的出气侧设置有第三压力表(34)。4.根据权利要求1所述的吹扫装置,其特征在于,所述第一支管(2)的出气端设置有第一滤网(25),所述第二支管(3)的出气端设置有第二滤网(36);所述第一支管(2)和/或所述第二支管(3)上设置有第一安全阀(35)。5.根据权利要求1至4任一项所述的吹扫装置,其特征在于,所述吹扫机构还包括吹扫控制柜,所述吹扫控制柜与所述吹扫柜相连接并对所述吹扫柜实施控制; 所述吹扫控制柜包括吹扫PLC控制系统;所述吹扫PLC控制系统对所述吹扫回路上的供气控制阀、压力开关和排气阀进行控制和监控。6.根据权利要求1所述的吹扫装置,其特征在于,所述排水机构包括排水柜;所述排水柜内设置有连接至定子线棒管路两端的汇水环内的排水管道,所述排水管道包括出水管(5)、第一管道(6)、第二管道(7)和第三管道(8),所述出水管(5)与外部相连通,所述第一管道(6)、第二管道(7)和第三管道(8)的出水端分别与所述出水管(5)连接; 所述第一管道(6)的进水端与定子线棒管路一端的汇水环(43)连通,所述第二管道(7)的进水端与定子线棒管路另一端的汇水环(44)连通,所述第三管道(8)的进水端与定子线棒管路的出水端(42)连通; 所述第一管道(6)上设置有第一排水阀(61),所述第二管道(7)上设置有第二排水阀(71),所述第三管道(8)上设置有第三排水阀(81);且所述第一管道(6)上还设置有第三压力开关(63),所述第一排水阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建涛刘志强张小重郑德道房志强王永亮汪海吴永涛胡嵩黄巍张文军赵乾陈俊达姜永波
申请(专利权)人:中广核核电运营有限公司中国广核电力股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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