开闭装置和开闭装置操作机构制造方法及图纸

技术编号:10427091 阅读:96 留言:0更新日期:2014-09-12 17:12
开闭装置操作机构具有:棘轮(22),其与闭合轴(3)一同旋转;止动杆(21),其能够使蓄能凸轮(29)与辊(28)接触;马达(7),其用于向进给杆(20)传递动力;进给棘爪(23);止回棘爪(24a、24b),其用于抑制棘轮的反转;闭合杆(10),其用于使闭合弹簧(1)伸缩;止挡机构(11),其用于闭合弹簧(1)的蓄能;闭合凸轮(14);止动部(41),其用于抑制止动杆(21)的旋转;第1链轮(7b);第2链轮(7d)和第3链轮(7f),其能够与中间轴(7e)一同旋转;第4链轮(7h),其固定于蓄能凸轮轴(29a),能够旋转;第1链(7c),其与第1链轮(7b)和第2链轮(7d)啮合;以及第2链(7g),其与第3链轮(7f)和第4链轮(7h)啮合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】开闭装置和开闭装置操作机构
本实施方式涉及一种开闭装置和开闭装置操作机构。
技术介绍
通常,在开闭装置的操作机构的闭合装置中,具有构成为这样的结构:在马达的旋转带动下使进给棘爪滚动,而使棘轮转动,利用该棘轮使闭合轴转动而借助闭合杆使闭合弹簧蓄能,通过已蓄能的闭合弹簧的释能进行开闭装置的闭合动作。作为这样的开闭装置的操作机构的第I以往例,已知有专利文献I所公开的技术。在专利文献I的技术中公开了如下内容:利用第I爪、第2爪和第3爪制止开闭装置的闭合动作刚结束之后的闭合轴的反转,并且还利用凸轮离合器制止、负担上述反转,以分散、缓和在各爪和齿轮的齿的顶端部产生的冲撞力等。另外,作为开闭装置的操作机构的第2以往例,已知有专利文献2所公开的技术。在专利文献2的技术中公开了如下事项:由于其为使用非线性弹性体作为止动部以与第I止回棘爪和第2止回棘爪相配合的构造,因此与第I板卡合的止动杆以闭合轴为中心摆动、用于驱动以旋转自如的方式配置于止动杆的蓄能凸轮的动力传递部必须为即使在减速器与蓄能凸轮之间的距离发生变化也传递马达的驱动力的构造等。另外,作为开闭装置的操作机构的第3以往例,已知有专利文献3所公开的技术。在专利文献3的技术中公开了如下内容:动力传递机构由链和链轮构成。使用链的动力传递机构即使在配置在链的两端的链轮之间的轴间距离发生些许伸缩也传递动力等。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2007-188775号公报专利文献2:日本特开2011-60571号公报专利文献3:日本特开2007-294363号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题在上述的第I以往例中,存在利用第I爪使在闭合动作时棘轮的反转停止的情况。在该情况下,由于利用第I爪、凸轮辊、蓄能凸轮、止动件以及凸轮离合器等承受停止时的冲击力,因此,成为引起承受这样的冲击力的部件破损以及寿命降低的主要原因。另外,在第2以往例中,采用这样的构造:利用第I止回棘爪或第2止回棘爪使在闭合动作时的棘轮的反转停止,利用止动部的非线性弹性体的弹性变形吸收此时产生的冲击力,因此非线性弹性体的最大负荷与位移一同增大。需要与该最大负荷相对应地强化用于支承止动部的构件的强度,因此操作机构趋向大型化。此外,为了降低最大负荷并吸收冲击力,需要增大非线性弹性体的位移量(变形量)。然而,若位移量增大,则止动杆的摆动角度变大,链轮的位移量也增大,因此链的下垂量增大。因此,链自链轮脱落的可能性变大,并且链较大幅度地振动并与其他部件接触而发生破损的可能性变大。另外,在第3以往例中,在配置在动力传递机构的链的两端的链轮之间的轴间距离些许伸缩了的情况下,也是同样,即链自链轮脱落的可能性变大,并且链较大幅度地振动并与其他部件接触而发生破损的可能性变大。本专利技术要解决的问题在于提供一种缓和在闭合动作时的棘轮反转时产生的冲击力而防止支承构件的强度降低并抑制链脱落的开闭装置以及开闭装置操作机构。用于解决问题的方案为了解决上述问题,实施方式的开闭装置操作机构是用于驱动开闭装置的可动触点来使该开闭装置的可动触点进行往复移动而使该开闭装置在断开状态与闭合状态之间相互转变的开闭装置操作机构。其特征在于,该开闭装置操作机构具有:支承构造体;闭合轴,其沿第I旋转轴方向延伸,以旋转自如的方式支承于上述支承构造体;棘轮,其固定于上述闭合轴,与上述闭合轴一同进行旋转,该棘轮呈大致圆板状,在该棘轮的外周侧面沿周向形成有外周齿,该外周齿为多个;进给杆,其以与上述棘轮在轴向上并列的方式配置,该进给杆能够绕上述闭合轴沿周向摆动,该进给杆呈板状,在该进给杆的外周附近具有能够绕与上述闭合轴平行地延伸的第2旋转轴旋转的进给杆用辊;止动杆,其构成为:其以与上述进给杆在上述第I旋转轴方向上并列的方式配置,能够绕上述闭合轴沿该周向摆动,该止动杆呈板状,在该该止动杆的外周附近具有能够绕与上述闭合轴平行地延伸的蓄能凸轮轴转动的蓄能凸轮,该蓄能凸轮和上述进给杆用辊能够在周向上彼此接触;驱动部,其固定于上述支承构造体,该驱动部能够向上述进给杆传递用于使该进给杆摆动的动力;进给棘爪,其安装于上述进给杆,该进给棘爪能够与上述外周齿卡合,将自上述驱动部传递来的动力传递给上述棘轮,从而使上述棘轮和闭合轴至少向一方向旋转;多个止回棘爪,其安装于上述止动杆,该多个止回棘爪与上述棘轮卡合,用于抑制上述棘轮和上述闭合轴向上述一方向的反方向进行反转;闭合弹簧,其构成为随着上述闭合轴的旋转而进行伸缩;闭合杆,其固定于上述闭合轴,利用上述闭合轴的旋转使上述闭合弹簧伸缩;止挡机构,其能够保持上述闭合弹簧蓄能后的状态;闭合凸轮,其固定于上述闭合轴,与上述闭合轴一同进行旋转;第I链轮,其固定于上述驱动部的输出轴;链轮座,其固定于上述支承构造体;中间轴,其以能够旋转的方式支承于上述链轮座;第2链轮,其固定于上述中间轴,能够与上述中间轴一同进行旋转;第3链轮,其固定于上述中间轴,能够与上述中间轴一同进行旋转;第4链轮,其固定于上述蓄能凸轮轴,能够进行旋转;第I链,其与上述第I链轮和上述第2链轮啮合;和第2链,其与上述第3链轮和上述第4链轮啮合。并且,为了解决上述问题,实施方式的开闭装置是这样的装置,其具有能够往复移动的可动触点和用于驱动该可动触点的操作机构,该开闭装置能够利用上述可动触点的移动在断开状态与闭合状态之间相互转变。其特征在于,该开闭装置的操作机构具有:支承构造体;闭合轴,其沿第I旋转轴方向延伸,以旋转自如的方式支承于上述支承构造体;棘轮,其固定于上述闭合轴,与上述闭合轴一同进行旋转,该棘轮呈大致圆板状,在该棘轮的外周侧面沿周向形成有外周齿,该外周齿为多个;进给杆,其以与上述棘轮在轴向上并列的方式配置,该进给杆能够绕上述闭合轴沿周向摆动,该进给杆呈板状,在该进给杆的外周附近具有能够绕与上述闭合轴平行地延伸的第2旋转轴旋转的进给杆用辊;止动杆,其构成为:其以与上述进给杆在上述第I旋转轴方向上并列的方式配置,能够绕上述闭合轴沿周向摆动,该止动杆呈板状,在该止动杆的外周附近具有能够绕与上述闭合轴平行地延伸的蓄能凸轮轴转动的蓄能凸轮,该蓄能凸轮和上述进给杆用辊能够在周向上彼此接触;驱动部,其固定于上述支承构造体,该驱动部能够向上述进给杆传递用于使该进给杆摆动的动力;进给棘爪,其安装于上述进给杆,该进给棘爪能够与上述外周齿卡合,将自上述驱动部传递来的动力传递给上述棘轮,从而使上述棘轮和闭合轴至少向一方向旋转;多个止回棘爪,其安装于上述止动杆,该多个止回棘爪与上述棘轮卡合,用于抑制上述棘轮和上述闭合轴向上述一方向的反方向进行反转;闭合弹簧,其构成为随着上述闭合轴的旋转而进行伸缩;闭合杆,其固定于上述闭合轴,利用上述闭合轴的旋转使上述闭合弹簧伸缩;止挡机构,其能够保持上述闭合弹簧蓄能的状态;闭合凸轮,其固定于上述闭合轴,与上述闭合轴一同进行旋转?’第I链轮,其固定于上述驱动部的输出轴;链轮座,其固定于上述支承构造体;中间轴,其以能够旋转的方式支承于上述链轮座;第2链轮,其固定于上述中间轴,能够与上述中间轴一同进行旋转;第3链轮,其固定于上述中间轴,能够与上述中间轴一同进行旋转;第4链轮,其固定于上述蓄能凸轮轴,能够进行旋转;第I链,其与上述第I链轮和上述第2链轮啮合;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开闭装置操作机构,该开闭装置操作机构用于驱动开闭装置的可动触点而使该开闭装置的可动触点进行往复移动,从而使该开闭装置在断开状态与闭合状态之间相互转变,其特征在于,该开闭装置操作机构具有:支承构造体;闭合轴,其沿第1旋转轴方向延伸,以旋转自如的方式支承于上述支承构造体;棘轮,其固定于上述闭合轴,与上述闭合轴一同进行旋转,该棘轮呈大致圆板状,在该棘轮的外周侧面沿周向形成有外周齿,该外周齿为多个;进给杆,其以与上述棘轮在轴向上并列的方式配置,该进给杆能够绕上述闭合轴沿周向摆动,该进给杆呈板状,在该进给杆的外周附近具有能够绕与上述闭合轴平行地延伸的第2旋转轴旋转的进给杆用辊;止动杆,其构成为:其以与上述进给杆在上述第1旋转轴方向上并列的方式配置,能够绕上述闭合轴沿周向摆动,该止动杆呈板状,在该止动杆的外周附近具有能够绕与上述闭合轴平行地延伸的蓄能凸轮轴转动的蓄能凸轮,该蓄能凸轮和上述进给杆用辊能够在周向上彼此接触;驱动部,其固定于上述支承构造体,该驱动部能够向上述进给杆传递用于使该进给杆摆动的动力;进给棘爪,其安装于上述进给杆,该进给棘爪能够与上述外周齿卡合,将自上述驱动部传递来的动力传递给上述棘轮,从而使上述棘轮和闭合轴至少向一方向旋转;多个止回棘爪,其安装于上述止动杆,该多个止回棘爪与上述棘轮卡合,用于抑制上述棘轮和上述闭合轴向上述一方向的反方向进行反转;闭合弹簧,其构成为随着上述闭合轴的旋转而进行伸缩;闭合杆,其固定于上述闭合轴,利用上述闭合轴的旋转使上述闭合弹簧伸缩;止挡机构,其能够保持上述闭合弹簧蓄能后的状态;闭合凸轮,其固定于上述闭合轴,与上述闭合轴一同进行旋转;第1链轮,其固定于上述驱动部的输出轴;链轮座,其固定于上述支承构造体;中间轴,其以能够旋转的方式支承于上述链轮座;第2链轮,其固定于上述中间轴,能够与上述中间轴一同进行旋转;第3链轮,其固定于上述中间轴,能够与上述中间轴一同进行旋转;第4链轮,其固定于上述蓄能凸轮轴,能够进行旋转;第1链,其与上述第1链轮和上述第2链轮啮合;和第2链,其与上述第3链轮和上述第4链轮啮合。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.01.11 JP 2012-0032801.一种开闭装置操作机构,该开闭装置操作机构用于驱动开闭装置的可动触点而使该开闭装置的可动触点进行往复移动,从而使该开闭装置在断开状态与闭合状态之间相互转变,其特征在于, 该开闭装置操作机构具有: 支承构造体; 闭合轴,其沿第1旋转轴方向延伸,以旋转自如的方式支承于上述支承构造体; 棘轮,其固定于上述闭合轴,与上述闭合轴一同进行旋转,该棘轮呈大致圆板状,在该棘轮的外周侧面沿周向形成有外周齿,该外周齿为多个; 进给杆,其以与上述棘轮在轴向上并列的方式配置,该进给杆能够绕上述闭合轴沿周向摆动,该进给杆呈板状,在该进给杆的外周附近具有能够绕与上述闭合轴平行地延伸的第2旋转轴旋转的进给杆用辊; 止动杆,其构成为:其以与上述进给杆在上述第1旋转轴方向上并列的方式配置,能够绕上述闭合轴沿周向摆动,该止动杆呈板状,在该止动杆的外周附近具有能够绕与上述闭合轴平行地延伸的蓄能凸轮轴转动的蓄能凸轮,该蓄能凸轮和上述进给杆用辊能够在周向上彼此接触; 驱动部,其固定于上述支承构造体,该驱动部能够向上述进给杆传递用于使该进给杆摆动的动力; 进给棘爪,其安装于上述进给杆,该进给棘爪能够与上述外周齿卡合,将自上述驱动部传递来的动力传递给上述棘轮,从而使上述棘轮和闭合轴至少向一方向旋转; 多个止回棘爪,其安装于上述止动杆,该多个止回棘爪与上述棘轮卡合,用于抑制上述棘轮和上述闭合轴向上述一方向的反方向进行反转; 闭合弹簧,其构成为随着上述闭合轴的旋转而进行伸缩; 闭合杆,其固定于上述闭合轴,利用上述闭合轴的旋转使上述闭合弹簧伸缩; 止挡机构,其能够保持上述闭合弹簧蓄能后的状态; 闭合凸轮,其固定于上述闭合轴,与上述闭合轴一同进行旋转; 第1链轮,其固定于上述驱动部的输出轴; 链轮座,其固定于上述支承构造体; 中间轴,其以能够旋转的方式支承于上述链轮座; 第2链轮,其固定于上述中间轴,能够与上述中间轴一同进行旋转; 第3链轮,其固定于上述中间轴,能够与上述中间轴一同进行旋转; 第4链轮,其固定于上述蓄能凸轮轴,能够进行旋转; 第1链,其与上述第1链轮和上述第2链轮啮合;和 第2链,其与上述第3链轮和上述第4链轮啮合。2.根据权利要求1所述的开闭装置操作机构,其特征在于, 上述第1旋转轴、上述蓄能凸轮轴、上述中间轴这三轴的中心在上述开闭装置的闭合动作结束后的上述闭合弹簧的蓄能动作时位于大致直线上。3.根据权利要求1或2所述的开闭装置操作机构,其特征在于, 在上述驱动部与上述支承构造体之间配置有间隔件。4.根据权利要求1~3中的任意一项所述的开闭装置操作机构,其特征在于,在上述链轮座与上述支承构造体之间配置有间隔件。5.根据权利要求1所述的开闭装置操作机构,其特征在于, 该开闭装置操作机构还具有止动部,该止动部以夹在上述止动杆与上述支承构造体之间的方式固定于上述支承构造体,该止动部能够与上述止动杆卡合,用于抑制上述止动杆的旋转, 上述止动部包括: 活塞板,其与上述止动杆卡合; 活塞,其一端固定有上述活塞板,另一端可自由接触、分离,该活塞在上述止动杆与上述支承构造体之间以能够与上述止动杆卡合的方式往复移动; 止动件,其内部形成为中空,在该中空部分以引导上述活塞的方式收纳上述活塞,并且该止动件固定于上述支承构造体; 止动板,其以能够限制上述活塞的上述往复移动的动作范围的方式嵌装于上述止动件;和 回位弹簧,其配置在上述活塞与上述止动件之间,用于向一方向对上述活塞施力, 在由上述活塞、上述止动件、上述止动板围成的空间内封入有工作油。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:网田芳明渡边达也小林义贤清水正治丸岛敬
申请(专利权)人:株式会社东芝
类型:发明
国别省市:日本;JP

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