【技术实现步骤摘要】
型钢矫直机卡钢故障处理装置
本技术属于金属型材的矫直机，尤其涉及型钢矫直机辅助装置。
技术介绍
型钢在轧制后的冷却尤其是穿水冷却过程中，其上下翼缘会出现内并外扩，当矫直机矫直此类型钢时，不仅要承担型钢的正常矫直负荷，而且还要承担型钢翼缘内并外扩的矫直负荷，其矫直负荷大大增加，若待矫直型钢的截面模数较大时，则极易出现矫直机卡钢故障，导致整个生产线停产。目前当型钢矫直机出现卡钢时，操作工在手动方式下对矫直机进行多次点动倒钢操作，若无法将卡阻的型钢从矫直机中倒出，则采用气割方式对卡阻的型钢进行切割，分段从矫直机中取出。存在的缺陷是采用气割方式将卡阻的型钢从矫直机中取出，每次需要花费3小时以上的时间，劳动强度大，工作效率低，影响正常生产；气割会伤及矫直辊，需要更换矫直辊，备件消耗大，增加生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种型钢矫直机卡钢故障处理装置，降低劳动强度，提高工作效率，减少备件消耗，降低生产成本，保证生产顺利进行。型钢矫直机卡钢故障处理装置，包括矫直机、运输辊道和行车，型钢由运输辊道输送至矫直机中，其特点是运输辊道上跨设门形框架，所述门形框架的横梁与运输辊道面平行、与矫直机矫直辊中心线垂直；横梁上套设滑轮机构，牵引钢丝绳穿过滑轮机构，一端与卡钢钢坯连接，另一端与行车连接。本技术进一步改进，所述的门形框架由立柱、横梁和底座构成，底座呈方形，其上设固定孔，由螺栓固定在运输辊道两侧的底座上；立柱的上部至少设两个圆形通孔，通孔的圆心连线与运输辊道面平行，横梁呈圆管状，两端置于框架的通孔中，其端部与框架焊接为一体，横梁高于运输...
【技术保护点】
型钢矫直机卡钢故障处理装置，包括矫直机（9）、运输辊道（1）和行车（2），型钢（8）由运输辊道输送至矫直机中，其特征在于，运输辊道上跨设门形框架，所述门形框架的横梁（4）与运输辊道面平行、与矫直机矫直辊中心线垂直；横梁上套设滑轮机构（3），牵引钢丝绳（6）穿过滑轮机构，一端与卡钢钢坯连接，另一端与行车连接。
【技术特征摘要】
1.型钢矫直机卡钢故障处理装置，包括矫直机(9)、运输辊道(I)和行车(2)，型钢(8)由运输辊道输送至矫直机中，其特征在于，运输辊道上跨设门形框架，所述门形框架的横梁(4)与运输辊道面平行、与矫直机矫直辊中心线垂直；横梁上套设滑轮机构(3)，牵引钢丝绳(6)穿过滑轮机构，一端与卡钢钢坯连接，另一端与行车连接。2.根据权利要求1所述的型钢矫直机卡钢故障处理装置，其特征在于，所述的门形框架由立柱(5)、横梁(4)和底座构成，底座呈方形，其上设固定孔，由螺栓固定在运输辊道(I)两侧的底座上；立柱的上部至少设两个圆形通孔，通孔的圆心连线...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶光平，张利明，董长付，高凌云，朱旭光，尹正华，
申请(专利权)人：马钢集团控股有限公司，马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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