一种用于包子机的压花模具及包子机制造技术

本发明专利技术提出了一种用于包子机的压花模具及包子机，其中，压花模具包括刀盘、花刀、限位件和驱动部，花刀设置在刀盘内，限位件限制花刀运动路径为直线、驱动部驱动花刀在压花初始位置和压花终止位置之间进行移动，花刀上设置有压花槽，花刀在由压花初始位置向压花终止位置的运动过程中通过压花槽对未成形的包子进行压花，以在未成形的包子上形成褶皱。本发明专利技术的压花模具在同一时间对所有花刀进行驱动，在花刀的去程中对未成形包子一次压花成形，这样成形的包子，其顶端的包子皮与其余部分的包子皮的厚度一致，利于包子的醒发效果，使得包子的口感一致。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包子机的压花模具及包子机
本专利技术涉及食品加工
，特别是指一种用于包子机的压花模具及包子机。
技术介绍
包子机作为一种解放人力的自动机械，自出现后便受到极大的欢迎和广泛的使用。在现有技术中，包子机的压花结构均采用双边压形的方式形成包子上的褶皱，即压花结构在去程和回程均对包子进行压花，这种双边压形方式制作的包子顶部的面皮厚度增加较大，成形花纹的醒发不能与其他部位同步，导致整个包子顶部的面皮厚度相差比较大，成为死面，影响包子机做出的包子的口感。
技术实现思路
本专利技术提出一种用于包子机的压花模具及包子机，解决了现有技术中包子机做出的包子的顶部厚度增加较大的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的:根据本专利技术的一个方面，提供了一种用于包子机的压花模具，包括:刀盘，包括底壁和连接在底壁周向的侧壁，底壁和侧壁之间形成有容纳腔，底壁中部开设有圆形通孔，圆形通孔处进出有未成形的包子；多把花刀，多把花刀在容纳腔内沿圆形通孔的周向均匀设置，花刀在底壁上的投影呈等腰三角形，等腰三角形的两个等腰边和与其相邻的等腰三角形的等腰边贴合，花刀底部开设有压花槽，压花槽的开口朝向圆形通孔，花刀在容纳腔内具有压花初始位置和压花终止位置；多个限位件，多个限位件和多把花刀之间一一对应地设置，限位件设置在花刀和侧壁之间，限位件将花刀的运动方式限制为直线运动；驱动部，包括驱动圆盘和设置在驱动圆盘上的多个驱动杆，驱动杆在驱动圆盘上沿圆周方向分布，多个驱动杆和多个花刀之间一一对应地设置，每个驱动杆与其对应的花刀驱动相连，其中，驱动部驱动花刀由压花初始位置运动到压花终止位置，使花刀的压花槽向圆形通孔的圆心方向移动，并对位于圆形通孔处的未成形包子进行压花，花刀位于压花初始位置时，多把花刀在底壁上的投影的中部形成有第一正多边形，花刀位于压花终止位置时，多把花刀在底壁上的投影的中部形成有第二正多边形，第一正多边形的面积远大于第二正多边形的面积，第一正多边形和第二正多边形的边数与花刀的个数相同。进一步地，花刀包括相对设置的顶面和第一底面，以及连接在顶面和第一底面之间的第一侧面、第二侧面和第三侧面，第一侧面的第一端和和第二侧面的第一端相连，第一侧面的第二端和第三侧面的第一端相连，第二侧面的第二端和第三侧面的第二端相连，第一侧面和第二侧面在底壁上的投影形成等腰边，第一侧面的第一端和第二侧面的第一端形成花刀的第一端，第三侧面所在的端部形成花刀的第二端，花刀在第一侧面上开设有压花槽，压花槽在花刀上形成第四侧面和第二底面，第四侧面为弧形面，第四侧面的第一端与第二侧面的第一端相连，第四侧面的第二端连接在第一侧面的中部，第二底面倾斜设置，第二底面在花刀的第一端至第二端方向上逐渐贴近第一底面。进一步地，花刀的顶面上开设有容纳孔，容纳孔呈腰形，并且容纳孔沿花刀的第一端至第二端的方向延伸，驱动杆部分地穿设在容纳孔内。进一步地，花刀的个数为十二把，十二把花刀包括四把第一花刀和八把第二花刀，第一花刀的第一底面上设置有凸出部，底壁上对应凸出部的运动轨迹开设有相应的滑动槽，第一花刀的凸出部设置在相应的滑动槽内，相邻两把第一花刀之间设置有两把第二花刀。进一步地，侧壁的内表面上设置有多个第一壁和多个第二壁，第一壁和花刀之间一一对应地设置，每个第一壁平行于与其相对应的花刀的第二端，第一壁的第一端连接在侧壁的内表面上，第一壁的第二端形成自由端，第二壁设置的相邻的两个第一壁之间，第二壁的第一端与一个第一壁的自由端相连，第二壁的第二端与另一个第一壁的第一端相连。进一步地，限位件包括相互连接的公件和母件，底壁上开设有用于安装母件的安装孔，安装孔位于第一壁的内侧，母件上设置有滑轨，公件上设置有与滑轨配合的滑动部，公件背离母件的外表面上开设有连接槽，连接槽内容纳有设置在第三侧面上的凸块。进一步地，母件朝向公件的表面上设置有限位柱，公件朝向母件的内表面上设置有容纳限位柱的限位槽，限位槽沿公件的运动方向延伸。进一步地，本专利技术的压花模具还包括压盘，压盘连接在侧壁远离底壁的一端，压盘将限位件和花刀压紧在容纳腔内，压盘上开设有与驱动部相适配的通孔。根据本专利技术的另一个方面，还提供了 一种包子机，包括压花上座和压花模具，压花模具设置在压花上座内，压花模具为上述的压花模具。本专利技术的压花模具，通过驱动部带动花刀从压花初始位置运动到压花终止位置，在花刀的运动过程中，各花刀的压花槽向圆形通孔的圆心方向移动，并在运动过程中对未成形的包子进行压花，当花刀运动到压花终止位置时，全部压花槽的压花工作完成并在包子上形成褶皱。本专利技术的压花模具，在同一时间对所有花刀进行驱动，在花刀的去程中对未成形包子一次压花成形，这样成形的包子，其顶端的包子皮与其余部分的包子皮的厚度一致，利于包子的醒发效果，使得包子的口感一致。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的用于包子机的压花模具的实施例的结构意图；图2为图1的压花模具的第一花刀的第一视角结构示意图；图3为图1的压花模具的第一花刀的第二视角结构示意图；图4为图1的压花模具的第二花刀的第一视角结构示意图；图5为图1的压花模具的第二花刀的第二视角结构示意图；图6为图1的压花模具的限位件的第一视角结构示意图；图7为图1的压花模具的限位件的第二视角结构示意图；图8为图1的压花模具的压盘的结构示意图；图9为图1的压花模具的刀盘的结构示意图；图10为图1的压花模具的刀盘与花刀的配合示意图；图11为图1的压花模具的花刀位于压花初始位置的结构示意图；图12为图1的压花模具的花刀位于压花终止位置的结构示意图；图13为图12的A出的局部放大图；以及图14为本专利技术的包子机的实施例的结构示意图。图中:10、刀盘；11、圆形通孔；12、第一壁；13、第二壁；111、滑动槽；20、花刀；201、第一侧面；202、第二侧面；203、第三侧面；204、第四侧面;205、容纳孔;206、凸块;21、第一花刀；211、凸出部；22、第二花刀；30、限位件；31、公件；32、母件；40、驱动部；50、压盘。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图13所示，本专利技术提供了一种用于包子机的压花模具，该压花模具包括刀盘10、花刀20、限位件30和驱动部40，其中，刀盘10具有底壁和连接在底壁周向的侧壁，底壁和侧壁之间形成有容纳腔，并且底壁上开设有供包子进行进出的圆形通孔11。花刀20有多把，多把花刀20在容纳腔内沿圆形通孔11的周向分布，花刀20的底部开设有朝向圆形通孔11的压花槽，花刀20在底壁上的投影为等腰三角形，并且相邻的两个三角形的等腰边部分地贴合在一起，花刀20在容纳腔内具有压花初始位置和压花终止位置，在花刀20位于压花本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于包子机的压花模具，其特征在于，包括：刀盘(10)，包括底壁和连接在所述底壁周向的侧壁，所述底壁和所述侧壁之间形成有容纳腔，所述底壁中部开设有圆形通孔(11)，所述圆形通孔(11)处进出有未成形的包子；多把花刀(20)，多把所述花刀(20)在所述容纳腔内沿所述圆形通孔(11)的周向均匀设置，所述花刀(20)在所述底壁上的投影呈等腰三角形，所述等腰三角形的两个等腰边和与其相邻的所述等腰三角形的等腰边贴合，所述花刀(20)底部开设有压花槽，所述压花槽的开口朝向所述圆形通孔(11)，所述花刀(20)在所述容纳腔内具有压花初始位置和压花终止位置；多个限位件(30)，多个所述限位件(30)和多把所述花刀(20)之间一一对应地设置，所述限位件(30)设置在所述花刀(20)和所述侧壁之间，所述限位件(30)将所述花刀(20)的运动方式限制为直线运动；驱动部(40)，包括驱动圆盘和设置在所述驱动圆盘上的多个驱动杆，所述驱动杆在所述驱动圆盘上沿圆周方向分布，多个所述驱动杆和多个所述花刀(20)之间一一对应地设置，每个所述驱动杆与其对应的所述花刀(20)驱动相连，其中，所述驱动部(40)驱动所述花刀(20)由所述压花初始位置运动到所述压花终止位置，使所述花刀(20)的压花槽向所述圆形通孔(11)的圆心方向移动，并对位于圆形通孔(11)处的未成形包子进行压花，所述花刀(20)位于压花初始位置时，多把所述花刀(20)在所述底壁上的投影的中部形成有第一正多边形，所述花刀(20)位于压花终止位置时，多把所述花刀(20)在所述底壁上的投影的中部形成有第二正多边形，所述第一正多边形的面积远大于所述第二正多边形的面积，所述第一正多边形和所述第二正多边形的边数与所述花刀(20)的个数相同。...

【技术特征摘要】
1.一种用于包子机的压花模具，其特征在于，包括: 刀盘(10)，包括底壁和连接在所述底壁周向的侧壁，所述底壁和所述侧壁之间形成有容纳腔，所述底壁中部开设有圆形通孔(11)，所述圆形通孔(11)处进出有未成形的包子； 多把花刀(20)，多把所述花刀(20)在所述容纳腔内沿所述圆形通孔(11)的周向均匀设置，所述花刀(20)在所述底壁上的投影呈等腰三角形，所述等腰三角形的两个等腰边和与其相邻的所述等腰三角形的等腰边贴合，所述花刀(20)底部开设有压花槽，所述压花槽的开口朝向所述圆形通孔(11)，所述花刀(20)在所述容纳腔内具有压花初始位置和压花终止位置； 多个限位件(30)，多个所述限位件(30)和多把所述花刀(20)之间一一对应地设置，所述限位件(30)设置在所述花刀(20)和所述侧壁之间，所述限位件(30)将所述花刀(20)的运动方式限制为直线运动； 驱动部(40)，包括驱动圆盘和设置在所述驱动圆盘上的多个驱动杆，所述驱动杆在所述驱动圆盘上沿圆周方向分布，多个所述驱动杆和多个所述花刀(20)之间一一对应地设置，每个所述驱动杆与其对应的所述花刀(20)驱动相连， 其中，所述驱动部(40)驱动所述花刀(20)由所述压花初始位置运动到所述压花终止位置，使所述花刀(20)的压花槽向所述圆形通孔(11)的圆心方向移动，并对位于圆形通孔(11)处的未成形包子进行压花，所述花刀(20)位于压花初始位置时，多把所述花刀(20)在所述底壁上的投影的中部形成有第一正多边形，所述花刀(20)位于压花终止位置时，多把所述花刀(20)在所述底壁上的投影的中部形成有第二正多边形，所述第一正多边形的面积远大于所述第二正多边形的面积，所述第一正多边形和所述第二正多边形的边数与所述花刀(20)的个数相同。2.根据权利要求1所述的一种压花模具，其特征在于，所述花刀(20)包括相对设置的顶面和第一底面，以及连接在所述顶面和所述第一底面之间的第一侧面(201)、第二侧面(202)和第三侧面(203)，所述第一侧面(201)的第一端和和所述第二侧面(202)的第一端相连，所述第一侧面(201)的第二端和所述第三侧面(203)的第一端相连，所述第二侧面(202)的第二端和所述第三侧面(203)的第二端相连，所述第一侧面(201)和所述第二侧面(202)在所述底壁上的投影形成所述等腰边，所述第一侧面(201)的第一端和所述第二侧面(202)的第一端形成所述花刀(20)的第一端，所述第三侧面(203)所在的端部形成所述花刀(20)的第二端，所述花刀(20)在所述第一侧面(201)上开设有压花槽，所述压花槽在所述花刀(20)上形成第四侧面(204)和第二底面，所述第四侧面(204)为弧形面，所述第四侧面(204)的第一端与所述第二侧面(202)的第一端相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方荣胜，
申请(专利权)人：方荣胜，
类型：发明
国别省市：湖南;43